CN204602952U - 喇叭盆架成型机 - Google Patents

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康良军
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Abstract

本实用新型涉及扬声器制造技术领域,尤其涉及一种喇叭盆架成型机,包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头,所述液压油缸固定在所述龙门架上,所述龙门架固定在所述底座上,液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接,所述上模座与所述上模头连接,所述下模座固定在所述底座上;所述竖向气缸固定在所述底座上,所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。本实用新型结构简单,通过液压油缸带动上模头上下移动,上模头与下模头配合,从而完成对喇叭盆架的冲压工作,结构紧凑,采用液压油缸,可以一次性带动多个上模头和下模头,进而提高工作效率。

Description

喇叭盆架成型机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及扬声器制造技术领域,尤其涉及一种喇叭盆架成型机。
背景技术
[0002] 传统的喇叭盆架冲压工艺过程中,要用到落料、拉深成形模具,冲裁模具,冲中孔、翻边复合模具等多副模具,模具间的配合需要工人以人手操作,模具数量多,需要多道工序,工作效率低下,工人劳动强度大。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种喇叭盆架成型机,降低工人劳动强度,提高工作效率。
[0004] 本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005] 一种喇叭盆架成型机,其特征在于:包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头,所述液压油缸固定在所述龙门架上,所述龙门架固定在所述底座上,所述液压油缸通过油路与油泵连接,所述液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接,所述上模座与所述上模头连接,所述上模头的环周向中心凹陷;所述下模头与所述上模头配合,所述下模头固定在所述下模座上,所述下模座固定在所述底座上;所述竖向气缸固定在所述底座上,所述竖向气缸的活塞杆穿过所述下模头,所述横向气缸固定在所述龙门架上,所述横向气缸位于所述下模头的斜上方,所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。本实用新型结构简单,通过液压油缸带动上模头上下移动,上模头与下模头配合,从而完成对喇叭盆架的冲压工作,结构紧凑,采用液压油缸,可以一次性带动多个上模头和下模头,进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起,而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中,盆架从卸料板中滑落到收料桶中,此过程工人只需放置盆架即可,工作效率大大提高。
[0006] 优选地,所述下模头外固定有限位套,所述限位套底部与紧固套连接,所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接,所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块,所述限位块搭接在所述下模头的上部。设置限位套和限位块能够快速的拆卸下模头,能够快速的对下模头进行更换,提高了本装置的通用性。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过液压油缸带动上模头上下移动,上模头与下模头配合,从而完成对喇叭盆架的冲压工作,结构紧凑,采用液压油缸,可以一次性带动多个上模头和下模头,进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起,而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中,盆架从卸料板中滑落到收料桶中,此过程工人只需放置盆架即可,工作效率大大提高。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种喇叭盆架成型机,包括龙门架1、底座2、液压油缸3、横向气缸4、竖向气缸5、上模座6、上模头7、下模座8以及下模头9,所述液压油缸固定在所述龙门架上,所述龙门架固定在所述底座上,所述液压油缸通过油路与油泵10连接,所述液压油缸的活塞杆通过法兰盘11与所述上模座连接,所述上模座与所述上模头连接,所述上模头的环周向中心凹陷;所述下模头与所述上模头配合,所述下模头固定在所述下模座上,所述下模座固定在所述底座上;所述竖向气缸固定在所述底座上,所述竖向气缸的活塞杆穿过所述下模头,所述横向气缸固定在所述龙门架上,所述横向气缸位于所述下模头的斜上方,所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板12。本实用新型结构简单,通过液压油缸带动上模头上下移动,上模头与下模头配合,从而完成对喇叭盆架的冲压工作,结构紧凑,采用液压油缸,可以一次性带动多个上模头和下模头,进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起,而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中,盆架从卸料板中滑落到收料桶中,此过程工人只需放置盆架即可,工作效率大大提高。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进,所述下模头外固定有限位套13,所述限位套底部与紧固套14连接,所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接,所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块15,所述限位块搭接在所述下模头的上部。设置限位套和限位块能够快速的拆卸下模头,能够快速的对下模头进行更换,提高了本装置的通用性。
[0011] 本实用新型结构简单,通过液压油缸带动上模头上下移动,上模头与下模头配合,从而完成对喇叭盆架的冲压工作,结构紧凑,采用液压油缸,可以一次性带动多个上模头和下模头,进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起,而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中,盆架从卸料板中滑落到收料桶中,此过程工人只需放置盆架即可,工作效率大大提高。
[0012] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种喇叭盆架成型机,其特征在于:包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头,所述液压油缸固定在所述龙门架上,所述龙门架固定在所述底座上,所述液压油缸通过油路与油泵连接,所述液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接,所述上模座与所述上模头连接,所述上模头的环周向中心凹陷;所述下模头与所述上模头配合,所述下模头固定在所述下模座上,所述下模座固定在所述底座上;所述竖向气缸固定在所述底座上,所述竖向气缸的活塞杆穿过所述下模头,所述横向气缸固定在所述龙门架上,所述横向气缸位于所述下模头的斜上方,所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。
2.根据权利要求1所述的喇叭盆架成型机,其特征在于:所述下模头外固定有限位套,所述限位套底部与紧固套连接,所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接,所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块,所述限位块搭接在所述下模头的上部。
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CN110876111A (zh) * 2019-11-27 2020-03-10 安徽井利电子有限公司 一种扬声器盆架多工位加工装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110876111A (zh) * 2019-11-27 2020-03-10 安徽井利电子有限公司 一种扬声器盆架多工位加工装置
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