CN219465719U - 一种自动除渣式玻璃双边磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动除渣式玻璃双边磨边机，涉及磨边机技术领域，包括底板，底板的底端四角均安装有支撑座，底板的顶端四角均安装有第一立柱，第一立柱的顶端安装有框架，框架的顶端四角均安装有第二立柱，第二立柱的顶端安装有顶架，底板的顶端中部安装有旋转机构，旋转机构的顶端连接有第一夹板，顶架的顶端中部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端贯穿顶架的底端，第一电动推杆的输出端转动连接有保持座，保持座的底端安装有第二夹板，框架的顶端两侧均安装有限位机构，框架的内部一侧设有打磨机构。本实用新型能有效对圆形玻璃进行自动打磨，且具有自动除渣功能，具有较高的实用价值。

Description

一种自动除渣式玻璃双边磨边机

技术领域

本实用新型属于磨边机技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动除渣式玻璃双边磨边机。

背景技术

玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增强美感，由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减小被玻璃割伤的概率，目前的玻璃在进行生产加工时通常需要使用双边磨边机进行磨边加工。

如公开号为CN218592563U的中国专利公开了一种自动除渣式玻璃双边磨边机，该方案记载的技术方案通过打开双轴电机驱动两个扇叶转动吸风，并且传动带将会传动转杆进行转动，使得多个扫除刷滚动扫除玻璃表面的碎屑，扫除碎屑时的灰尘由吸尘管和吸尘斗吸取，带有灰尘的空气进入收集箱，过滤网将会过滤空气中的灰尘之后再进行排放，从而对打磨时产生的碎屑进行很好的处理，提升双边磨边机的实用性，但是该方案在使用时，难以对圆形的玻璃进行自动打磨，影响用户使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动除渣式玻璃双边磨边机，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动除渣式玻璃双边磨边机。

本实用新型自动除渣式玻璃双边磨边机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动除渣式玻璃双边磨边机，包括底板，所述底板的底端四角均安装有支撑座，所述底板的顶端四角均安装有第一立柱，所述第一立柱的顶端安装有框架，所述框架的顶端四角均安装有第二立柱，所述第二立柱的顶端安装有顶架，所述底板的顶端中部安装有旋转机构，所述旋转机构的顶端连接有第一夹板，所述顶架的顶端中部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿顶架的底端，所述第一电动推杆的输出端转动连接有保持座，所述保持座的底端安装有第二夹板，所述框架的顶端两侧均安装有限位机构，所述框架的内部一侧设有打磨机构，所述底板的顶端一侧安装有除渣机构，所述限位机构包括第一立板，所述第一立板的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿第一立板的另一侧，所述第二电动推杆的输出端安装有限位环，所述限位环的内侧转动连接有若干滚柱。

进一步的，所述打磨机构包括第一机箱，所述第一机箱的顶端设有第二机箱，所述第一机箱的内部顶端两侧均安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端贯穿第一机箱的顶端，所述第三电动推杆的输出端和第二机箱的底端连接。

进一步的，所述第一机箱的内部一侧和第二机箱的内部一侧均安装有第一电机，所述第一机箱的一侧和第二机箱的一侧均开设有开口，所述第一电机的输出端贯穿开口，所述第一电机的输出端安装有打磨轮。

进一步的，所述框架的底端安装有第二立板，所述第二立板的一侧安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端贯穿第二立板的另一侧，所述第四电动推杆的输出端和第一机箱的另一侧连接。

进一步的，所述除渣机构包括储渣箱，所述储渣箱的内部安装有过滤网，所述储渣箱的顶端安装有三通波纹管，所述第一机箱的一侧底端和第二机箱的一侧顶端均安装有抽风罩，所述三通波纹管的两端分别和一对所述抽风罩的一侧连接，所述储渣箱的一侧安装有抽风机。

进一步的，所述旋转机构包括固定箱，所述固定箱的一侧安装有第二电机，所述固定箱的顶端转动连接有转轴，所述转轴的底端转动连接有稳定座，所述稳定座的底端和固定箱的内部底端固定连接，所述第二电机的输出端和转轴的底端均套装有锥齿，所述第二电机和转轴通过锥齿传动连接，所述转轴的顶端和第一夹板的底端连接。

进一步的，所述框架的一侧安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种自动除渣式玻璃双边磨边机，通过顶架的顶端中部安装有第一电动推杆，实现第二夹板下压夹持圆形玻璃，通过第二电动推杆的输出端安装有限位环，实现圆形玻璃居中定位，通过限位环的内侧转动连接有若干滚柱，方便定位后的玻璃旋转，通过第三电动推杆的输出端和第二机箱的底端连接，实现第二机箱的高度调节，方便不同厚度的玻璃使用，通过第一电机的输出端安装有打磨轮，实现圆形玻璃打磨，通过第二立板的一侧安装有第四电动推杆，实现第一机箱的位置横向调节，方便不同直径的玻璃使用，通过三通波纹管的两端分别和一对抽风罩的一侧连接，实现抽风罩可抽吸玻璃渣，通过储渣箱的一侧安装有抽风机，实现抽吸功能，通过固定箱的一侧安装有第二电机，实现转轴电动旋转，从而实现第一夹板带动玻璃进行旋转，通过框架的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型能有效对圆形玻璃进行自动打磨，且具有自动除渣功能，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图1。

图2是本实用新型的立体图2。

图3是本实用新型的第一机箱剖面图。

图4是本实用新型的储渣箱剖面图。

图5是本实用新型的固定箱剖面图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、底板；101、支撑座；102、第一立柱；103、框架；104、第二立柱；105、顶架；106、旋转机构；10601、固定箱；10602、转轴；10603、稳定座；10604、第二电机；107、第一夹板；108、第一电动推杆；109、保持座；110、第二夹板；111、限位机构；11101、第一立板；11102、第二电动推杆；11103、限位环；11104、滚柱；112、打磨机构；11201、第一机箱；11202、第二机箱；11203、第一电机；11204、打磨轮；11205、第三电动推杆；11206、第二立板；11207、第四电动推杆；113、除渣机构；11301、储渣箱；11302、过滤网；11303、抽风机；11304、三通波纹管；11305、抽风罩；114、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种自动除渣式玻璃双边磨边机，包括底板100，底板100的底端四角均安装有支撑座101，底板100的顶端四角均安装有第一立柱102，第一立柱102的顶端安装有框架103，框架103的顶端四角均安装有第二立柱104，第二立柱104的顶端安装有顶架105，底板100的顶端中部安装有旋转机构106，旋转机构106的顶端连接有第一夹板107，顶架105的顶端中部安装有第一电动推杆108，通过顶架105的顶端中部安装有第一电动推杆108，实现第二夹板110下压夹持圆形玻璃，第一电动推杆108的输出端贯穿顶架105的底端，第一电动推杆108的输出端转动连接有保持座109，保持座109的底端安装有第二夹板110，框架103的顶端两侧均安装有限位机构111，框架103的内部一侧设有打磨机构112，底板100的顶端一侧安装有除渣机构113，限位机构111包括第一立板11101，第一立板11101的一侧安装有第二电动推杆11102，第二电动推杆11102的输出端贯穿第一立板11101的另一侧，第二电动推杆11102的输出端安装有限位环11103，通过第二电动推杆11102的输出端安装有限位环11103，实现圆形玻璃居中定位，限位环11103的内侧转动连接有若干滚柱11104，通过限位环11103的内侧转动连接有若干滚柱11104，方便定位后的玻璃旋转。

其中，打磨机构112包括第一机箱11201，第一机箱11201的顶端设有第二机箱11202，第一机箱11201的内部顶端两侧均安装有第三电动推杆11205，第三电动推杆11205的输出端贯穿第一机箱11201的顶端，第三电动推杆11205的输出端和第二机箱11202的底端连接，通过第三电动推杆11205的输出端和第二机箱11202的底端连接，实现第二机箱11202的高度调节，方便不同厚度的玻璃使用。

其中，第一机箱11201的内部一侧和第二机箱11202的内部一侧均安装有第一电机11203，第一机箱11201的一侧和第二机箱11202的一侧均开设有开口，第一电机11203的输出端贯穿开口，第一电机11203的输出端安装有打磨轮11204，通过第一电机11203的输出端安装有打磨轮11204，实现圆形玻璃打磨。

其中，框架103的底端安装有第二立板11206，第二立板11206的一侧安装有第四电动推杆11207，第四电动推杆11207的输出端贯穿第二立板11206的另一侧，第四电动推杆11207的输出端和第一机箱11201的另一侧连接，通过第二立板11206的一侧安装有第四电动推杆11207，实现第一机箱11201的位置横向调节，方便不同直径的玻璃使用。

其中，除渣机构113包括储渣箱11301，储渣箱11301的内部安装有过滤网11302，储渣箱11301的顶端安装有三通波纹管11304，第一机箱11201的一侧底端和第二机箱11202的一侧顶端均安装有抽风罩11305，三通波纹管11304的两端分别和一对抽风罩11305的一侧连接，储渣箱11301的一侧安装有抽风机11303，通过三通波纹管11304的两端分别和一对抽风罩11305的一侧连接，实现抽风罩11305可抽吸玻璃渣，通过储渣箱11301的一侧安装有抽风机11303，实现抽吸功能。

其中，旋转机构106包括固定箱10601，固定箱10601的一侧安装有第二电机10604，固定箱10601的顶端转动连接有转轴10602，转轴10602的底端转动连接有稳定座10603，稳定座10603的底端和固定箱10601的内部底端固定连接，第二电机10604的输出端和转轴10602的底端均套装有锥齿，第二电机10604和转轴10602通过锥齿传动连接，转轴10602的顶端和第一夹板107的底端连接，通过固定箱10601的一侧安装有第二电机10604，实现转轴10602电动旋转，从而实现第一夹板107带动玻璃进行旋转。

其中，框架103的一侧安装有控制面板114，通过框架103的一侧安装有控制面板114，实现设备可控，增加产品使用便捷性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过顶架105的顶端中部安装有第一电动推杆108，实现第二夹板110下压夹持圆形玻璃，通过第二电动推杆11102的输出端安装有限位环11103，实现圆形玻璃居中定位，通过限位环11103的内侧转动连接有若干滚柱11104，方便定位后的玻璃旋转，通过第三电动推杆11205的输出端和第二机箱11202的底端连接，实现第二机箱11202的高度调节，方便不同厚度的玻璃使用，通过第一电机11203的输出端安装有打磨轮11204，实现圆形玻璃打磨，通过第二立板11206的一侧安装有第四电动推杆11207，实现第一机箱11201的位置横向调节，方便不同直径的玻璃使用，通过三通波纹管11304的两端分别和一对抽风罩11305的一侧连接，实现抽风罩11305可抽吸玻璃渣，通过储渣箱11301的一侧安装有抽风机11303，实现抽吸功能，通过固定箱10601的一侧安装有第二电机10604，实现转轴10602电动旋转，从而实现第一夹板107带动玻璃进行旋转，通过框架103的一侧安装有控制面板114，实现设备可控，增加产品使用便捷性，本实用新型能有效对圆形玻璃进行自动打磨，且具有自动除渣功能，具有较高的实用价值。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种自动除渣式玻璃双边磨边机，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的底端四角均安装有支撑座(101)，所述底板(100)的顶端四角均安装有第一立柱(102)，所述第一立柱(102)的顶端安装有框架(103)，所述框架(103)的顶端四角均安装有第二立柱(104)，所述第二立柱(104)的顶端安装有顶架(105)，所述底板(100)的顶端中部安装有旋转机构(106)，所述旋转机构(106)的顶端连接有第一夹板(107)，所述顶架(105)的顶端中部安装有第一电动推杆(108)，所述第一电动推杆(108)的输出端贯穿顶架(105)的底端，所述第一电动推杆(108)的输出端转动连接有保持座(109)，所述保持座(109)的底端安装有第二夹板(110)，所述框架(103)的顶端两侧均安装有限位机构(111)，所述框架(103)的内部一侧设有打磨机构(112)，所述底板(100)的顶端一侧安装有除渣机构(113)，所述限位机构(111)包括第一立板(11101)，所述第一立板(11101)的一侧安装有第二电动推杆(11102)，所述第二电动推杆(11102)的输出端贯穿第一立板(11101)的另一侧，所述第二电动推杆(11102)的输出端安装有限位环(11103)，所述限位环(11103)的内侧转动连接有若干滚柱(11104)。

2.如权利要求1所述自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于：所述打磨机构(112)包括第一机箱(11201)，所述第一机箱(11201)的顶端设有第二机箱(11202)，所述第一机箱(11201)的内部顶端两侧均安装有第三电动推杆(11205)，所述第三电动推杆(11205)的输出端贯穿第一机箱(11201)的顶端，所述第三电动推杆(11205)的输出端和第二机箱(11202)的底端连接。

3.如权利要求2所述自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于：所述第一机箱(11201)的内部一侧和第二机箱(11202)的内部一侧均安装有第一电机(11203)，所述第一机箱(11201)的一侧和第二机箱(11202)的一侧均开设有开口，所述第一电机(11203)的输出端贯穿开口，所述第一电机(11203)的输出端安装有打磨轮(11204)。

4.如权利要求2所述自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于：所述框架(103)的底端安装有第二立板(11206)，所述第二立板(11206)的一侧安装有第四电动推杆(11207)，所述第四电动推杆(11207)的输出端贯穿第二立板(11206)的另一侧，所述第四电动推杆(11207)的输出端和第一机箱(11201)的另一侧连接。

5.如权利要求2所述自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于：所述除渣机构(113)包括储渣箱(11301)，所述储渣箱(11301)的内部安装有过滤网(11302)，所述储渣箱(11301)的顶端安装有三通波纹管(11304)，所述第一机箱(11201)的一侧底端和第二机箱(11202)的一侧顶端均安装有抽风罩(11305)，所述三通波纹管(11304)的两端分别和一对所述抽风罩(11305)的一侧连接，所述储渣箱(11301)的一侧安装有抽风机(11303)。

6.如权利要求1所述自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于：所述旋转机构(106)包括固定箱(10601)，所述固定箱(10601)的一侧安装有第二电机(10604)，所述固定箱(10601)的顶端转动连接有转轴(10602)，所述转轴(10602)的底端转动连接有稳定座(10603)，所述稳定座(10603)的底端和固定箱(10601)的内部底端固定连接，所述第二电机(10604)的输出端和转轴(10602)的底端均套装有锥齿，所述第二电机(10604)和转轴(10602)通过锥齿传动连接，所述转轴(10602)的顶端和第一夹板(107)的底端连接。

7.如权利要求1所述自动除渣式玻璃双边磨边机，其特征在于：所述框架(103)的一侧安装有控制面板(114)。