CN204657618U - 用于金属板材加工的辅助夹持装置 - Google Patents

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李治国
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Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于金属板材加工的辅助夹持装置。包括底部带有底板的支撑板,在支撑板的顶部采用铰接轴铰接连接有安装板;还包括缸体铰接连接在安装板后侧底部的气缸,在气缸活塞杆的端部铰接连接有支臂,在支臂的中部铰接连接有连接板,连接板的端部铰接连接在安装板后侧的顶部,在支臂外端的内侧固接有橡胶材质的压块;在安装板上缘的后部设有限位块,在安装板上缘的前部固接有C形的限位板,限位板、安装板的上缘与限位块三者之间形成金属板材通过的空间;在安装板侧壁的顶部还固接有支架,在支架上安装有电磁铁,电磁铁的上表面与安装板的上缘平齐。

Description

用于金属板材加工的辅助夹持装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于金属板材加工的辅助夹持装置。
背景技术
在机械加工领域通常涉及到对金属板材的加工,如对金属板材的裁切、折弯、去氧化皮等,在上述加工中通常需要对金属板材进行夹持固定。现有的夹持固定装置一般结构复杂、动作繁琐、对不同厚度的金属板材的通用性较差。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、动作简洁、通用性强的用于金属板材加工的辅助夹持装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于金属板材加工的辅助夹持装置包括底部带有底板的支撑板,在支撑板的顶部采用铰接轴铰接连接有安装板;还包括缸体铰接连接在安装板后侧底部的气缸,在气缸活塞杆的端部铰接连接有支臂,在支臂的中部铰接连接有连接板,连接板的端部铰接连接在安装板后侧的顶部,在支臂外端的内侧固接有橡胶材质的压块;在安装板上缘的后部设有限位块,在安装板上缘的前部固接有C形的限位板,限位板、安装板的上缘与限位块三者之间形成金属板材通过的空间;在安装板侧壁的顶部还固接有支架,在支架上安装有电磁铁,电磁铁的上表面与安装板的上缘平齐。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于金属板材加工的辅助夹持装置,与现有的夹持装置相比,本技术方案通过设置由气缸驱动倾转的带有压块的支臂并在安装板上缘的后部设置限位块、安装板上缘的前部设置限位板,实现了对金属板材进行压接夹持的技术效果,夹持动作简洁、动作幅度较小。通过在安装板上设置上表面与安装板上缘平齐的电磁铁,实现了根据实际加工需要选取电磁铁吸附固定和/或压块压接固定两种方式的技术效果。通过设置安装板与支撑板铰接连接,实现了对于不同的安装环境选择调节上方的夹持机构与竖直方向之间夹角的技术效果。
优选地:在安装板上缘的前端设有向前部延伸的、矩形的凸起,在凸起的底部开设有螺纹孔,限位板扣设在该凸起上并采用螺钉固定。
优选地:支架为L形的支撑板。
优选地:在底板上设有多个连接孔。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、气缸;2、支臂;3、压块;4、连接板;5、限位块;6、电磁铁;7、支架;8、限位板;9、螺钉;10、安装板;11、铰接轴;12、支撑板;13、底板;14、连接孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型包括底部带有底板13的支撑板12,在支撑板12的顶部采用铰接轴11铰接连接有安装板10。底板13用于整个装置向金属板材加工设备上的安装,本实施例中为了便于上述安装操作,在底板13上设有多个连接孔14。
还包括缸体铰接连接在安装板10后侧底部的气缸1,在气缸1活塞杆的端部铰接连接有支臂2,在支臂2的中部铰接连接有连接板4,连接板4的端部铰接连接在安装板10后侧的顶部,在支臂2外端的内侧固接有橡胶材质的压块3。通过控制气缸1活塞杆的伸缩,控制支臂2的倾转。
在安装板10上缘的后部设有限位块5,在安装板10上缘的前部固接有C形的限位板8,限位板8、安装板10的上缘与限位块5三者之间形成金属板材通过的空间。本实施例中限位板8采用如下结构与安装板10连接固定:在安装板10上缘的前端设有向前部延伸的、矩形的凸起,在凸起的底部开设有螺纹孔,限位板8扣设在该凸起上并采用螺钉9固定。采用上述可拆卸结构的限位板8的优点是:可以对不同厚度的金属板材选配不同尺寸的限位板8,提升了通用性。
在安装板10侧壁的顶部还固接有支架7,在支架7上安装有电磁铁6,电磁铁6的上表面与安装板10的上缘平齐。本实施例中,支架7选取为L形的支撑板。如图中所示,支架7及电磁铁6设置为两组。
位于限位板8、安装板10上缘及限位块5三者之间空间内的金属板材可以选择电磁铁6吸附固定或压块3压接固定两种方式或者同时选择两种固定方式。

Claims (4)

1.一种用于金属板材加工的辅助夹持装置,其特征在于:包括底部带有底板(13)的支撑板(12),在支撑板(12)的顶部采用铰接轴(11)铰接连接有安装板(10);还包括缸体铰接连接在安装板(10)后侧底部的气缸(1),在气缸(1)活塞杆的端部铰接连接有支臂(2),在支臂(2)的中部铰接连接有连接板(4),连接板(4)的端部铰接连接在安装板(10)后侧的顶部,在支臂(2)外端的内侧固接有橡胶材质的压块(3);在安装板(10)上缘的后部设有限位块(5),在安装板(10)上缘的前部固接有C形的限位板(8),限位板(8)、安装板(10)的上缘与限位块(5)三者之间形成金属板材通过的空间;在安装板(10)侧壁的顶部还固接有支架(7),在支架(7)上安装有电磁铁(6),电磁铁(6)的上表面与安装板(10)的上缘平齐。
2.如权利要求1所述的用于金属板材加工的辅助夹持装置,其特征在于:在安装板(10)上缘的前端设有向前部延伸的、矩形的凸起,在凸起的底部开设有螺纹孔,限位板(8)扣设在该凸起上并采用螺钉(9)固定。
3.如权利要求1所述的用于金属板材加工的辅助夹持装置,其特征在于:支架(7)为L形的支撑板。
4.如权利要求1所述的用于金属板材加工的辅助夹持装置,其特征在于:在底板(13)上设有多个连接孔(14)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378731A (zh) * 2016-11-29 2017-02-08 张家港市鑫华易金属材料有限公司 一种金属板快速紧固装置
CN106624968A (zh) * 2016-11-29 2017-05-10 天津市汇晶丰精密机械有限公司 一种钢板辅助加工夹持输送装置

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