CN115302374B - 具有调位打磨功能的无刷砂光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂光机技术领域，尤其涉及具有调位打磨功能的无刷砂光机，包括手持部、基座、防尘盖和砂轮，手持部包括手柄和连接座，连接座与基座焊接固定，基座的顶部安装有风扇，且基座内安装有无刷电机，防尘盖安装在基座的底壁上，砂轮安装在无刷电机的输出端上且位于防尘盖中，所述基座内焊接有固定板，无刷电机安装在固定板上，且无刷电机的输出端上安装有输出轴，风扇的中间设置有转轴，输出轴和转轴上均设置有传动组件，传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和履带，履带固定套设在第一传动轮和第二传动轮之间。相比于现有技术，本发明不仅可以令风扇随无刷电机的启停而同步启停，而且还可以提高工件在处理过程中的稳定性。

Description

具有调位打磨功能的无刷砂光机

技术领域

本发明涉及砂光机技术领域，尤其涉及具有调位打磨功能的无刷砂光机。

背景技术

砂光机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

在砂光机的使用过程中，长时间的集中工作很容易导致电机的发烫，故在公告号CN207223643U的中国实用新型专利“一种生产沐浴灯用砂光机”中在电机的上方安装了风扇，用于对其的散热降温，但是，该专利的砂光机上的风扇是单独控制的，有些时候容易忘记将其启动或关闭，而导致电机运转过热发烫或电机停止工作后风扇仍在运转的局面。

此外，平常我们所见的手持式砂光机打磨的都是些完整的平面工件，而像具有多个高低平面的工件，在对其凹陷部分进行打磨时，不仅需要对其进行调位，而且还要确保调位后的稳定性，因此，我们就以上问题，提出了一种具有调位打磨功能的无刷砂光机来解决所述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有调位打磨功能的无刷砂光机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

具有调位打磨功能的无刷砂光机，包括手持部、基座、防尘盖和砂轮，手持部包括手柄和连接座，连接座与基座焊接固定，基座的顶部安装有风扇，且基座内安装有无刷电机，防尘盖安装在基座的底壁上，砂轮安装在无刷电机的输出端上且位于防尘盖中；

所述基座内焊接有固定板，无刷电机安装在固定板上，且无刷电机的输出端上安装有输出轴，风扇的中间设置有转轴，输出轴和转轴上均设置有传动组件；

传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和履带，履带固定套设在第一传动轮和第二传动轮之间，且两侧的第二传动轮之间设置有传动轴，传动轴转动安装在基座内，两个第一传动轮分别与输出轴和转轴连接固定；

防尘盖上开设有多个调节孔，调节孔内滑动设置有固定架，固定架的两侧侧壁上均设置有导轨，导轨的中间安装有齿轮，齿轮的顶部在固定架上安装有与之相连接的升降电机，导轨内滑动设置有齿条且其之间通过电磁力吸合固定，并且两侧的齿条均与齿轮相啮合，齿条的底壁上还焊有支柱，两个齿条上还安装有红外对射型传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述手柄内活动设置有伸缩柄，伸缩柄的一端与连接座焊接固定，且伸缩柄与手柄之间通过紧固螺钉连接设置，且手柄上还设置分别与无刷电机和升降电机电性连接的开关组。

作为本发明的一种优选技术方案，所述砂轮上安装有连接管，连接管套于输出轴上且其之间通过紧固螺丝固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节孔内安装有水平设置的两个丝杠，丝杠的一端上安装有旋转电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的内部两侧均转动设置有丝杠螺母，丝杠贯穿丝杠螺母并与之螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘盖的顶壁上嵌有与旋转电机电性连接的旋钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨内嵌有沿齿条运动方向设置的硅钢片，硅钢片的一侧通过导线连接有供电电源，供电电源嵌在导轨的内壁上，齿条与导轨相接触的一侧侧壁上外嵌有铁板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱的底壁上嵌有接触传感器，接触传感器与供电电源之间通过电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述红外对射型传感器与供电电源之间也通过电性连接。

本发明的有益效果是：

1、在本发明中，在风扇的转轴上、以及无刷电机的输出轴上均安装传动组件，并令这两组传动组件通过传动轴联动起来，使得风扇的启动停止可以随无刷电机的启停进行同步，避免了单独控制时的遗忘问题。

2、在本发明中，在防尘盖的边缘处设置可以调节的固定架，固定架上设置两个支柱，利用齿轮与齿条的配合来控制两个支柱对高低平面内工件的固定压紧，从而既可以提高对工件的调位作用，又能提高工件在调位后处理过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的具有调位打磨功能的无刷砂光机的结构示意图；

图2为本发明提出的具有调位打磨功能的无刷砂光机的固定架、齿条、导轨以及齿轮之间的立体结构示意图；

图3为本发明提出的具有调位打磨功能的无刷砂光机的支柱与工件接触后的结构示意图；

图4为本发明提出的具有调位打磨功能的无刷砂光机的防尘盖俯视结构示意图。

图中：1、手柄；2、连接座；3、基座；4、风扇；5、无刷电机；6、输出轴；7、传动组件；71、第一传动轮；72、第二传动轮；73、履带；8、传动轴；9、连接管；10、砂轮；11、防尘盖；12、固定架；13、旋钮；14、调节孔；15、丝杠；16、导轨；17、硅钢片；18、齿条；19、红外对射型传感器；20、支柱；21、接触传感器；22、升降电机；23、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，具有调位打磨功能的无刷砂光机，包括手持部、基座3、防尘盖11和砂轮10，手持部包括手柄1和连接座2，连接座2与基座3焊接固定，基座3的顶部通过螺丝安装有圆环挡，风扇4安装在圆环挡的中间，且基座3内安装有无刷电机5，用于驱使砂轮10的工作，防尘盖11通过螺丝固定在基座3的底壁上，砂轮10安装在无刷电机5的输出端上且位于防尘盖11中；

基座3内焊接有固定板，无刷电机5通过螺丝水平安装在固定板上，且无刷电机5的输出端上安装有输出轴6，风扇4的中间设置有转轴，输出轴6和转轴上均设置有传动组件7，通过输出轴6对其上的传动组件7进行输出，利用传动轴8的作用，同步带动上方的传动组件7进行传递作用力，最后使得风扇4通过转轴随无刷电机5的启停而同步启停；

传动组件7包括第一传动轮71、第二传动轮72和履带73，履带73固定套设在第一传动轮71和第二传动轮72之间，且两侧的第二传动轮72之间设置有传动轴8，传动轴8与两个第二传动轮72之间均为焊接固定，传动轴8通过轴承转动安装在基座3内，两个第一传动轮71分别与输出轴6和转轴通过焊接固定；

防尘盖11上开设有多个调节孔14，调节孔14内滑动设置有固定架12，固定架12的两侧侧壁上均焊接有导轨16，导轨16的设置可以对齿条18进行导向，导轨16的中间安装有齿轮23，齿轮23的设置可以带动齿条18进行调节移动，齿轮23的顶部在固定架12上通过螺丝安装有与之相连接的升降电机22，升降电机22的输出端上连接有U型架，齿轮23通过轴连接安装在U型架中，导轨16内滑动设置有齿条18且其之间通过电磁力吸合固定，并且两侧的齿条18均与齿轮23相啮合，齿条18的底壁上还焊有支柱20，两个齿条18上还安装有红外对射型传感器19，红外对射型传感器19包括红外发射器和红外接收器，两者分别嵌在两个齿条18的靠近底端处，且其相对设置。

为了实现手柄1的可调性，以满足不同使用者或不同状态下的需求，手柄1内活动设置有伸缩柄，伸缩柄的一端与连接座2焊接固定，且伸缩柄与手柄1之间通过紧固螺钉连接设置，且手柄1上还设置有分别与无刷电机5和升降电机22电性连接的开关组（即两个开关）。

为了方便砂轮10的装拆以及调节与打磨面之间的距离，砂轮10上通过螺丝安装有连接管9，连接管9套于输出轴6上且其之间通过紧固螺丝固定。

为了实现固定架12的可调性，调节孔14内安装有水平设置的两个丝杠15，丝杠15的一端上安装有旋转电机，固定架12的内部两侧均转动设置有丝杠螺母，丝杠15贯穿丝杠螺母并与之螺纹连接，防尘盖11的顶壁上嵌有与旋转电机电性连接的旋钮13；利用旋转电机带动丝杠15转动，再使得丝杠螺母随之运动，而由于丝杠螺母是内置在固定架12中的，当丝杠螺母发生移动趋势时，则会同步地带动固定架12进行移动调节。

为了实现导轨16与齿条18之间的电磁力吸合固定的效果，导轨16内嵌有沿齿条18运动方向设置的硅钢片17，硅钢片17的一侧通过导线连接有供电电源，供电电源嵌在导轨16的内壁上，齿条18与导轨16相接触的一侧侧壁上外嵌有铁板；利用供电电源启动后，电流经过硅钢片17上并产生强大的吸力，并紧紧地齿条18一侧的铁片。

为了实现齿条18的复位调节以及交错升降定位效果，支柱20的底壁上嵌有接触传感器21，接触传感器21与供电电源之间通过电性连接，红外对射型传感器19与供电电源之间也通过电性连接；

两个齿条18在齿轮23的带动下同时下移，因为下降过程中两个齿条18之间不存在高低差，因此，齿轮23也就不会出现转动，而当其中一个接触传感器21被触发（即支柱20与工件凸起的边缘接触）时，该侧的供电电源启动，硅钢片17与齿条18之间通过电磁力吸合固定，使得该侧的齿条18停止下移，而此时的齿轮23则开始转动，同时使得另一侧的齿条18随之下移，至另一侧的接触传感器21也被触发时停止，此为齿条18的交错升降定位过程；

当升降电机22带动齿轮23上移时，使得位于凹处一侧的齿条18随之上移，另一侧的齿条18仍固定不动，当红外对射型传感器19触发时，两侧的齿条18恢复至同一水平高度，此时，另一侧的齿条18开始同步运动（即此时已经启动的供电电源被断开，电磁力消失）两个齿条18继续同步上移复位，此即为齿条18的复位调节过程。

工作原理：

手持手柄1，将工件置于防尘盖11下方，调节固定架12的位置至适当后，通过多个的支柱20来工件的凹凸面进行压紧定位，然后，按下开关组内对应的开关，启动无刷电机5，同时风扇4随之同步启动，无刷电机5带动砂轮10转动进行打磨，风扇4实时对无刷电机5进行散热降温，打磨完毕后，关闭开关，移开砂光机即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.具有调位打磨功能的无刷砂光机，包括手持部、基座（3）、防尘盖（11）和砂轮（10），手持部包括手柄（1）和连接座（2），连接座（2）与基座（3）焊接固定，基座（3）的顶部安装有风扇（4），且基座（3）内安装有无刷电机（5），防尘盖（11）安装在基座（3）的底壁上，砂轮（10）安装在无刷电机（5）的输出端上且位于防尘盖（11）中；

其特征在于，所述基座（3）内焊接有固定板，无刷电机（5）安装在固定板上，且无刷电机（5）的输出端上安装有输出轴（6），风扇（4）的中间设置有转轴，输出轴（6）和转轴上均设置有传动组件（7）；

传动组件（7）包括第一传动轮（71）、第二传动轮（72）和履带（73），履带（73）固定套设在第一传动轮（71）和第二传动轮（72）之间，且两侧的第二传动轮（72）之间设置有传动轴（8），传动轴（8）转动安装在基座（3）内，两个第一传动轮（71）分别与输出轴（6）和转轴连接固定；

防尘盖（11）上开设有多个调节孔（14），调节孔（14）内滑动设置有固定架（12），固定架（12）的两侧侧壁上均设置有导轨（16），导轨（16）的中间安装有齿轮（23），齿轮（23）的顶部在固定架（12）上安装有与之相连接的升降电机（22），导轨（16）内滑动设置有齿条（18）且其之间通过电磁力吸合固定，并且两侧的齿条（18）均与齿轮（23）相啮合，齿条（18）的底壁上还焊有支柱（20），两个齿条（18）上还安装有红外对射型传感器（19）。

2.根据权利要求1所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述手柄（1）内活动设置有伸缩柄，伸缩柄的一端与连接座（2）焊接固定，且伸缩柄与手柄（1）之间通过紧固螺钉连接设置，且手柄（1）上还设置有分别与无刷电机（5）和升降电机（22）电性连接的开关组。

3.根据权利要求1所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述砂轮（10）上安装有连接管（9），连接管（9）套于输出轴（6）上且其之间通过紧固螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述调节孔（14）内安装有水平设置的两个丝杠（15），丝杠（15）的一端上安装有旋转电机。

5.根据权利要求4所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述固定架（12）的内部两侧均转动设置有丝杠螺母，丝杠（15）贯穿丝杠螺母并与之螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述防尘盖（11）的顶壁上嵌有与旋转电机电性连接的旋钮（13）。

7.根据权利要求1所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述导轨（16）内嵌有沿齿条（18）运动方向设置的硅钢片（17），硅钢片（17）的一侧通过导线连接有供电电源，供电电源嵌在导轨（16）的内壁上，齿条（18）与导轨（16）相接触的一侧侧壁上外嵌有铁板。

8.根据权利要求7所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述支柱（20）的底壁上嵌有接触传感器（21），接触传感器（21）与供电电源之间通过电性连接。

9.根据权利要求7所述的具有调位打磨功能的无刷砂光机，其特征在于，所述红外对射型传感器（19）与供电电源之间也通过电性连接。