CN208247100U - 一种用于封边机的倒圆角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于封边机的倒圆角装置，用于板材加工机械设备技术领域，包括用于放置板材的工作台，还包括设于工作台上的安装架，安装架上开设有弧形的滑槽，滑槽中滑动安装有用于给板材角进行倒角的倒角组件，安装架上安装有用于驱动倒角组件沿滑槽滑动的驱动组件。本实用新型在板材封边完成后将板材角处的封边带倒成圆角状，从而减少板材角处的封边条划伤人的安全隐患。

Description

一种用于封边机的倒圆角装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于封边机的倒圆角装置，属于板材加工机械设备技术领域。

背景技术

封边是板式家具制造过程中的一道重要工序，目前工业中普遍应用封边机对板材进行封边，将封边带粘结在板材侧边，使板材侧边变得光滑。

一篇公告号为CN206011343U的专利公开了一种板材封边机，包括机架、封边条输送装置、涂胶装置和压合装置，所述压合装置包括链轮、链条、连接架、压辊，所述链轮设有两个，并且可转动连接在机架上，所述链条套在两个链轮上，所述连接架设有两个，并且连接在链轮两侧的链条上，所述压辊可转动的连接在连接架上，所述压辊上连接有驱动装置，所述机架上设有气缸推动连接架，所述压辊旁设有涂胶装置和封边条输送装置。

上述专利中的板材封边机在封边时粘贴效率高，但是在封边完成后，板材角处的封边条往往都棱角锋利，容易划伤人，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种用于封边机的倒圆角装置，在板材封边完成后将板材角处的封边带倒成圆角状，从而减少板材角处的封边条划伤人的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于封边机的倒圆角装置，包括用于放置板材的工作台，还包括设于工作台上的安装架，安装架上开设有弧形的滑槽，滑槽中滑动安装有用于给板材角进行倒角的倒角组件，安装架上安装有用于驱动倒角组件沿滑槽滑动的驱动组件。

通过上述技术方案， 板材放置在工作台上，倒角组件将对板材角进行打磨，与此同时，驱动组件驱动倒角组件沿滑槽进行滑动，使倒角组件可以围绕板材角进行移动，对板材角的打磨更加彻底，倒出的圆角更加平滑。

进一步优选为：倒角组件包括铣刀、滑动安装在滑槽上的滑动底座和固定安装在滑动底座上的第一电机，铣刀的一端与第一电机的输出端固定连接，另一端竖直朝下。

通过上述技术方案，第一电机通过输出端转动带动铣刀高速旋转，使铣刀打磨板材角，第一电机固定安装在滑动底座上，使第一电机可以随着滑动底座进行滑动，带动铣刀在高速旋转的同时还可以移动，对板材角的打磨更加彻底。

进一步优选为：驱动组件包括伺服电机、转盘及支杆，伺服电机固定安装在安装架上，转盘与伺服电机的输出端固定连接，支杆一端固定连接转盘，另一端固定连接滑动底座，伺服电机的转动周期设置为输出端每转90度反向转动。通过上述技术方案，伺服电机的输出端转动，带动转盘转动，支杆随转盘一起转动，从而带动与支杆固定连接的滑动底座在弧形的滑槽上滑动，伺服电机的转动周期设置为转动输出端每转90度反向转动，从而使铣刀可以在板材角处进行夹角为90度的圆弧形运动，从而将板材角打磨成圆滑的圆角。

进一步优选为：工作台上设有用于限制板材移动的限位组件，限位组件包括两个互相垂直的限位槽，限位槽横截面呈直角形且开口朝内，两个限位槽的垂直相交处开设有供板材角穿过的缺口，限位槽的顶部设有若干竖直朝下的锁紧螺栓。

通过上述技术方案，板材放置在限位槽中，通过锁紧螺栓将板材固定在工作台上保持不动，两个限位槽垂直相交处开设有缺口，可以使板材角从缺口伸出且板材保持不动，从而使铣刀可以稳定打磨板材角，倒角效果更好。

进一步优选为：安装架包括与工作台固定的底板、分别与底板两端固定连接且向限位组件倾斜的两个支架及固定安装在支架顶部的安装板，滑槽开设在安装板上。

通过上述技术方案，两个支架倾斜固定连接底板的两端，可以使安装板相对于底板向限位组件一侧伸出，则安装板超出底板的部分可以用于安装倒角组件，对板材角进行打磨时不必将板材角放置在底板上，从而避免底板与工作台表面高度不一造成板材倾斜对倒角造成不利影响。

进一步优选为：两个支架之间固定连接有朝限位槽一侧弯曲的弧形挡板，缺口位于两个支架之间。

通过上述技术方案，朝限位槽一侧弯曲的弧形挡板可以减少打磨过程中产生的碎屑飞溅，有助于改善工作环境。

进一步优选为：工作台位于缺口的下方设有碎屑通道，碎屑通道下方设有空腔，空腔靠近底部的侧壁开设有碎屑出口。

通过上述技术方案，铣刀对板材角进行打磨时产生的碎屑可以经过碎屑通道进入空腔中，实现碎屑的收集，碎屑后期可以填进板材夹层中，实现材料回收利用。

进一步优选为：碎屑出口处的空腔底面倾斜朝外设置。

通过上述技术方案，在将空腔内的碎屑转移至外部的收集装置中时，碎屑出口处的空腔底面倾斜朝外设置，有助于将碎屑从空腔向碎屑出口转移，使收集碎屑更容易。

进一步优选为：碎屑出口底部铰接有出口挡板。

通过上述技术方案，出口挡板在对板材角进行倒角时关闭碎屑出口，避免碎屑从碎屑出口飘逸出来，对现场工作环境造成污染。

进一步优选为：出口挡板转动抵接地面。

通过上述技术方案，在需要将空腔内的碎屑进行收集时，打开出口挡板，在地面上放置收集桶，挡板翻转至抵接收集桶口，此时挡板可以对碎屑起到一个引导作用，使碎屑更容易进入收集桶中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.安装架上设置弧形的滑槽，倒角组件滑动安装在滑槽上，使倒角组件可以在板材角周围进行移动，对板材角进行全方位的打磨，倒圆角更加平滑，效果更好；

2.在安装架上设置弧形挡板、在工作台中设置碎屑通道及空腔，既可以减少打磨过程中产生的碎屑飞溅，又可以将碎屑进行收集，实现碎屑的回收再利用。

附图说明

图1是实施例1整体结构示意图；

图2是图1中安装架和倒角组件的结构示意图；

图3是实施例1的后视图；

图4是图1中A区域的放大结构示意图；

图5是实施例2中倒角组件的结构示意图。

图中，1、工作台；11、碎屑通道；12、空腔；13、碎屑出口；14、出口挡板；2、安装架；21、底板；22、支架；23、安装板；231滑槽；24、弧形挡板；3、倒角组件；31、铣刀；32、滑动底座；33、第一电机；34、齿盘；4、驱动组件；41、伺服电机；42、转盘；43、支杆；5、限位组件；51、限位槽；52、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于封边机的倒圆角装置，如图1所示，包括用于放置板材的工作台1、设于工作台1上的安装架2、滑动安装在安装架2上的倒角组件3、用于驱动倒角组件3滑动的驱动组件4及用于限制板材在工作台1上移动的限位组件5。

如图1所示，限位组件5包括两个互相垂直的限位槽51，限位槽51横截面呈直角形且开口朝内，板材放置于两个限位槽51之间的工作台1上，两个限位槽51的垂直相交处留有供板材角穿过的缺口，限位槽51螺纹连接有若干竖直朝下用于抵紧板材的锁紧螺栓52。

如图1和图2所示，安装架2包括固定于工作台1上的底板21、分别与底板21两端固定连接且向限位组件5倾斜的两个支架22及固定安装在支架22顶部的安装板23，两个支架22之间固定连接有朝限位槽51一侧弯曲的弧形挡板24，两个限位槽51之间的缺口位于两个支架22之间。安装板23上开设有弧形的滑槽231，滑槽231朝向限位组件5弯曲，倒角组件3滑动安装在滑槽231上，驱动组件4与安装板23固定连接。

如图2所示，倒角组件3包括铣刀31、滑动安装在滑槽231上的滑动底座32和固定安装在滑动底座32上的第一电机33，第一电机33的输出端穿过滑动底座32竖直连朝下并固定连接铣刀31，铣刀31的底部伸入两个限位槽51之间的缺口中。驱动组件4包括伺服电机41、转盘42及支杆43，伺服电机41通过与安装板23上的支板与安装板23固定连接，转盘42与伺服电机41的输出端固定连接，支杆43一端固定连接转盘42，另一端固定连接滑动底座32侧壁，伺服电机41的转动周期设置为转动输出端每转90度反向转动。

如图3和图4所示，工作台1位于缺口的下方设有碎屑通道11，碎屑通道11下方设有空腔12，空腔12靠近底部的侧壁开设有碎屑出口13，碎屑出口13处的空腔12底面倾斜朝外设置，碎屑出口13底部铰接有出口挡板14，出口挡板14转动抵接地面。

工作原理：板材在封边机上进行封边后，将板材转移至工作台1上的限位槽51中，使板材角从两个限位槽51之间的缺口中穿出，拧紧锁紧螺栓52，开动第一电机33和伺服电机41，设置伺服电机41的翻转周期为每90度反转一次，第一电机33驱动铣刀31高速旋转，伺服电机41驱动转盘42做旋转角度为90度的往复转动，转盘42通过支杆带动铣刀31在板材角处做90度的往返移动，从而将板材角处的封边条打磨成圆角形。

实施例2：一种用于封边机的倒圆角装置，与实施例1的区别在于，第一电机33的输出端固定有齿盘34。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于封边机的倒圆角装置，包括用于放置板材的工作台（1），其特征是：还包括设于所述工作台（1）上的安装架（2），所述安装架（2）上开设有弧形的滑槽（231），所述滑槽（231）中滑动安装有用于给板材角进行倒角的倒角组件（3），所述安装架（2）上安装有用于驱动所述倒角组件（3）沿所述滑槽（231）滑动的驱动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述倒角组件（3）包括铣刀（31）、滑动安装在所述滑槽（231）上的滑动底座（32）和固定安装在所述滑动底座（32）上的第一电机（33），所述铣刀（31）的一端与所述第一电机（33）的输出端固定连接，另一端竖直朝下。

3.根据权利要求2所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述驱动组件（4）包括伺服电机（41）、转盘（42）及支杆（43），所述伺服电机（41）固定安装在所述安装架（2）上，所述转盘（42）与所述伺服电机（41）的输出端固定连接，所述支杆（43）一端固定连接所述转盘（42），另一端固定连接所述滑动底座（32）。

4.根据权利要求3所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述工作台（1）上设有用于限制板材移动的限位组件（5），所述限位组件（5）包括两个互相垂直的限位槽（51），所述限位槽（51）横截面呈直角形且开口朝内，两个所述限位槽（51）的垂直相交处开设有供板材角穿过的缺口，所述限位槽（51）的顶部设有若干竖直朝下的锁紧螺栓（52）。

5.根据权利要求4所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述安装架（2）包括与所述工作台（1）固定的底板（21）、分别与底板（21）两端固定连接且向所述限位组件（5）倾斜的两个支架（22）及固定安装在所述支架（22）顶部的安装板（23），所述滑槽（231）开设在所述安装板（23）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是： 两个所述支架（22）之间固定连接有朝所述限位槽（51）一侧弯曲的弧形挡板（24），所述缺口位于两个所述支架（22）之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述工作台（1）位于所述缺口的下方设有碎屑通道（11），所述碎屑通道（11）下方设有空腔（12），所述空腔（12）靠近底部的侧壁开设有碎屑出口（13）。

8.根据权利要求7所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述碎屑出口（13）处的空腔（12）底面倾斜朝外设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述碎屑出口（13）底部铰接有出口挡板（14）。

10.根据权利要求9所述的一种用于封边机的倒圆角装置，其特征是：所述出口挡板（14）转动抵接地面。