CN209578923U - 一种切削位置可调节切削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削位置可调节切削机构，包括切削平台，切削平台上设置有滑轨，滑轨上设置有滑台，滑台上方设置有连接杆一，连接杆一上端设置有连接杆二，连接杆二前端设置有连接盘，连接盘上设置有切削刃，切削刃下方设置有工件固定装置，工件固定装置包括旋转台，切削平台内设置有电机，电机输出端与旋转台连接，旋转台中部设置有升降台，升降台与气缸连接，升降台上设置有滑动槽，滑动槽上设置有固定座，升降台内设置有调节螺杆，电机和气缸与控制装置连接。本实用新型结构简单，刀具位置可调节，无需多次装夹重新定位，有效解决了切削机构多次装夹出现定位偏差、加工精度不高和加工效率低的问题。

Description

一种切削位置可调节切削机构

技术领域

本实用新型属于切削加工设备技术领域，具体涉及到一种切削位置可调节切削机构。

背景技术

切削加工能获得较高的精度和表面质量，对被加工材料、工件几何形状及批量生产具有广泛的适应性，在机械制造业中占有十分重要的地位。而传统的切削机构一般为刀具位置固定，工件向刀具进给的切削方式，待加工工件在完成一次切削工作后，若需进行另一位置的切削加工，则需重新进行装夹，而多次装夹易造成定位偏差，加工精度不高，使得工件质量较差，无法满足市场要求，同时加工效率较低，浪费人力物力。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种切削位置可调节切削机构，结构简单，刀具位置可调节，无需多次装夹重新定位，有效解决了切削机构多次装夹出现定位偏差、加工精度不高和加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切削位置可调节切削机构，包括切削平台，切削平台上设置有一圆形滑轨，滑轨截面呈T字形，滑轨上通过滚轮设置有滑台，滚轮可在滑轨上滚动，滑台上方设置有连接杆一，连接杆一上端通过转动销设置有连接杆二，连接杆二前端设置有连接盘，连接盘上设置有切削刃，切削刃下方设置有工件固定装置，工件固定装置包括旋转台，切削平台内设置有电机，电机输出端通过传动杆与旋转台连接，旋转台中部设置有升降台，升降台与气缸连接，气缸设置在旋转台内部，升降台上表面设置有滑动槽，滑动槽上设置有相匹配的两个固定座，固定座可在所述滑动槽上滑动，升降台内沿滑动槽方向活动设置有调节螺杆，其中一个固定座设置在调节螺杆端部，固定座上螺纹连接有T字形固定杆，固定杆一端设置有固定吸盘，电机和气缸与控制装置连接，切削平台上还设置有冲洗装置，滑台上设置有限位装置。

本实用新型的有益效果是：将待加工工件放置在两个固定座之间，然后通过调节螺杆带动固定座在滑轨上滑动贴合至工件两侧，调节固定杆使固定吸盘固定在工件表面，将工件固定，然后移动滑台，将切削刃移动至工件的待加工方向，通过限位装置固定滑台位置，再通过调节连接杆一和连接杆二，使切削刃置于加工表面上方，最后电机带动旋转台和工件旋转，在气缸作用下向切削刃方向进料，同时冲洗装置对产生的废料和毛刺进行冲洗，防止其影响切削刃的后续工作，提高加工效率，当前切削动作完成后，将滑台移动至下一加工面继续加工，本实用新型提供的切削机构，刀具的位置可调节，可以移动刀具在工件的各个方向进行加工，无需如传统切削加工进行多次装夹，造成工件定位偏差，使得加工精度较低，造成工件质量较差，无法满足使用要求，需要进行返工或者丢弃，浪费人力物力和资源。

进一步，限位装置包括电磁铁，电磁铁设置在滑台内，滑台底部设置有磁性插销，滑轨上设置有与插销匹配的若干固定槽，电磁铁与按钮电性连接，且同时与控制装置连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：需要移动滑台时，按下按钮，通电后的电磁铁将磁性插销从固定槽中吸出，然后滑台可在滑轨上移动，到达相应位置后，按下按钮断电，插销在重力作用下向下插入固定槽中，限制滑台继续滑动，对滑台进行定位，同时也可以防止在切削时，滑台在切削产生的震动下滑动，降低加工精度，控制装置也可以控制电磁铁电流的通断，实现电磁铁的控制。

进一步，冲洗装置包括储水箱，储水箱内设置有水泵，水泵与控制装置连接，水泵通过水管设置在切削刃上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以在储水箱中储存清水或切削液，在切削过程中，使用水泵将水或切削液输送到切削刃上方，对切削加工处的毛刺等进行冲洗，提高加工效率，也提高工件质量。

进一步，水管前端设置有雾化喷头。

采用上述进一步方案的有益效果是：雾化喷头可以使得水或切削液更加均匀的喷洒在切削加工处，同时压力加大，可以有效的将毛刺等冲洗掉，提高加工效率。

进一步，控制装置为计算机。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过计算机控制电机和液压缸进行工作，控制精确，从而使得加工精度也比较高，同时也可以实现切削的程序控制，实现自动化控制。

进一步，固定吸盘材质为橡胶。

采用上述进一步方案的有益效果是：橡胶材质的固定吸盘在固定时贴合在工件表面，不会损伤工件表面，同时耐磨性较好，成本较低，磨损后也方便更换。

附图说明

图1为切削机构的正视图；

图2为切削机构的立体示意图；

图3为升降台的俯视图；

图4为滑台的示意图；

图5为升降台的正视图；

其中，1、切削平台；2、储水箱；3、滑台；4、连接杆一；5、转动销；6、连接杆二；7、连接盘；8、切削刃；9、固定吸盘；10、调节螺杆；11、固定座；12、固定杆；13、旋转台；14、滑轨；15、传动杆；16、电机；17、滚轮；18、水管；19、滑动槽；20、电磁铁；21、插销；22、按钮；23、升降台；24、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1-5所示，提供了一种切削位置可调节切削机构，包括切削平台1，切削平台1上设置有一圆形滑轨14，滑轨14截面呈T字形，滑轨14上通过滚轮17设置有滑台3，滚轮17可在滑轨14上滚动，滑台3上方设置有连接杆一4，连接杆一4上端通过转动销5设置有连接杆二6，连接杆二6前端设置有连接盘7，连接盘7上设置有切削刃8，切削刃8下方设置有工件固定装置，工件固定装置包括旋转台13，切削平台1内设置有电机16，电机16输出端通过传动杆15与旋转台13连接，旋转台13中部设置有升降台23，升降台23与气缸24连接，气缸24设置在旋转台13内部，升降台23上表面设置有滑动槽19，滑动槽19上设置有相匹配的两个固定座11，固定座11可在所述滑动槽19上滑动，升降台23内沿滑动槽19方向活动设置有调节螺杆10，其中一个固定座11设置在调节螺杆10端部，固定座11上螺纹连接有T字形固定杆12，固定杆12一端设置有固定吸盘9，电机16和气缸24与控制装置连接，切削平台1上还设置有冲洗装置，滑台3上设置有限位装置。将待加工工件放置在两个固定座11之间，然后通过调节螺杆10带动固定座11在滑轨14上滑动贴合至工件两侧，调节固定杆12使固定吸盘9固定在工件表面，将工件固定，然后移动滑台3，将切削刃8移动至工件的待加工方向，通过限位装置固定滑台3位置，再通过调节连接杆一4和连接杆二6，使切削刃8置于加工表面上方，最后电机16带动旋转台13和工件旋转，在气缸24作用下向切削刃8方向进料，同时冲洗装置对产生的废料和毛刺进行冲洗，防止其影响切削刃8的后续工作，提高加工效率，当前切削动作完成后，将滑台3移动至下一加工面继续加工，本实用新型提供的切削机构，刀具的位置可调节，可以移动刀具在工件的各个方向进行加工，无需如传统切削加工进行多次装夹，造成工件定位偏差，使得加工精度较低，造成工件质量较差，无法满足使用要求，需要进行返工或者丢弃，浪费人力物力和资源。

限位装置包括电磁铁20，电磁铁20设置在滑台3内，滑台3底部设置有磁性插销21，滑轨14上设置有与插销21匹配的若干固定槽，电磁铁20与按钮22电性连接，且同时与控制装置连接；需要移动滑台3时，按下按钮22，通电后的电磁铁20将磁性插销21从固定槽中吸出，然后滑台3可在滑轨14上移动，到达相应位置后，按下按钮22断电，插销21在重力作用下向下插入固定槽中，限制滑台3继续滑动，对滑台3进行定位，同时也可以防止在切削时，滑台3在切削产生的震动下滑动，降低加工精度，控制装置也可以控制电磁铁20电流的通断，实现电磁铁20的控制。冲洗装置包括储水箱2，储水箱2内设置有水泵，水泵与控制装置连接，水泵通过水管18设置在切削刃8上方；可以在储水箱2中储存清水或切削液，在切削过程中，使用水泵将水或切削液输送到切削刃8上方，对切削加工处的毛刺等进行冲洗，提高加工效率，也提高工件质量。水管18前端设置有雾化喷头，雾化喷头可以使得水或切削液更加均匀的喷洒在切削加工处，同时压力加大，可以有效的将毛刺等冲洗掉，提高加工效率。控制装置为计算机，通过计算机控制电机16和液压缸进行工作，控制精确，从而使得加工精度也比较高，同时也可以实现切削的程序控制，实现自动化控制。固定吸盘9材质为橡胶，橡胶材质的固定吸盘9在固定时贴合在工件表面，不会损伤工件表面，同时耐磨性较好，成本较低，磨损后也方便更换。

使用时，将工件放置在两个固定座11之间，然后通过调节螺杆10带动固定座11在滑轨14上滑动贴合至工件两侧，调节固定杆12使固定吸盘9固定在工件表面，将工件固定，然后电磁铁20通电拔出插销21移动滑台3，将切削刃8移动至工件的待加工方向，在将电磁铁20断电用插销21进行限位，再通过调节连接杆一4和连接杆二6，使切削刃8置于加工表面上方，最后电机16带动旋转台13和工件旋转，在气缸24作用下向切削刃8方向进料，切削的同时，雾化喷头对产生的毛刺等进行冲洗，当前切削动作完成后，将滑台3移动至下一加工面继续加工。本实用新型结构简单，刀具位置可调节，无需多次装夹重新定位，有效解决了切削机构多次装夹出现定位偏差、加工精度不高和加工效率低的问题。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种切削位置可调节切削机构，其特征在于，包括切削平台(1)，所述切削平台(1)上设置有一圆形滑轨(14)，所述滑轨(14)截面呈T字形，所述滑轨(14)上通过滚轮(17)设置有滑台(3)，所述滚轮(17)可在所述滑轨(14)上滚动，所述滑台(3)上方设置有连接杆一(4)，所述连接杆一(4)上端通过转动销(5)设置有连接杆二(6)，所述连接杆二(6)前端设置有连接盘(7)，所述连接盘(7)上设置有切削刃(8)，所述切削刃(8)下方设置有工件固定装置，所述工件固定装置包括旋转台(13)，所述切削平台(1)内设置有电机(16)，所述电机(16)输出端通过传动杆(15)与所述旋转台(13)连接，所述旋转台(13)中部设置有升降台(23)，所述升降台(23)与气缸(24)连接，所述气缸(24)设置在所述旋转台(13)内部，所述升降台(23)上表面设置有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)上设置有相匹配的两个固定座(11)，所述固定座(11)可在所述滑动槽(19)上滑动，所述升降台(23)内沿所述滑动槽(19)方向活动设置有调节螺杆(10)，其中一个所述固定座(11)设置在所述调节螺杆(10)端部，所述固定座(11)上螺纹连接有T字形固定杆(12)，所述固定杆(12)一端设置有固定吸盘(9)，所述电机(16)和所述气缸(24)与控制装置连接，所述切削平台(1)上还设置有冲洗装置，所述滑台(3)上设置有限位装置。

2.如权利要求1所述的切削位置可调节切削机构，其特征在于，所述限位装置包括电磁铁(20)，所述电磁铁(20)设置在所述滑台(3)内，所述滑台(3)底部设置有磁性插销(21)，所述滑轨(14)上设置有与所述插销(21)匹配的若干固定槽，所述电磁铁(20)与按钮(22)电性连接，且同时与所述控制装置连接。

3.如权利要求1所述的切削位置可调节切削机构，其特征在于，所述冲洗装置包括储水箱(2)，所述储水箱(2)内设置有水泵，所述水泵与所述控制装置连接，所述水泵通过水管(18)设置在所述切削刃(8)上方。

4.如权利要求3所述的切削位置可调节切削机构，其特征在于，所述水管(18)前端设置有雾化喷头。

5.如权利要求1所述的切削位置可调节切削机构，其特征在于，所述控制装置为计算机。

6.如权利要求1所述的切削位置可调节切削机构，其特征在于，所述固定吸盘(9)材质为橡胶。