CN208483473U - 一种销轴密封套气动压套机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销轴密封套气动压套机，包括底座、导向调节柱、气缸安装板、锁紧螺栓、密封套放置模块、压模板、固定螺栓、磁铁压头、下活塞杆、气缸、感应开关、连接气管、电磁阀、气源接口、电源线接口、上活塞杆和限位调节螺母，导向调节柱与气缸安装板用锁紧螺栓固定，可以上下调节气缸上下安装位置，在密封套放置模块中内孔位置深度设计比密封套高度要浅的，这样设计是为了防止在人工放置销轴时，气缸活塞杆下压，不会压到人手，减少安全事故，上活塞杆可以根据销轴长短来自动调节气缸活塞行程，磁铁压头在销轴压好后，会自动吸起压好的销轴，人工易拆卸，整个结构简单，方便运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及标准件套装装配技术领域，尤其是涉及一种销轴密封套气动压套机。
背景技术
气动压力机是通过压缩机产生的高压气体，经过输气管将高压气体输送至电磁阀，通过脚踏开关控制电磁阀的运动情况来控制气缸的工作状态，完成冲孔。压缩空气可以在蓄气罐中积蓄，根据需要取用，因此电动机大大节省了没有空转的能源。气缸作为工作部件，电磁阀作控制元件，使得机器整体结构简单，易于操作和维修，降低制造成本，提高生产效率。
目前在标准件领域，在螺栓、销轴等圆柱体表面加密封套使用是比较常见的，在套装加工时，基本是人工用锤头敲打或用手压靠冲击力将套压入，其缺点是劳动强度大、效率不高、容易出现工件入口不正或锤击位置不正造成损坏工件的问题和砸到手造成安全事故。
实用新型内容
为了解决上述一些标准件在套装密封套时费时费力，效率低，安全隐患等问题，提供了一种销轴密封套气动压套机。。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销轴密封套气动压套机，包括底座、导向调节柱、气缸安装板、锁紧螺栓、密封套放置模块、压模板、固定螺栓、磁铁压头、下活塞杆、气缸、感应开关、连接气管、电磁阀、气源接口、电源线接口、上活塞杆和限位调节螺母，其特征在于，所述底座上端的设有导向调节柱，所述导向调节柱的上端设有气缸安装板，所述气缸安装板的一侧设有锁紧螺栓，所述底座的一侧还设有设有密封套放置模块，所述密封套放置模块的一侧设有压模板，所述压模板的一侧设有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧设有磁铁压头，所述磁铁压头的一侧设有下活塞杆，所述下活塞杆的一侧设有气缸，所述气缸的一侧设有感应开关，所述感应开关的一侧设有连接气管，所述连接气管的一侧设有电磁阀，所述电磁阀的一侧设有气源接口，所述电磁阀的一侧还设有电源线接口，所述电源线接口的一侧设有上活塞杆，所述上活塞杆的一侧设有限位调节螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述导向调节柱与气缸安装板通过锁紧螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述在密封套放置模块中内孔位置深度设计比密封套高度要浅的。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压模板通过固定螺栓安装在密封套放置模板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁压头在销轴压好后，会自动吸起压好的销轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上活塞杆与限位调节螺母连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感应开关与电磁阀电性连接，电源线接口与感应开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用此气动压套机在销轴密封套的装配过程中，提高了装配效率，减轻人工劳动强度，杜绝安全事故等问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种销轴密封套气动压套机结构示意图；
图中：1、底座；2、导向调节柱；3、气缸安装板；4、锁紧螺栓；5、密封套放置模块；6、压模板；7、固定螺栓；8、磁铁压头；9、下活塞杆；10、气缸； 11、感应开关；12、连接气管；13、电磁阀；14、气源接口；15、电源线接口；16、上活塞杆；17、限位调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：底座1、导向调节柱2、气缸安装板3、锁紧螺栓4、密封套放置模块5、压模板6、固定螺栓7、磁铁压头8、下活塞杆9、气缸10、感应开关11、连接气管12、电磁阀13、气源接口14、电源线接口15、上活塞杆16和限位调节螺母17，底座1一侧设有导向调节柱2，导向调节柱2一侧设有气缸安装板3，气缸安装板3一侧设有锁紧螺栓4，底座1一侧还设有设有密封套放置模块5，密封套放置模块5一侧设有压模板6，压模板6一侧设有固定螺栓7，固定螺栓7一侧设有磁铁压头8，磁铁压头8一侧设有下活塞杆9，下活塞杆9一侧设有气缸10，气缸10一侧设有感应开关11，感应开关11一侧设有连接气管12，连接气管12一侧设有电磁阀13，电磁阀13 一侧设有气源接口14，电磁阀13一侧还设有电源线接口15，电源线接口15一侧设有上活塞杆16，上活塞杆16一侧设有限位调节螺母17。
导向调节柱2与气缸安装板3通过锁紧螺栓4固定，可以上下调节气缸安装位置。
密封套放置模块5中内孔位置深度设计比密封套高度要浅的，这样设计是为了防止在人工放置销轴时，气缸活塞杆下压，不会压到人手，导致出现安全事故。
压模板6通过固定螺栓7安装在密封套放置模板5上，稳定，不易脱落。
磁铁压头8在销轴压好后，会自动吸起压好的销轴，方便人工拆卸。
上活塞杆16与限位调节螺母17连接，可以根据销轴长短来自动调节气缸活塞行程。
感应开关11与电磁阀13电性连接，电源线接口15与感应开关电性连接。
具体原理：首先将电源、气源接通，将销轴密封套放入固定模板内孔中，手动把销轴对准密封套内孔位置，启动气缸依靠活塞杆磁铁压头8把销轴向密封套内孔中压入，当销轴密封套被压到位时，感应开关11探头也会通过活塞位置切换电磁阀13进气方向，气缸活塞杆、磁铁压头8自动往上运行，通过磁铁压头8吸起销轴，通过手动取下放入成品盒，完成后，通过以上步骤重复操作来完成产品的压套工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种销轴密封套气动压套机，包括底座(1)、导向调节柱(2)、气缸安装板(3)、锁紧螺栓(4)、密封套放置模块(5)、压模板(6)、固定螺栓(7)、磁铁压头(8)、下活塞杆(9)、气缸(10)、感应开关(11)、连接气管(12)、电磁阀(13)、气源接口(14)、电源线接口(15)、上活塞杆(16)和限位调节螺母(17)，其特征在于，所述底座(1)上端的设有导向调节柱(2)，所述导向调节柱(2)的上端设有气缸安装板(3)，所述气缸安装板(3)的一侧设有锁紧螺栓(4)，所述底座(1)的一侧还设有设有密封套放置模块(5)，所述密封套放置模块(5)的一侧设有压模板(6)，所述压模板(6)的一侧设有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)的一侧设有磁铁压头(8)，所述磁铁压头(8)的一侧设有下活塞杆(9)，所述下活塞杆(9)的一侧设有气缸(10)，所述气缸(10)的一侧设有感应开关(11)，所述感应开关(11)的一侧设有连接气管(12)，所述连接气管(12)的一侧设有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)的一侧设有气源接口(14)，所述电磁阀(13)的一侧还设有电源线接口(15)，所述电源线接口(15)的一侧设有上活塞杆(16)，所述上活塞杆(16)的一侧设有限位调节螺母(17)。
2.根据权利要求1所述的一种销轴密封套气动压套机，其特征在于，所述导向调节柱(2)与气缸安装板(3)通过锁紧螺栓(4)固定。
3.根据权利要求1所述的一种销轴密封套气动压套机，其特征在于，所述密封套放置模块(5)中内孔位置深度设计比密封套高度要浅的。
4.根据权利要求1所述的一种销轴密封套气动压套机，其特征在于，所述压模板(6)通过固定螺栓(7)安装在密封套放置模板上。
5.根据权利要求1所述的一种销轴密封套气动压套机，其特征在于，所述磁铁压头(8)在销轴压好后，会自动吸起压好的销轴。
6.根据权利要求1所述的一种销轴密封套气动压套机，其特征在于，所述上活塞杆(16)与限位调节螺母(17)连接。
7.根据权利要求1所述的一种销轴密封套气动压套机，其特征在于，所述感应开关(11)与电磁阀(13)电性连接，电源线接口(15)与感应开关电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| HRP20200750A1 (hr) * | 2020-05-07 | 2021-11-12 | Vladimir Kos | Stroj za automatsku montažu gumenih brtvi na zaštitnu čep-maticu za priključni ogranak ventila plinske boce |
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- 2018-05-23 CN CN201820771184.5U patent/CN208483473U/zh not_active Expired - Fee Related
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