CN220680304U - 一种杯口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及保温杯生产技术领域，特别是一种杯口打磨装置，包括机架、调节部，转动部、运动部以及抽尘部；其中，所述转动部用于带动杯体进行转动；所述运动部用于带动调节部前后上下运动；所述调节部用于带动打磨辊进行角度调节；所述抽尘部用于对打磨生成的粉尘进行收集；所述调节部包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一电机，所述连接板的一侧固定连接有侧板。本申请的优点在于：设有调节部、转动部、运动部以及抽尘部，通过调节部、转动部以及运动部之间的相互配合，对杯口处进行全方位打磨，同时可对杯口进行圆角处理打磨，通过抽尘部对打磨产生的粉尘进行吸除，减少粉尘对人体的伤害。

Description

一种杯口打磨装置

技术领域

本申请涉及保温杯生产技术领域，特别是一种杯口打磨装置。

背景技术

保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。

在对保温杯生产时，需要对其杯口进行打磨，为了适应工业化，在公开号为CN218081946U的一种保温杯杯口自动化打磨装置中，通过设置驱动机构使设备在使用的时候，可以进行全自动打磨抛光，避免了人工手动打磨劳动强度较大，且打磨不均匀，在使用的时候，首先启动驱动电机，使驱动电机开始旋转，通过驱动电机的旋转带动第一转杆进行旋转，进一步带动第一转盘进行旋转，然后通过第一转盘的旋转，由于第第一皮带、第二皮带、第三皮带的设置，使第二转盘和第三转盘可以同时跟随第一转盘进行旋转，再然后通过第二转盘和第三转盘可以带动两个第二转杆进行旋转，同时带动三个支撑柱旋转，进一步带动三个限位筒旋转，最后启动驱动箱，使其带动螺杆旋转，进一步带动打磨盘进行旋转，将需要打磨的保温杯放入三个限位筒的内部，通过启动传动电机控制打磨盘上下移动，对保温杯进行打磨抛光。

在上述装置中，通过打磨盘对保温杯杯口进行打磨，但是，打磨盘只进行上下运动，无法进行偏转运动，因此在实际使用中，不易对杯口进行圆角处理打磨，导致使用不便，且此装置在使用中国，打磨产生的粉尘飞散，易造成粉尘污染。

对此，本申请提出一种杯口打磨装置，予以解决。

发明内容

本申请的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种杯口打磨装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本申请一方面的实施例提供一种杯口打磨装置，包括机架、调节部，转动部、运动部以及抽尘部；其中，所述转动部用于带动杯体进行转动；所述运动部用于带动调节部前后上下运动；所述调节部用于带动打磨辊进行角度调节；所述抽尘部用于对打磨生成的粉尘进行收集；所述调节部包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一电机，所述连接板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接于第一电机的输出端；所述侧板的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿牙处啮合于第一齿轮的齿牙处，所述第二齿轮的一侧，所述第二齿轮的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有打磨辊；所述抽尘部包括抽尘器，所述抽尘器的一侧固定连接有抽尘管，所述抽尘管的一侧固定连接于机架的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述抽尘管的一侧固定连接于机架的一侧，所述抽尘管的一侧配置有导向框，所述导向框的一侧固定连接于机架的一侧，所述导向框的两侧均为斜面，所述导向框的一侧开设有漏孔，所述导向框的两侧均开设有连通孔。

由上述任一方案优选的是，所述转动部包括第二电机，所述第二电机的一侧固定连接于机架的一侧，所述第二电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的一侧转动连接有第一皮带，所述第一皮带的一侧转动连接有第二带轮。

由上述任一方案优选的是，所述第二带轮的一侧固定连接有工装固定件，所述工装固定件的一侧转动连接于机架的一侧，所述工装固定件的一侧转动连接于连通孔的内部。

由上述任一方案优选的是，所述运动部包括固定架，所述固定架的一侧固定连接于机架的一侧，所述固定架的一侧固定连接有立架，所述立架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三带轮，所第三带轮的一侧转动连接有第二皮带，所述第二皮带的一侧转动连接有第四带轮，所述第四带轮的一侧固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧转动连接于固定架的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述第一丝杆的一侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有滑行架，所述滑行架的一侧滑动连接于固定架的一侧，所述滑行架的一侧固定连接有竖架。

由上述任一方案优选的是，所述竖架的一侧固定连接有导向架，所述竖架的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出的端固定连接有第五带轮，所述第五带轮的一侧转动连接有第三皮带，所述第三皮带的一侧转动连接有第六带轮，所述第六带轮的一侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的的一侧转动连接于竖架的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述第二丝杆的一侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接于安装板的一侧，所述滑动板的一侧滑动连接于导向框的一侧。

与现有技术相比，本申请所具有的优点和有益效果为：

本申请中，设有调节部、转动部、运动部以及抽尘部，通过调节部、转动部以及运动部之间的相互配合，对杯口处进行全方位打磨，同时可对杯口进行圆角处理打磨，通过抽尘部对打磨产生的粉尘进行吸除，减少粉尘对人体的伤害。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请实施例立体示意图；

图2为根据本申请实施例局部示意图；

图3为根据本申请实施例抽尘部示意图；

图4为根据本申请实施例转动部示意图；

图5为根据本申请实施例调节部示意图；

图6为根据本申请实施例运动部示意图；

图7为根据本申请实施例第一电机连接示意图；

图8为根据本申请实施例第一皮带连接示意图；

图9为根据本申请实施例第二皮带连接示意图。

图中：1、机架，2、调节部，201、安装板，202、连接板，203、第一电机，204、侧板，205、第一齿轮，206、第二齿轮，207、固定块，208、打磨辊，3、转动部，301、第二电机，302、第一带轮，303、第一皮带，304、第二带轮，305、工装固定件，4、运动部，401、固定架，402、立架，403、第三电机，404、第三带轮，405、第二皮带，406、第四带轮，407、第一丝杆，408、第一滑块，409、滑行架，410、竖架，411、第四电机，412、第五带轮，413、第三皮带，414、第六带轮，415、第二丝杆，416、第二滑块，417、滑动板，418、导向架，5、抽尘部，501、抽尘器，502、抽尘管，503、导向框。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种杯口打磨装置，它包括机架1、调节部2，转动部3、运动部4以及抽尘部5。

进一步的，为了根据不同的打磨角度对打磨辊的角度进行调节，在本申请中设有调节部，所述调节部2包括安装板201，安装板201的一侧固定连接有连接板202，连接板202的一侧固定连接有第一电机203，连接板202的一侧固定连接有侧板204，侧板204的一侧转动连接有第一齿轮205，第一齿轮205，第一齿轮205的一侧固定连接于第一电机203的输出端；侧板204的一侧转动连接有第二齿轮206，第二齿轮206的齿牙处啮合于第一齿轮205的齿牙处，第二齿轮206的一侧，第二齿轮206的一侧固定连接有固定块207，固定块207的一侧固定连接有打磨辊208。

进一步的，为了对打磨产生的粉尘进行收集，在本申请中设有抽尘部，所述抽尘部5包括抽尘器501，抽尘器501的一侧固定连接有抽尘管502，抽尘管502的一侧固定连接于机架1的一侧，抽尘管502的一侧固定连接于机架1的一侧，抽尘管502的一侧配置有导向框503，导向框503的一侧固定连接于机架1的一侧，导向框503的两侧均为斜面，导向框503的一侧开设有漏孔，导向框503的两侧均开设有连通孔。

进一步的，为了带动待打磨的杯体转动，实现全方位打磨，在本申请中设有转动部，所述转动部3包括第二电机301，第二电机301的一侧固定连接于机架1的一侧，第二电机301的输出端固定连接有第一带轮302，第一带轮302的一侧转动连接有第一皮带303，第一皮带303的一侧转动连接有第二带轮304，第二带轮304的一侧固定连接有工装固定件305，工装固定件305的一侧转动连接于机架1的一侧，工装固定件305的一侧转动连接于连通孔的内部。

进一步的，为了带动调节部进行前后上下运动，在本申请中设有运动部，所述运动部4包括固定架401，固定架401的一侧固定连接于机架1的一侧，固定架401的一侧固定连接有立架402，立架402的一侧固定连接有第三电机403，第三电机403的输出端固定连接有第三带轮404，所第三带轮404的一侧转动连接有第二皮带405，第二皮带405的一侧转动连接有第四带轮406，第四带轮406的一侧固定连接有第一丝杆407，第一丝杆407的一侧转动连接于固定架401的一侧，第一丝杆407的一侧螺纹连接有第一滑块408，第一滑块408的一侧固定连接有滑行架409，滑行架409的一侧滑动连接于固定架401的一侧，滑行架409的一侧固定连接有竖架410；

竖架410的一侧配置有导向架418，竖架410的一侧固定连接有第四电机411，第四电机411的输出的端固定连接有第五带轮412，第五带轮412的一侧转动连接有第三皮带413，第三皮带413的一侧转动连接有第六带轮414，第六带轮414的一侧固定连接有第二丝杆415，第二丝杆415的的一侧转动连接于竖架410的一侧，第二丝杆415的一侧螺纹连接有第二滑块416，第二滑块416的一侧固定连接有滑动板417，滑动板417的一侧固定连接于安装板201的一侧，滑动板417的一侧滑动连接于导向框503的一侧。

一种杯口打磨装置，工作原理如下：

1）；将待打磨的杯体安装在工装固定件305上，通过第二电机301带动第一带轮302转动，经过第一皮带303传动带动第二带轮304转动，第二带轮304转动带动工装固定件305进行转动，进而带动待打磨的杯体进行转动；

2）；在对上端进行打磨时，通过第一电机203带动第一齿轮205转动，第一齿轮205转动带动与之啮合的第二齿轮206转动，进而带动固定块207转动，固定块207带动打磨辊208进行移动，将打磨辊208调节至于与机架1水平的状态，上端打磨结束后，第一电机203带动第一齿轮205转动，带动第二齿轮206，进而带动打磨辊208偏转，此时打磨工作继续，即可对杯口的圆角进行打磨，当打磨辊208调节至与机架1垂直的状态时，即可对杯口的侧边进行打磨；

3）；通过第三电机403带动第三带轮404转动，经过第二皮带405传动带动第四带轮406转动，第四带轮406转动带动第一丝杆407进行转动，第一丝杆407转动带动第一滑块408运动，进而带动滑行架409进行前后运动，通过第四电机411带动第五带轮412转动，经过第三皮带413传动带动第六带轮414转动，第六带轮414转动第二丝杆415转动，第二丝杆415带动第二滑块416进行运动，进而带动滑动板417进行上下运动，此工序配合调节部2的工序实现打磨工作；

4）；打磨的同时，抽尘器501工作，配合抽尘管502将打磨中生成的粉尘进行集中导出。

Claims (8)

1.一种杯口打磨装置，其特征在于：包括机架、调节部，转动部、运动部以及抽尘部；

其中，所述转动部用于带动杯体进行转动；

所述运动部用于带动调节部前后上下运动；

所述调节部用于带动打磨辊进行角度调节；

所述抽尘部用于对打磨生成的粉尘进行收集；

所述调节部包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一电机，所述连接板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接于第一电机的输出端；

所述侧板的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿牙处啮合于第一齿轮的齿牙处，所述第二齿轮的一侧，所述第二齿轮的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有打磨辊；

所述抽尘部包括抽尘器，所述抽尘器的一侧固定连接有抽尘管，所述抽尘管的一侧固定连接于机架的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种杯口打磨装置，其特征在于：所述抽尘管的一侧固定连接于机架的一侧，所述抽尘管的一侧配置有导向框，所述导向框的一侧固定连接于机架的一侧，所述导向框的两侧均为斜面，所述导向框的一侧开设有漏孔，所述导向框的两侧均开设有连通孔。

3.根据权利要求1所述的一种杯口打磨装置，其特征在于：所述转动部包括第二电机，所述第二电机的一侧固定连接于机架的一侧，所述第二电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的一侧转动连接有第一皮带，所述第一皮带的一侧转动连接有第二带轮。

4.根据权利要求3所述的一种杯口打磨装置，其特征在于：所述第二带轮的一侧固定连接有工装固定件，所述工装固定件的一侧转动连接于机架的一侧，所述工装固定件的一侧转动连接于连通孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种杯口打磨装置，其特征在于：所述运动部包括固定架，所述固定架的一侧固定连接于机架的一侧，所述固定架的一侧固定连接有立架，所述立架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三带轮，所第三带轮的一侧转动连接有第二皮带，所述第二皮带的一侧转动连接有第四带轮，所述第四带轮的一侧固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧转动连接于固定架的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种杯口打磨装置，其特征在于：所述第一丝杆的一侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有滑行架，所述滑行架的一侧滑动连接于固定架的一侧，所述滑行架的一侧固定连接有竖架。

7.根据权利要求6所述的一种杯口打磨装置，其特征在于：所述竖架的一侧固定连接有导向架，所述竖架的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出的端固定连接有第五带轮，所述第五带轮的一侧转动连接有第三皮带，所述第三皮带的一侧转动连接有第六带轮，所述第六带轮的一侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧转动连接于竖架的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种杯口打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆的一侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接于安装板的一侧，所述滑动板的一侧滑动连接于导向框的一侧。