CN113600877A - 内切直角导角铣型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了内切直角导角铣型装置,包括主机箱和操作台,所述主机箱内腔的底部设置有主机箱底板,主机箱底板的顶部且靠近操作台的一端设置有气撑固定座,且气撑固定座的表面设置有气撑,所述气撑的顶部通过气撑杆连接有锣机固定座,且锣机固定座的顶部放置有锣机,同时,锣机的输出轴固定连接有刀刃成90度直角的铣刀,且操作台的顶部等距设置有多个垫板。本发明设置了主机箱、主机箱底板、操作台、气撑固定座、气撑、气撑杆、锣机固定座、锣机和铣刀,通过触控开关打开锣机,锣机在转动的同时会带动铣刀转动,然后控制气撑杆升降,带动铣刀升降,从而将加工板件R阴角加工成90度阴直角。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域,具体为内切直角导角铣型装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板和特厚板,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
家具板材是板材中的一种,当人们在用板材打造家具时需要对板材进行直角导角处理,但现有技术中都为人工手持刀具进行切割处理,不仅效率低下,而且直角导角的质量也无法得到保证,为此,我们提出内切直角导角铣型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供内切直角导角铣型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:内切直角导角铣型装置,包括主机箱和操作台,所述主机箱内腔的底部设置有主机箱底板,主机箱底板的顶部且靠近操作台的一端设置有气撑固定座,且气撑固定座的表面设置有气撑,所述气撑的顶部通过气撑杆连接有锣机固定座,且锣机固定座的顶部放置有锣机,同时,锣机的输出轴固定连接有刀刃成90度直角的铣刀,且操作台的顶部等距设置有多个垫板。
优选的,所述主机箱顶部的左前端设置有气压表,主机箱的顶部且位于气压表的右端设置有指示灯,主机箱的顶部且位于指示灯的右端设置有开关。
优选的,所述主机箱的内腔且靠近操作台的拐角处设置有挡板固定座,且挡板固定座的表面设置有挡板,同时,挡板的顶部设置有触控开关。
优选的,所述操作台为“L”型结构,主机箱和操作台的底部均设置有机座,且机座的底部设置有防滑垫。
优选的,所述锣机固定座的顶部为半球形结构,且锣机固定座的顶部还通过紧固螺丝连接有锣机固定圈,同时,锣机固定圈的内侧与锣机的外侧接触。
优选的,所述主机箱的顶部通过合页活动连接有主机箱盖,且操作台的外表面设置有操作台防护盖。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明设置了主机箱、主机箱底板、操作台、气撑固定座、气撑、气撑杆、锣机固定座、锣机和铣刀,通过触控开关打开锣机,锣机在转动的同时会带动铣刀转动,然后控制气撑杆升降,带动铣刀升降,从而将加工板件R阴角加工成90度阴直角。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一视角主视结构示意图;
图3为本发明第二视角主视结构示意图;
图4为本发明气撑结构示意图;
图5为本发明气撑固定座结构示意图。
图中:1-主机箱、2-操作台、3-机座、4-操作台防护盖、5-垫板、6-气压表、7-指示灯、8-开关、9-挡板、10-锣机、11-锣机固定圈、12-锣机固定座、13-气撑杆、14-气撑、15-气撑固定座、16-主机箱底板、17-触控开关、18-铣刀、19-主机箱盖、20-挡板固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的主机箱1、操作台2、机座3、操作台防护盖4、垫板5、气压表6、指示灯7、开关8、挡板9、锣机10、锣机固定圈11、锣机固定座12、气撑杆13、气撑14、气撑固定座15、主机箱底板16、触控开关17、铣刀18、主机箱盖19和挡板固定座20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,内切直角导角铣型装置,包括主机箱1和操作台2,所述主机箱1内腔的底部设置有主机箱底板16,主机箱底板16的顶部且靠近操作台2的一端设置有气撑固定座15,且气撑固定座15的表面设置有气撑14,所述气撑14的顶部通过气撑杆13连接有锣机固定座12,且锣机固定座12的顶部放置有锣机10,同时,锣机10的输出轴固定连接有刀刃成90度直角的铣刀18,通过触控开关17打开锣机10,锣机10在转动的同时会带动铣刀18转动,然后控制气撑杆13升降,带动铣刀18升降,从而将加工板件R阴角加工成90度阴直角,且操作台2的顶部等距设置有多个垫板5,可起到防护作用。
主机箱1顶部的左前端设置有气压表6,主机箱1的顶部且位于气压表6的右端设置有指示灯7,主机箱1的顶部且位于指示灯7的右端设置有开关8,主机箱1的内腔且靠近操作台2的拐角处设置有挡板固定座20,且挡板固定座20的表面设置有挡板9,同时,挡板9的顶部设置有触控开关17,操作台2为“L”型结构,主机箱1和操作台2的底部均设置有机座3,且机座3的底部设置有防滑垫,锣机固定座12的顶部为半球形结构,且锣机固定座12的顶部还通过紧固螺丝连接有锣机固定圈11,同时,锣机固定圈11的内侧与锣机10的外侧接触,主机箱1的顶部通过合页活动连接有主机箱盖19,且操作台2的外表面设置有操作台防护盖4。
使用时,设置了主机箱1、主机箱底板16、操作台2、气撑固定座15、气撑14、气撑杆13、锣机固定座12、锣机10和铣刀18,通过触控开关17打开锣机10,锣机10在转动的同时会带动铣刀18转动,然后控制气撑杆13升降,带动铣刀18升降,从而将加工板件R阴角加工成90度阴直角。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.内切直角导角铣型装置,包括主机箱(1)和操作台(2),其特征在于:所述主机箱(1)内腔的底部设置有主机箱底板(16),主机箱底板(16)的顶部且靠近操作台(2)的一端设置有气撑固定座(15),且气撑固定座(15)的表面设置有气撑(14),所述气撑(14)的顶部通过气撑杆(13)连接有锣机固定座(12),且锣机固定座(12)的顶部放置有锣机(10),同时,锣机(10)的输出轴固定连接有刀刃成90度直角的铣刀(18),且操作台(2)的顶部等距设置有多个垫板(5)。
2.根据权利要求1所述的内切直角导角铣型装置,其特征在于:所述主机箱(1)顶部的左前端设置有气压表(6),主机箱(1)的顶部且位于气压表(6)的右端设置有指示灯(7),主机箱(1)的顶部且位于指示灯(7)的右端设置有开关(8)。
3.根据权利要求1所述的内切直角导角铣型装置,其特征在于:所述主机箱(1)的内腔且靠近操作台(2)的拐角处设置有挡板固定座(20),且挡板固定座(20)的表面设置有挡板(9),同时,挡板(9)的顶部设置有触控开关(17)。
4.根据权利要求1所述的内切直角导角铣型装置,其特征在于:所述操作台(2)为“L”型结构,主机箱(1)和操作台(2)的底部均设置有机座(3),且机座(3)的底部设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的内切直角导角铣型装置,其特征在于:所述锣机固定座(12)的顶部为半球形结构,且锣机固定座(12)的顶部还通过紧固螺丝连接有锣机固定圈(11),同时,锣机固定圈(11)的内侧与锣机(10)的外侧接触。
6.根据权利要求1所述的内切直角导角铣型装置,其特征在于:所述主机箱(1)的顶部通过合页活动连接有主机箱盖(19),且操作台(2)的外表面设置有操作台防护盖(4)。
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