CN209257696U - 一种平板打印机的测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平板打印机的测厚装置，包括外壳、弹簧、电磁铁、测高铁芯和测高探头，所述外壳的上侧设置有定位螺丝，所述弹簧的一端拉钩所述定位螺丝，所述测高铁芯贯穿所述电磁铁的中部，且测高铁芯的上端拉钩所述弹簧的另一端，所述测高探头则套设于所述测高铁芯的下端，并与所述电磁铁连接，测高时，所述电磁铁吸合带动所述测高铁芯下降，弹簧拉伸，所述测高探头随测高铁芯同步移动下降测量介质厚度。本实用新型通过测厚探头自动检测测厚介质，使得打印头距离不同打印材料每次都能够保持一致的设定高度。

Description

一种平板打印机的测厚装置

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种平板打印机的测厚装置。

背景技术

目前的打印机，喷头是固定在小车上的，在打印的过程中小车要不停第做往返运动，在打印不同厚度的介质时，打印机必须对小车的高度进行调节，使得喷头与介质的距离控制在2毫米左右，现有的技术中，调节小车的高度一般分为手动和自动开环调节，采用手动调节小车高度，不仅增加操作人员的劳动强度，而且容易操作错误，精确度也得不到保证，严重影响打印的效果。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有打印机测厚装置的缺陷，提供一种平板打印机的测厚装置，能够更有效率更加准确设置所需要的厚度，减少每次调整高度的误差。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：

一种平板打印机的测厚装置，包括外壳、弹簧、电磁铁、测高铁芯和测高探头，所述外壳的上侧设置有定位螺丝，所述弹簧的一端拉钩所述定位螺丝，所述测高铁芯贯穿所述电磁铁的中部，且测高铁芯的上端拉钩所述弹簧的另一端，所述测高探头则套设于所述测高铁芯的下端，并与所述电磁铁连接，测高时，所述电磁铁吸合带动所述测高铁芯下降，弹簧拉伸，所述测高探头随测高铁芯同步移动下降测量介质厚度。

进一步地，所述外壳上还安装有微型开关，所述微型开关上设置有金属触片，当测高铁芯下降到最低时，所述测高探头触碰所述金属触片，微型开关发出信号，测高探头测量介质厚度。

进一步地，一种平板打印机的测厚装置还包括控制电路板，所述控制电路板分别电连接所述电磁铁和微型开关，测厚时，控制电路板为电磁铁提供电源，所述测高探头下降触碰所述金属触片，微型开关向控制电路板发出信号，当测高探头完成测厚后，所述测高铁芯和测高探头复位，微型开关断开。

进一步地，所述电磁铁和微型开关上均设置有接线口，所述电磁铁和微型开关的接线口上分别连接有电线，通过电线与所述控制电路板电连接，且所述电线放置于外壳的外侧。

进一步地，所述微型开关安装于测高铁芯带动测高探头垂直下降的路径上，与测高探头平行设置。

进一步地，所述微型开关的中部设置有固定空位，通过在所述固定空位上安装螺丝，将微型开关固定于外壳上。

进一步地，所述测高铁芯上设置有卡环，所述卡环安装于电磁铁和测高铁芯之间，通过卡环限制测高铁芯在电磁铁上的滑行距离。

进一步地，所述测高铁芯的上端开设有钩孔，所述弹簧通过钩孔钩住测高铁芯固定。

进一步地，所述测高探头为圆柱体形状。

工作时，首先由控制电路板向电磁铁发出信号，电磁铁接收信号并产生吸合动作，测高铁芯带动测高探头同步下降，弹簧被拉伸，当测高探头下降至最低点时触碰微型开关的金属触片，金属触片被按压，微型开关闭合并向所述控制电路板发出信号，测高探头下降到接触测厚介质时，电磁铁断开，测高铁芯带动测高探头复位，弹簧复位，测高探头离开微型开关，金属触片也复位，同时微型开关反馈信号至控制电路板结束测厚动作。

本实用新型的有益效果：通过测厚探头自动检测测厚介质，使得打印头距离不同打印材料每次都能够保持一致的设定高度；微型开关在测高探头接触测厚介质时能够及时发出信号，达到所需设置的位置高度，通过该测厚装置，能够更有效率更加准确设置所需要的厚度，减少每次调整高度的误差，且相对于手动调节，本装置减少人工操作和人为造成的误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接框图。

图中，外壳10，定位螺丝101，弹簧102，测高铁芯103，电磁铁104，微型开关105，测高探头106，控制电路板20。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图2，一种平板打印机的测厚装置，包括外壳10、弹簧102、电磁铁104、测高铁芯103和测高探头106，所述测高探头106为圆柱体形状，所述外壳10的上侧设置有定位螺丝101，所述弹簧102的一端拉钩所述定位螺丝101，所述测高铁芯103贯穿所述电磁铁104的中部，且测高铁芯103的上端拉钩所述弹簧102的另一端，所述测高探头106则套设于所述测高铁芯103的下端，并与所述电磁铁104连接，测高时，所述电磁铁104吸合带动所述测高铁芯103下降，弹簧102拉伸，所述测高探头106随测高铁芯103同步移动下降测量介质厚度。

所述外壳10上还安装有微型开关105，所述微型开关105上设置有金属触片，当测高铁芯103下降到最低时，所述测高探头106触碰所述金属触片，微型开关105发出信号，测高探头106测量介质厚度。

一种平板打印机的测厚装置还包括控制电路板20，所述控制电路板20分别电连接所述电磁铁104和微型开关105，测厚时，控制电路板20为电磁铁104提供电源，所述测高探头106下降触碰所述金属触片，微型开关105向控制电路板20发出信号，当测高探头106完成测厚后，所述测高铁芯103和测高探头106复位，微型开关105断开。

所述电磁铁104和微型开关105上均设置有接线口，所述电磁铁104和微型开关105的接线口上分别连接有电线，通过电线与所述控制电路板20电连接，且所述电线放置于外壳10的外侧。

所述微型开关105安装于测高铁芯103带动测高探头106垂直下降的路径上，与测高探头106平行设置；所述微型开关105的中部设置有固定空位，通过在所述固定空位上安装螺丝，将微型开关105固定于外壳10上。

所述测高铁芯103上设置有卡环，所述卡环安装于电磁铁104和测高铁芯103之间，通过卡环限制测高铁芯103在电磁铁104上的滑行距离；所述测高铁芯103的上端开设有钩孔，所述弹簧102通过钩孔钩住测高铁芯103固定。

工作时，首先由控制电路板20向电磁铁104发出信号，电磁铁104接收信号并产生吸合动作，测高铁芯103带动测高探头106同步下降，弹簧102被拉伸，当测高探头106下降至最低点时触碰微型开关105的金属触片，金属触片被按压，微型开关105闭合并向所述控制电路板20发出信号，测高探头106下降到接触测厚介质时，电磁铁104断开，测高铁芯103带动测高探头106复位，弹簧102复位，测高探头106离开微型开关105，金属触片也复位，同时微型开关105反馈信号至控制电路板20结束测厚动作。

通过测厚探头自动检测测厚介质，使得打印头距离不同打印材料每次都能够保持一致的设定高度；微型开关105在测高探头106接触测厚介质时能够及时发出信号，达到所需设置的位置高度，通过该测厚装置，能够更有效率更加准确设置所需要的厚度，减少每次调整高度的误差，且相对于手动调节，本装置减少人工操作和人为造成的误差。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种平板打印机的测厚装置，其特征在于：包括外壳、弹簧、电磁铁、测高铁芯和测高探头，所述外壳的上侧设置有定位螺丝，所述弹簧的一端拉钩所述定位螺丝，所述测高铁芯贯穿所述电磁铁的中部，且测高铁芯的上端拉钩所述弹簧的另一端，所述测高探头则套设于所述测高铁芯的下端，并与所述电磁铁连接，测高时，所述电磁铁吸合带动所述测高铁芯下降，弹簧拉伸，所述测高探头随测高铁芯同步移动下降测量介质厚度。

2.根据权利要求1所述的一种平板打印机的测厚装置，其特征在于：所述外壳上还安装有微型开关，所述微型开关上设置有金属触片，当测高铁芯下降到最低时，所述测高探头触碰所述金属触片，微型开关发出信号，测高探头测量介质厚度。

3.根据权利要求2所述的一种平板打印机的测厚装置，其特征在于：还包括控制电路板，所述控制电路板分别电连接所述电磁铁和微型开关，测厚时，控制电路板为电磁铁提供电源，所述测高探头下降触碰所述金属触片，微型开关向控制电路板发出信号，当测高探头完成测厚后，所述测高铁芯和测高探头复位，微型开关断开。

4.根据权利要求2所述的一种平板打印机的测厚装置，其特征在于：所述微型开关安装于测高铁芯带动测高探头垂直下降的路径上，与测高探头平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种平板打印机的测厚装置，其特征在于：所述测高铁芯上设置有卡环，所述卡环安装于电磁铁和测高铁芯之间，通过卡环限制测高铁芯在电磁铁上的滑行距离。

6.根据权利要求5所述的一种平板打印机的测厚装置，其特征在于：所述测高铁芯的上端开设有钩孔，所述弹簧通过钩孔钩住测高铁芯固定。