CN208249352U - 一种木板堆垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板堆垛装置，包括底座、支撑导向杆、下承载板、上固定板、下链轮、上链轮、驱动电机、链条、支撑架、气缸和控制模块，所述支撑架固定设置在底座上部，并且所述支撑架上开设有与下承载板相配合的滑动区域，所述下承载板水平置于滑动区域内，所述驱动电机与下链轮之间通过传动机构传动连接，所述上链轮转动安装在支撑架上，所述上链轮与下链轮之间通过传动机构传动连接，所述气缸的活塞杆前端设置有推板，所述下承载板前端还设置有距离传感器，所述驱动电机、气缸以及距离传感器分别通过电路连接至控制模块。本装置在堆垛过程中，具有适用性强的优点，可满足高度较大的堆垛要求，并且不会对木板避免造成碰撞损伤。

Description

一种木板堆垛装置

技术领域

本实用新型属于木地板生产加工用辅助设备技术领域，尤其是涉及一种木板堆垛装置。

背景技术

在木料加工过程中，为了有效利用作业区域，通常需要将木板进行堆垛，目前的堆垛方式既有通过人工堆放的方式，同时也有通过叉车堆放的方式，人工堆放方式的难度较大，仅适用于堆垛高度较大的场所，而叉车堆垛的方式容易对木板表面造成损坏，不利于提高经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提高一种不会对木板造成损坏且堆垛高度较高的木板堆垛装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种木板堆垛装置，包括底座、支撑导向杆、下承载板、上固定板、下链轮、上链轮、驱动电机、链条、支撑架、气缸和控制模块，所述支撑架固定设置在底座上部，并且所述支撑架上开设有与下承载板相配合的滑动区域，所述下承载板水平置于滑动区域内，四根支撑导向杆呈矩形分布固定安装在底座上部，所述上固定板固定安装在四根支撑导向杆的顶端，所述下承载板还滑动套接在支撑导向杆上，所述下链轮转动安装在下承载板上，所述驱动电机和气缸均固定安装在下承载板上，所述驱动电机与下链轮之间通过传动机构传动连接，所述上链轮转动安装在支撑架上，所述上链轮与下链轮之间通过传动机构传动连接，所述气缸的活塞杆前端设置有推板，所述下承载板前端还设置有距离传感器，所述驱动电机、气缸以及距离传感器分别通过电路连接至控制模块。

作为优选，所述底座下部还设置有轮子。

作为优选，所述下承载板前端还设置有用于平衡驱动电机和气缸的对重。

作为优选，所述支撑架通过腰型孔结构固定安装在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本装置在堆垛过程中，具有适用性强的优点，可满足高度较大的堆垛要求，并且不会对木板避免造成碰撞损伤。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的一种木板堆垛装置，包括底座1、支撑导向杆2、下承载板3、上固定板4、下链轮5、上链轮6、驱动电机7、链条8、支撑架9、气缸10和控制模块，所述支撑架9固定设置在底座1上部，并且所述支撑架9上开设有与下承载板3相配合的滑动区域，所述下承载板3水平置于滑动区域内，四根支撑导向杆2呈矩形分布固定安装在底座1上部，所述上固定板4固定安装在四根支撑导向杆2的顶端，所述下承载板3还滑动套接在支撑导向杆2上，所述下链轮5转动安装在下承载板3上，所述驱动电机7和气缸10均固定安装在下承载板3上，所述驱动电机7与下链轮5之间通过传动机构传动连接，所述下链轮上还设置有减速器，所述上链轮6转动安装在支撑架9上，所述上链轮6与下链轮5之间通过传动机构传动连接，所述气缸10的活塞杆前端设置有推板11，所述下承载板3前端还设置有距离传感器，所述驱动电机7、气缸10、减速器以及距离传感器分别通过电路连接至控制模块。

其具体工作过程为：对于堆垛台14下部的区域可先通过人工方式进行堆垛，以提高堆垛效率，在堆垛高度超过150cm后，将木板15放置于下承载板3前端，然后控制模块控制驱动电机启动，在驱动电机和链条8的驱动下，下承载板3沿支撑导向杆2向上运动，当下承载板3前端的距离传感器检测到堆垛台14此高度没有堆放木板时，距离传感器将信号发送至控制模块，控制模块控制驱动电机7停止工作，并且控制模块控制减速器对下链轮5进行制动，下承载板3停止运动，然后控制模块控制气缸10启动，气缸10的活塞杆带动推板11向前运动，推板11将木板15推至堆垛台14，此时一块木板15堆垛完成后，气缸10的活塞杆缩回，然后驱动电机7带动下承载板3回到初始位置，然后操作人员再将下一块木板放置在下承载板3前端依次进行堆垛工作。

由于每个堆垛台14的位置固定，因此为了将本堆垛装置移动至堆垛台前端，所述底座1下部还设置有轮子13，所述轮子13上还设置有制动机构。

此外，为了保证下承载板3上、下运动的平稳性，所述下承载板3前端还设置有用于平衡驱动电机7和气缸10的对重12。

所述支撑架9通过腰型孔结构固定安装在底座1上，所述腰型孔开设在支撑架9，通过螺栓穿过腰型孔将支撑板9固定安装在底座1上，这样一来可实现对上链轮6与下链轮5对应位置的调节。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种木板堆垛装置，其特征在于：包括底座（1）、支撑导向杆（2）、下承载板（3）、上固定板（4）、下链轮（5）、上链轮（6）、驱动电机（7）、链条（8）、支撑架（9）、气缸（10）和控制模块，所述支撑架（9）固定设置在底座（1）上部，并且所述支撑架（9）上开设有与下承载板（3）相配合的滑动区域，所述下承载板（3）水平置于滑动区域内，四根支撑导向杆（2）呈矩形分布固定安装在底座（1）上部，所述上固定板（4）固定安装在四根支撑导向杆（2）的顶端，所述下承载板（3）还滑动套接在支撑导向杆（2）上，所述下链轮（5）转动安装在下承载板（3）上，所述驱动电机（7）和气缸（10）均固定安装在下承载板（3）上，所述驱动电机（7）与下链轮（5）之间通过传动机构传动连接，所述上链轮（6）转动安装在支撑架（9）上，所述上链轮（6）与下链轮（5）之间通过传动机构传动连接，所述气缸（10）的活塞杆前端设置有推板（11），所述下承载板（3）前端还设置有距离传感器，所述驱动电机（7）、气缸（10）以及距离传感器分别通过电路连接至控制模块。

2.根据权利要求1所述的木板堆垛装置，其特征在于：所述底座（1）下部还设置有轮子（13）。

3.根据权利要求1所述的木板堆垛装置，其特征在于：所述下承载板（3）前端还设置有用于平衡驱动电机（7）和气缸（10）的对重（12）。

4.根据权利要求1所述的木板堆垛装置，其特征在于：所述支撑架（9）通过腰型孔结构固定安装在底座（1）上。