CN208614532U - 一种生态板砂光机的推板装置 - Google Patents

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李少华
余小平
唐文武
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Abstract

一种生态板砂光机的推板装置,所述推板装置包括生态板顶升装置、生态板推送装置、控制器;所述生态板顶升装置上叠置有生态板,所述生态板推送装置设置在生态板顶升装置一侧,其上设有气缸驱动的推杆,所述推杆将叠置在生态板顶升装置上的生态板推送至生态板砂光机的入口通道。本实用新型具有结构简单实用、使用方便、生产效率高,以及生产成本低等优点,解决了板材在输送过程中被损坏、劳动强度大、耗费人力、繁琐等问题,适用于板材加工生产线的应用。

Description

一种生态板砂光机的推板装置
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,涉及板材加工的机械设备,更具体的说,涉及一种生态板砂光机的推板装置。
背景技术
在木材加工行业中,特别是对生态板板材进行加工时,都需要对板材进行锯切、磨光等深加工处理。在加工处理时,需要将未处理的板材推送到生产线上进行深加工。现有技术中,一般都是采用人工进行推送。因现有的板材面积大,至少需要2个工人将板材抬起,再放置在生产线轨道上,进行下一工序。工作过程劳动强度大,对劳动者的身体条件要求高,且随着板材推送过程的进行,板材堆放高度越来越低,劳动者弯腰强度越来越高,重复操作对劳动者的身体损害非常大,效率也会越来越低,影响工作进度,因此,现有技术采用人工进行板材推送,耗时长,劳动强度大,工作质量的稳定性及可靠性都受控于操作者的身体强度、责任心以及操作熟练程度。所以发明一种稳定方便的板材推板装置符合市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种结构简单实用、使用方便、生产效率高、质量稳定的生态板砂光机的推板装置。
本实用新型一种生态板砂光机的推板装置,所述推板装置包括生态板顶升装置、生态板推送装置、控制器;所述生态板顶升装置上叠置有生态板,所述生态板推送装置设置在生态板顶升装置一侧,其上设有气缸驱动的推杆,所述推杆将叠置在生态板顶升装置上的生态板推送至生态板砂光机的入口通道;
本实用新型一种生态板砂光机的推板装置所述生态板顶升装置包括顶升活塞、承载底板;所述承载底板安装在所述顶升活塞的端部;通过顶升活塞的运动,每次将承载底板向上顶升一块生态板厚度的距离;顶升活塞由气缸或油缸驱动上升或下降;
本实用新型一种生态板砂光机的推板装置,生态板推送装置包括支架、推送气缸、定向导轨;所述推送气缸,安装在支架上,气缸活塞的一端设有推送头;所述定向导轨平行于所述推送气缸安装在支架上;所述推送头套装在定向导轨上,可以沿定向导轨轴线滑动,在所述定向导轨的两端各设有一位置传感器;推送气缸工作时,由气缸活塞带动推送头沿定向导轨轴线滑动,每次推动一块生态板运动到砂光机的入口通道处;
本实用新型一种生态板砂光机的推板装置,所述推送头包括套装在定向导轨上的滑动部件以及与待推动的生态板接触推动生态板运动的推板部件,所述推板部件由推板片与压板舌构成,所述推板片中部与气缸活塞端部固定安装,下端设有压板舌,上端与滑动部件固定连接;所述压板舌垂直于推板片安装;推板部件在气缸活塞带动下运动时,下端的压板舌压在生态板上端,由推板片推动生态板运动,保持推送的稳定性;
本实用新型一种生态板砂光机的推板装置,所述滑动部件沿定向导轨滑动至定向导轨两端时,分别与设置于定向导轨两端的位置传感器接触,传感器输出信号,由控制器控制推送气缸换向;
本实用新型一种生态板砂光机的推板装置,控制器根据接收到的传感器信号,控制生态板顶升装置进行顶升或静止,以匹配生态板推送装置中气缸活塞的推送工况或回位工况。
本实用新型由于采用上述结构,可以有效提高生产线的工作效率,解决原来板材加工复杂,浪费人力的问题,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的生态板推送装置,通过与左侧生态板顶升装置的相互配合,可对板材进行全自动的推运,代替了原本的人力操作,节约了生产时间,大大提高了生产效率。
2、本实用新型所述的生态板推送装置,所述推送头套装在定向导轨上,可以沿定向导轨轴线滑动,在所述定向导轨的两端各设有一位置传感器;通过传感器与控制器的自动化配合,控制生态板顶升装置进行顶升或静止,以匹配生态板推送装置中气缸活塞的推送工况或回位工况,重复进行稳定可靠的推送工作,使生产过程高效有序。
3、本实用新型的生态板推送装置,所述生态板推送装置与生态板顶升装置相互配合,且生态板顶升装置每次运动高度为一块生态板厚度的高度,可以与生态板推送装置配合,保持一次一块生态板的高推送效率持续工作。
4、工作时,生态板顶升装置上叠置的生态板,通过生态板推送装置的推杆,将叠置在生态板顶升装置上的生态板推送至生态板砂光机的入口通道;进行后续工序,加工过程稳定、可控,相比现有技术简单方便,效率高、生产成本低。
综上所述,本实用新型具有结构简单实用、使用方便、生产效率高、生产成本低以及有效保障板材质量等优点,解决了板材在推运过程中繁琐且劳动强度大、耗费人力等问题,适用于板材加工生产线的应用。
附图说明
附图1是本实用新型结构的主视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作更进一步的说明
实施例1
本实用新型一种生态板砂光机的推板装置,所述推板装置包括生态板顶升装置(1)、生态板推送装置(2)、控制器(3);所述生态板顶升装置包括顶升活塞(7)、承载底板(8);所述承载底板(8)安装在所述顶升活塞(7)的端部;通过顶升活塞(7)的运动,每次将承载底板(8)向上顶升一块生态板(4)厚度的距离;生态板推送装置(2)设置在生态板顶升装置(1)一侧;其上设有气缸驱动的推杆,可将叠置在生态板顶升装置上的生态板推送至生态板砂光机的入口通道;生态板推送装置包括支架(9)、推送气缸(10)、定向导轨(11);推送气缸(10)安装在支架(9)上,气缸活塞的一端设有推送头(5);推送头(5)包括套装在定向导轨(11)上的滑动部件(16)以及与待推动的生态板接触推动生态板运动的推板部件,推板部件由推板片(13)与压板舌(12)构成,且推板片(13)中部与气缸活塞端部固定安装,下端设有压板舌(12),工作时压在生态板上端面,以保持推送的稳定性;推板片(13)上端与滑动部件(16)固定连接;所述定向导轨(11)平行于所述推送气缸(10)安装在支架(9)上;在所述定向导轨的两端各设有一位置传感器(14,15);所述滑动部件(16)沿定向导轨(11)滑动至定向导轨(11)两端时,分别与设置于定向导轨(11)两端的位置传感器(14,15)接触,传感器(14,15)输出信号,通过控制器(3)控制推送气缸换向;
本实用新型生态板砂光机推板装置的具体使用方法简述于下:
工作时,生态板推板装置(2)的推送气缸(10)驱动推杆(6)运动,推杆前端的推送头(5)上的压板舌(12)压在叠置在生态板顶升装置(1)上的生态板(4)上端面,推板片将生态板(4)推送至生态板砂光机的入口通道;与此同时,滑动部件(16)在推杆推动下沿定向导轨(11)滑动至定向导轨(11)的左端,与设置于定向导轨(11)左端的位置传感器(14)接触,传感器(14)输出信号,通过控制器(3)控制推送气缸(10)换向,使推杆(6)退回至定向导轨(11)右端,此时,滑动部件(16)恰与设置于定向导轨右端的位置传感器(15)接触,传感器(15)输出信号给控制器(3),控制生态板顶升装置(1)的顶升活塞(7)的运动,将承载底板(8)向上顶升一块生态板厚度的距离,使处于最上面的一块生态板与压板舌接触,生态板推板装置(2)的推送气缸(10)再次驱动推杆向左运动,将生态板(4)推送至生态板砂光机的入口通道。以此形成循环,实现自动化工作。

Claims (8)

1.一种生态板砂光机的推板装置,所述推板装置包括生态板顶升装置、生态板推送装置、控制器;其特征在于:所述生态板顶升装置上叠置有生态板,所述生态板推送装置设置在生态板顶升装置一侧,其上设有气缸驱动的推杆,所述推杆将叠置在生态板顶升装置上的生态板推送至生态板砂光机的入口通道。
2.根据权利要求1所述的一种生态板砂光机的推板装置,其特征在于:所述生态板顶升装置包括顶升活塞、承载底板;所述承载底板安装在所述顶升活塞的端部。
3.根据权利要求2所述的一种生态板砂光机的推板装置,其特征在于:顶升活塞由气缸或油缸驱动上升或下降。
4.根据权利要求1所述的一种生态板砂光机的推板装置,其特征在于:生态板推送装置包括支架、推送气缸、定向导轨;所述推送气缸安装在支架上,气缸活塞的一端设有推送头;所述定向导轨平行于所述推送气缸安装在支架上;所述推送头套装在定向导轨上,可以沿定向导轨轴线滑动,在所述定向导轨的两端各设有一位置传感器。
5.根据权利要求4所述的一种生态板砂光机的推板装置,其特征在于:所述推送头包括套装在定向导轨上的滑动部件以及与待推动的生态板接触推动生态板运动的推板部件,所述推板部件由推板片与压板舌构成,所述推板片中部与气缸活塞端部固定安装,下端设有压板舌,上端与滑动部件固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生态板砂光机的推板装置,其特征在于:所述压板舌垂直于推板片安装。
7.根据权利要求6所述的一种生态板砂光机的推板装置,其特征在于:所述滑动部件沿定向导轨滑动至定向导轨两端时,分别与设置于定向导轨两端的位置传感器接触,传感器输出信号,由控制器控制推送气缸换向。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种生态板砂光机的推板装置,其特征在于:控制器根据接收到的传感器信号,控制生态板顶升装置进行顶升或静止,以匹配生态板推送装置中气缸活塞的推送工况或回位工况。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110202653A (zh) * 2019-06-27 2019-09-06 湖南大安木业有限公司 一种自动推板机及应用自动推板机的木板涂胶生产线

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