CN208246706U - 一种压合式锅铲铲柄装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压合式锅铲铲柄装配机，包括机座和控制器,机座上从左到右设有锅铲定位座和铲柄定位块，锅铲定位座上设有与待装锅铲适配的铲槽，铲柄定位块上设有柄模装配槽，柄模装配槽内可拆卸的装有下柄模，下柄模上设有柄槽，铲柄定位块后部装有压合气缸，压合气缸的气缸杆上端装有Z字形的压合板，压合板下侧通过压合螺杆装有上柄模，上柄模与下柄模对应设置；锅铲定位座后侧的机座上设有压紧气缸，压紧气缸的输出杆上端装有Z字形的压紧定位板，压紧定位板的下侧装有与锅铲定位座对应适配的压紧块。通过压合气缸驱动上柄模下行实现铲柄的压合装配，无需人工施力，不仅降低了工人的劳动强度，压合也很牢固，可以有效的减少铲柄松动。

Description

一种压合式锅铲铲柄装配机

技术领域

本实用新型涉及厨具制造技术领域，特别是涉及一种锅铲铲柄的装配装置。

背景技术

锅铲种类很多，有的与铲柄一体成型，更多的则是一端设有筒状铲头，铲柄是插装在筒状铲头处的，这种形式的锅铲在现有的装配过程中，包括两种装配方法，即插入式装配和压合式装配，压合式装配一般通过人工将铲柄放入在锅铲的筒状铲头内后，再锤击锅铲的筒状铲头使其紧紧地压合在铲柄上，这样的装配方式需要人工施力，从而导致工人的劳动强度较大，也容易造成压合不紧密、容易松动，同时，装配耗时较长，装配效率较低。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种压合式锅铲铲柄装配机，以降低劳动强度，提高装配效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压合式锅铲铲柄装配机，包括机座和控制器,所述机座上从左到右设有锅铲定位座和铲柄定位块，所述锅铲定位座上设有与待装锅铲适配的铲槽，所述铲槽右端为连通锅铲定位座右端面的对应锅铲的筒状铲头的半圆槽，所述铲柄定位块上设有柄模装配槽，所述柄模装配槽内可拆卸的装有下柄模，所述下柄模上设有半圆槽对应的柄槽，所述铲柄定位块后部装有压合气缸，所述压合气缸的气缸杆上端装有Z字形的压合板，所述压合板下侧通过压合螺杆装有上柄模，所述上柄模与下柄模对应设置；所述锅铲定位座后侧的机座上设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出杆上端装有Z字形的压紧定位板，所述压紧定位板的下侧通过连接螺杆装有与锅铲定位座对应适配的压紧块；所述压紧气缸和压合气缸均通过PU管连接气源，所述PU管上装有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接，所述机座上还设有两个控制开关，两个所述控制开关均与控制器电连接并分别控制压紧气缸和压合气缸。

所述锅铲定位座左半部分从左到右向下倾斜设置、右半部分设为平面，且左半部分和右半部分之间圆滑过渡，所述铲槽对应设置在其上，所述压紧块采用橡胶材质制成且下侧面与锅铲定位座上侧面适配。

所述铲柄定位块右侧的机座上设有推拉气缸，所述推拉气缸的推拉杆左端连接在铲柄定位块右端，所述推拉气缸也通过PU管和与气源连接，其PU管上装有电磁换向阀，所述电磁换向阀与控制器电连接。

所述铲柄定位块前后两侧的机座上设有紧贴铲柄定位块的导向条。

所述柄槽两侧的下柄模上开有安装螺孔，所述柄模装配槽内设有与安装螺孔对应的配合螺孔，所述下柄模通过安装螺栓穿过安装螺孔与配合螺孔适配而固定在柄模装配槽内。

本实用新型的有益效果是：通过锅铲定位座和压紧块配合夹紧定位锅铲，下柄模上的柄槽定位铲柄，再通过压合气缸驱动上柄模下行实现铲柄的压合装配，无需人工施力，不仅降低了工人的劳动强度，压合也很牢固，可以有效的减少铲柄松动；同时，通过压合气缸一次性压合装配，极大的减少了装配时间，提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1，一种压合式锅铲铲柄装配机，包括机座1和控制器2,所述机座1上从左到右设有锅铲定位座3和铲柄定位块4，所述锅铲定位座3上设有与待装锅铲适配的铲槽31，所述铲槽31右端为连通锅铲定位座3右端面的对应锅铲的筒状铲头的半圆槽，所述铲柄定位块4上设有柄模装配槽，所述柄模装配槽内可拆卸的装有下柄模41，所述下柄模41上设有半圆槽对应的柄槽42，所述铲柄定位块4后部装有压合气缸43，所述压合气缸43的气缸杆上端装有Z字形的压合板44，所述压合板44下侧通过压合螺杆45装有上柄模46，所述上柄模46与下柄模41对应设置；所述锅铲定位座3后侧的机座1上设有压紧气缸32，所述压紧气缸32的输出杆上端装有Z字形的压紧定位板33，所述压紧定位板33的下侧通过连接螺杆34装有与锅铲定位座3对应适配的压紧块35；所述压紧气缸32和压合气缸43均通过PU管连接气源，所述PU管上装有电磁阀，所述电磁阀与控制器2电连接，所述机座1上还设有两个控制开关5，两个所述控制开关5均与控制器2电连接并分别控制压紧气缸32和压合气缸43。装配前先将待装的铲柄插入锅铲的筒状铲头内，并将锅铲和铲柄分别放置在锅铲定位座3上的铲槽31内和下柄模41上的柄槽42内，并使锅铲的筒状铲头端部置于下柄模41上的柄槽42内，再按动控制压紧气缸32的控制开关5，驱动压紧块35下行压紧锅铲，然后按动控制压合气缸43的控制开关5，使压合气缸43驱动上柄模46向下运动与下柄模41配合压在置于柄槽42内的锅铲筒状铲头，从而将锅铲的筒状铲头紧紧的压合在铲柄上，完成锅铲铲柄的压合。所述柄槽42两侧的下柄模41上开有安装螺孔，所述柄模装配槽内设有与安装螺孔对应的配合螺孔，所述下柄模41通过安装螺栓穿过安装螺孔与配合螺孔适配而固定在柄模装配槽内，通过这样的结构可以方便的装拆下柄模41，便于进行多种形式的铲柄的安装和更换，从而拓宽其适用范围。通过锅铲定位座3和压紧块35配合夹紧定位锅铲，下柄模41上的柄槽42定位铲柄，再通过压合气缸43驱动上柄模46下行实现铲柄的压合装配，无需人工施力，不仅降低了工人的劳动强度，压合也很牢固，可以有效的减少铲柄松动；同时，通过压合气缸43一次性压合装配，极大的减少了装配时间，提高了装配效率。

进一步地，所述锅铲定位座3左半部分从左到右向下倾斜设置、右半部分设为平面，且左半部分和右半部分之间圆滑过渡，所述铲槽31对应设置在其上，所述压紧块35采用橡胶材质制成且下侧面与锅铲定位座3上侧面适配。通过将锅铲定位座3设置成这样的结构，并使压紧块35与之对应，便于锅铲的放置，而由于压紧块35采用橡胶材质制成，可以避免将锅铲压变形，从而保障其完整性。

进一步地，所述铲柄定位块4右侧的机座1上设有推拉气缸6，所述推拉气缸6的推拉杆61左端连接在铲柄定位块4右端，所述推拉气缸6也通过PU管和与气源连接，其PU管上装有电磁换向阀，所述电磁换向阀与控制器2电连接。通过推拉气缸6可以向左右推拉铲柄定位块4，便于根据锅铲筒状铲头的长度来调节压合位置，拓宽本机的适用范围。另外，所述铲柄定位块4前后两侧的机座2上设有紧贴铲柄定位块4的导向条47，前后侧的导向条47之间形成以导向滑槽，以便铲柄定位块4在导向滑槽内左右动作，确保铲柄插装的稳定性。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压合式锅铲铲柄装配机，包括机座和控制器,其特征在于：所述机座上从左到右设有锅铲定位座和铲柄定位块，所述锅铲定位座上设有与待装锅铲适配的铲槽，所述铲槽右端为连通锅铲定位座右端面的对应锅铲的筒状铲头的半圆槽，所述铲柄定位块上设有柄模装配槽，所述柄模装配槽内可拆卸的装有下柄模，所述下柄模上设有半圆槽对应的柄槽，所述铲柄定位块后部装有压合气缸，所述压合气缸的气缸杆上端装有Z字形的压合板，所述压合板下侧通过压合螺杆装有上柄模，所述上柄模与下柄模对应设置；所述锅铲定位座后侧的机座上设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出杆上端装有Z字形的压紧定位板，所述压紧定位板的下侧通过连接螺杆装有与锅铲定位座对应适配的压紧块；所述压紧气缸和压合气缸均通过PU管连接气源，所述PU管上装有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接，所述机座上还设有两个控制开关，两个所述控制开关均与控制器电连接并分别控制压紧气缸和压合气缸。

2.根据权利要求1所述的一种压合式锅铲铲柄装配机，其特征在于：所述锅铲定位座左半部分从左到右向下倾斜设置、右半部分设为平面，且左半部分和右半部分之间圆滑过渡，所述铲槽对应设置在其上，所述压紧块采用橡胶材质制成且下侧面与锅铲定位座上侧面适配。

3.根据权利要求1所述的一种压合式锅铲铲柄装配机，其特征在于：所述铲柄定位块右侧的机座上设有推拉气缸，所述推拉气缸的推拉杆左端连接在铲柄定位块右端，所述推拉气缸也通过PU管和与气源连接，其PU管上装有电磁换向阀，所述电磁换向阀与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种压合式锅铲铲柄装配机，其特征在于：所述铲柄定位块前后两侧的机座上设有紧贴铲柄定位块的导向条。

5.根据权利要求1所述的一种压合式锅铲铲柄装配机，其特征在于：所述柄槽两侧的下柄模上开有安装螺孔，所述柄模装配槽内设有与安装螺孔对应的配合螺孔，所述下柄模通过安装螺栓穿过安装螺孔与配合螺孔适配而固定在柄模装配槽内。