CN207698657U - 接板检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接板检测装置，连接于回流焊炉的出口，回流焊炉包括有输送链条轨道，焊接工件位于输送链条轨道上，接板检测装置包括壳体、接板链条轨道、驱动件、蜂鸣器、控制器、急停按钮及光电感应器，驱动件、蜂鸣器、控制器、急停按钮及光电感应器固定于壳体。焊接工件沿输送链条轨道传输至接板链条轨道，光电感应器检测到焊接工件并向控制器发出信号，控制器使驱动件停止，接板链条轨道停止传动，同时蜂鸣器鸣响，提醒操作人员及时取走接板链条轨道上的焊接工件；取走焊接工件后，接板链条轨道开始运行，继续下一次作业，结构新颖，设计巧妙，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装技术领域，尤其涉及一种接板检测装置。
背景技术
目前，随着工业化进程的逐步扩展，越来越多的生产线设备应用到工厂中，提高了生产效率。
但是，现有的SMT生产线存在以下缺陷：
SMT生产线中，待焊接工件进入回流焊炉时，待焊接工件随着链条轨道往前移动并送出炉外，需要操作人员及时取走工件。为方便操作，人们往往在回流焊炉后面拼接一个接板装置，现有技术中的接板装置设计不甚合理，接板装置内的链条轨道不停运行，若操作人员未能及时取走工件的话，工件直接被移送至接板装置以外，产品跌落在炉后工作台上，直接产生不良品，使用不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种接板检测装置，其能解决使用不便的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种接板检测装置，连接于回流焊炉的出口，所述回流焊炉包括有输送链条轨道，焊接工件位于所述输送链条轨道上，所述接板检测装置包括壳体、接板链条轨道、驱动件、蜂鸣器、控制器、急停按钮及光电感应器，所述驱动件、蜂鸣器、控制器、急停按钮及光电感应器固定于所述壳体，所述驱动件与所述接板链条轨道固定连接并带动所述接板链条轨道传动，焊接工件沿所述输送链条轨道传输至所述接板链条轨道，所述光电感应器感应所述焊接工件并向所述控制器传递信号，所述控制器控制所述驱动件及所述蜂鸣器。
进一步地，所述接板检测装置还包括计数器，所述计数器固定于所述壳体，所述计数器检测所述焊接工件的数量。
进一步地，所述接板检测装置还包括急停按钮，所述急停按钮固定于所述控制器上。
进一步地，所述接板链条轨道平行于所述输送链条轨道。
进一步地，所述接板链条轨道的宽度与所述输送链条轨道的宽度相同。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
焊接工件沿所述输送链条轨道传输至所述接板链条轨道，所述光电感应器检测到所述焊接工件并向控制器发出信号，控制器使所述驱动件停止，接板链条轨道停止传动，同时蜂鸣器鸣响，提醒操作人员及时取走接板链条轨道上的焊接工件；取走焊接工件后，接板链条轨道开始运行，继续下一次作业，结构新颖，设计巧妙，适用性强。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型接板检测装置中一较佳实施例的主视图；
图2为图1所示接板检测装置的一示意图；
图3为图1所示接板检测装置的俯视图；
图4为图1所示接板检测装置的内部结构图。
图中：1、接板检测装置；11、接板链条轨道；12、计数器；13、驱动件；14、蜂鸣器；15、控制器；16、急停按钮；17、光电感应器；2、回流焊炉；21、输送链条轨道；3、工件。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，一种接板检测装置1包括壳体、接板链条轨道11、计数器12、驱动件13、蜂鸣器14、控制器15、急停按钮16及光电感应器17。
驱动件13为电机。
组装接板检测装置1时，接板检测装置1，连接于回流焊炉2的出口，所述回流焊炉2包括有输送链条轨道21，焊接工件3位于所述输送链条轨道21上；所述驱动件13、蜂鸣器14、控制器15、急停按钮16及光电感应器17固定于所述壳体，所述驱动件13与所述接板链条轨道11固定连接并带动所述接板链条轨道11传动，所述输送链条轨道21与所述接板链条轨道11对接，所述光电感应器17感应所述焊接工件3并向所述控制器15传递信号，所述控制器15控制所述驱动件13及所述蜂鸣器14；所述急停按钮16固定于所述控制器15上。所述接板链条轨道11平行于所述输送链条轨道21，所述接板链条轨道11的宽度与所述输送链条轨道21的宽度相同。
所述计数器12固定于所述壳体，所述计数器12检测所述焊接工件3的数量。
使用接板检测装置1时，焊接工件3沿所述输送链条轨道21传输至所述接板链条轨道11，所述光电感应器17检测到所述焊接工件3并向控制器15发出信号，控制器15使所述驱动件13停止，接板链条轨道11停止传动，同时蜂鸣器14鸣响，提醒操作人员及时取走接板链条轨道11上的焊接工件3；取走焊接工件3后，接板链条轨道11开始运行，继续下一次作业，结构新颖，设计巧妙，适用性强。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种接板检测装置，连接于回流焊炉的出口，所述回流焊炉包括有输送链条轨道，焊接工件位于所述输送链条轨道上，所述接板检测装置包括壳体、接板链条轨道、驱动件、蜂鸣器、控制器、急停按钮及光电感应器，其特征在于：所述驱动件、蜂鸣器、控制器、急停按钮及光电感应器固定于所述壳体，所述驱动件与所述接板链条轨道固定连接并带动所述接板链条轨道传动，焊接工件沿所述输送链条轨道传输至所述接板链条轨道，所述光电感应器感应所述焊接工件并向所述控制器传递信号，所述控制器控制所述驱动件及所述蜂鸣器。
2.如权利要求1所述的接板检测装置，其特征在于：所述接板检测装置还包括计数器，所述计数器固定于所述壳体，所述计数器检测所述焊接工件的数量。
3.如权利要求1所述的接板检测装置，其特征在于：所述接板检测装置还包括急停按钮，所述急停按钮固定于所述控制器上。
4.如权利要求1所述的接板检测装置，其特征在于：所述接板链条轨道平行于所述输送链条轨道。
5.如权利要求4所述的接板检测装置，其特征在于：所述接板链条轨道的宽度与所述输送链条轨道的宽度相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109249108A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-22 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 回流焊炉前轨道防撞板装置 |
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2017
- 2017-12-20 CN CN201721792930.0U patent/CN207698657U/zh not_active Expired - Fee Related
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