CN202062026U - 气动切线治具 - Google Patents
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Abstract
一种气动切线治具,包括底座、固定于底座上的用于夹紧连接器的定位装置和切线机构,所述切线机构包括第一刀片、第二刀片、第三气缸和气路控制阀,所述第一刀片和第二刀片对称设置在刀片固定座的前端,第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃正对着连接器,所述定位装置设置在第一刀片和第二刀片的前端,所述第一刀片、第二刀片分别与刀片固定座连接,所述第三气缸设置在所述刀片固定座的后侧,且所述第三气缸的气杆与所述刀片固定座连接。本治具由于采用气动机构来切除连接器两侧多余的芯线,方便快速,又安全,效率高,保证了产品品质,方便工厂专业化的大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包括底座、夹紧连接器的定位装置和切线机构的气动切线治具。
背景技术
单一的电子产品的功能是有限的,而在使用中就可以把其中一些电子产品通过连接器连接起来配合使用,这样才能满足更大的功能要求,而铆接好的连接器的两侧都会留有多余的芯线,不美观也不方便使用,需要把它们切除掉,传统的方法是工人用美工刀片来切除多余的芯线,这种方法效率低,存在很大的安全隐患,在作业时很容易伤到手,产品品质得不到保证,工人的劳动量也很大,不利于工厂专业化的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种能更好、更快的切除连接器侧面多余芯线的气动切线治具。
本实用新型的技术方案是:设计一种气动切线治具,包括底座、固定于底座上的用于夹紧连接器的定位装置和切线机构,所述切线机构包括第一刀片、第二刀片、第三气缸和气路控制阀,所述第一刀片和第二刀片对称设置在刀片固定座的前端,第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃正对着连接器,所述定位装置设置在第一刀片和第二刀片的前端,所述第一刀片、第二刀片分别与刀片固定座连接,所述第三气缸设置在所述刀片固定座的后侧,且所述第三气缸的气杆与所述刀片固定座连接。
作为对本实用新型的改进,所述切线机构还包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的气杆与第一刀片活动连接,所述第二气缸的气杆与第二刀片活动连接。
作为对本实用新型的进一步改进,所述气路控制阀是电磁阀,电磁阀分别与第一气缸的进气口、第二气缸的进气口、第三气缸的进气口气管相连。
作为对本实用新型的进一步改进,所述气路控制阀是手动阀门。
作为对本实用新型的进一步改进,所述第三气缸的气杆的一端(352)设有调节气杆行程的螺母。
作为对本实用新型的进一步改进,所述第三气缸的上底面设有调节气杆速度的调节阀。
作为对本实用新型的进一步改进,还包括用于控制所述电磁阀开关的脚踏开关。
本实用新型由于采用带有气动装置的切线治具来切除连接器两侧多余的芯线,方便快速,又安全,效率高,保证了产品品质,方便工厂专业化的大规模生产。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种实施例的俯视结构示意图。
图3是本实用新型一种实施例的主视结构示意图。
图4是本实用新型一种实施例的刀片在初始状态的结构示意图。
图5是本实用新型一种实施例的刀片在工作状态的结构示意图。
具体实施方式
请参见图1,图1所揭示地是一种气动切线治具,包括底座1、夹紧连接器的定位装置4和切线机构3,所述切线机构3包括第一刀片31、第二刀片32、第三气缸35和气路控制阀,气路控制阀可以是电磁阀37,这样能方便的对气缸的工作进行控制,气路控制阀也可以使用一个手动阀门,在需要气缸工作时直接扳动手动阀门就可以了,但这不能很好的对气缸的气杆的速度进行控制调节,使用会带来一定的困难,一般情况下采用电磁阀37控制,所述第一刀片31和第二刀片32对称设置在刀片固定座36的前端,两个刀片的刀刃都正对着连接器,这样能方便完成切线作业,不需要再做过大的调整,定位装置4设置在两刀片的前端,先把需要切线的连接器放置在定位装置内夹紧,这样能方便快速的完成切线,不会造成连接器松动把刀片打断影响使用,当连接器的位置放的很到位,刀刃都是正对着需要切线的位置时,接通电源让第三气缸工作,第三气缸35的气杆351推动刀片固定座36带着刀片前进完成切线作业;在有些情况下,连接器没有很好的放到位,刀片刀刃没有正对着需要切线的位置,就需要对刀片做一定的调整,切线机构就还要包括第一气缸33和第二气缸34,所述第一气缸33的气杆311与第一刀片31活动连接,第二气缸34的气杆341与第二刀片活动连接,这里的气杆可以与刀片连接轴以上部分活动连接(见图4),这时的两刀片呈八字状,气杆还可以与刀片连接轴以下部分活动连接(未画出),作业时,应该把两刀片的刀刃调整到连接器需要切线位置(见图5),具体操作方法如下:接通电源,让电磁阀37动作,关闭第一气缸33的第二进气口332,从第一气缸31的第一进气口331向第一气缸31充入气体,第一刀片32在第一气缸33的气杆331的推动下旋转到与连接器侧面平齐位置(见图5),关闭第二气缸34的第二进气口342,从第二气缸32的第一进气口341向第二气缸34充入气体,第二刀片32在第二气缸34的气杆341的推动下旋转到与连接器另一侧面平齐的位置(见图5),在两刀片位置调整到位后,关闭第三气缸35的第二进气口355,从第三气缸35的第一进气口354向第三气缸35充入气体,同时刀片固定座36在第三气缸35的气杆351的推动下带动第一刀片31和第二刀片32运动完成切线动作,完成切线动作后需要把切线机构3返回到初始位置,关闭第三气缸35的第一进气口354,从第三气缸35的第二进气口355向第三气缸35冲入气体,刀片固定座36在第三气缸35的气杆351的带动下把刀片固定座36返回到初始位置,第一刀片31和第二刀片32也是按照上述方法回到初始状态,在此就不再做具体的描述。
本实用新型中,在采用电磁阀37对气路控制时,电磁阀37要与三个气缸的进气口气管相连,这样就能实现对三个气缸的气杆的速度进行调节控制;所述第三气缸35的气杆351的一端352设有调节气杆351行程的螺母353,可以根据需要来拧动螺母353对气杆351的行程进行调节的;所述第三气缸35的上底面设有调节气杆速度的调节阀38、39,调节阀38是调节气杆351向前运动完成切线的速度,速度不宜过快或过慢,调整到适合的速度就可以,速度过快操作的时候不容易控制,还可能给操作者带来危险,速度太慢影响效率。
本实用新型中,所述刀片固定座36、第三气缸35分别与底座1固定连接,本实施例中,固定座37、第三气缸35可以先固定在固定座2上,再把固定座2固定在底座1上,固定座2垂直放置在底座1上底面。
本实用新型中,所述气动切线治具还包括脚踏开关5,在所有准备工作都完成后,脚踩脚踏开关5,电磁阀37动作,三个气缸同时工作,完成切线作业,方便快速,操作简单。
Claims (7)
1.一种气动切线治具,其特征在于:包括底座(1)、固定于底座(1)上的用于夹紧连接器的定位装置(4)和切线机构(3),所述切线机构(3)包括第一刀片(31)、第二刀片(32)、第三气缸(35)和气路控制阀,所述第一刀片(31)和第二刀片(32)对称设置在刀片固定座(36)的前端,第一刀片(31)的刀刃、第二刀片(32)的刀刃正对着连接器,所述定位装置(4)设置在第一刀片(31)和第二刀片(32)的前端,所述第一刀片(31)、第二刀片(32)分别与刀片固定座(36)连接,所述第三气缸(35)设置在所述刀片固定座(36)的后侧,且所述第三气缸(35)的气杆(351)与所述刀片固定座(36)连接。
2.根据权利要求1所述的气动切线治具,其特征在于:所述切线机构(3)还包括第一气缸(33)和第二气缸(34),所述第一气缸(33)的气杆(331)与第一刀片(31)活动连接,所述第二气缸(34)的气杆(341)与第二刀片(32)活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的气动切线治具,其特征在于:所述气路控制阀是电磁阀(37),电磁阀(37)分别与第一气缸(33)的进气口、第二气缸(34)的进气口、第三气缸(35)的进气口气管相连。
4.根据权利要求2所述的气动切线治具,其特征在于:所述气路控制阀是手动阀门。
5.根据权利要求1所述的气动切线治具,其特征在于:所述第三气缸(35)的气杆(351)的一端(352)设有调节气杆行程的螺母(353)。
6.根据权利要求5所述的气动切线治具,其特征在于:所述第三气缸(35)的上底面设有调节气杆速度的调节阀(38)、(39)。
7.根据权利要求3所述的气动切线治具,其特征在于:还包括用于控制所述电磁阀(37)开关的脚踏开关(5)。
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CN2011201268480U Expired - Lifetime CN202062026U (zh) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | 气动切线治具 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814525A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-12 | 天津南玻节能玻璃有限公司 | 钻孔充氩气用钻孔装置 |
CN103203494A (zh) * | 2012-01-11 | 2013-07-17 | 长沙富晨机器制造有限公司 | 电绞线剪断装置 |
CN106944576A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-14 | 杨传标 | 一种全自动剪线机 |
CN112467495A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-09 | 陕西华达科技股份有限公司 | 绞线插针气动切断装置 |
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2011
- 2011-04-25 CN CN2011201268480U patent/CN202062026U/zh not_active Expired - Lifetime
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