CN204842650U - 喇叭盆架冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扬声器制造技术领域，尤其涉及一种喇叭盆架冲压模具，包括上模座、下模座、上模头、下模头以及气缸，所述上模头固定在所述上模座上，所述气缸固定在所述上模座上，所述气缸的活塞杆穿过所述上模头；所述下模头固定在所述下模座上，所述上模头与所述下模头配合。本实用新型结构简单，由于在现有的上模座上增加了一个用于卸料的气缸，气缸的活塞杆穿过上模头，当上、下模头分开后，盆架会卡在上模头上，气缸的活塞杆推动盆架，将盆架脱离上模头，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器制造技术领域，尤其涉及一种喇叭盆架冲压模具。
背景技术
传统的喇叭盆架冲压工艺过程中，要用到落料、拉深成形模具，冲裁模具，冲中孔、翻边复合模具等多副模具，模具间的配合需要工人以人手操作，人工成本比较高，生产效率也很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种喇叭盆架冲压模具，降低工人劳动强度，提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种喇叭盆架冲压模具，其特征在于：包括上模座、下模座、上模头、下模头以及气缸，所述上模头固定在所述上模座上，所述气缸固定在所述上模座上，所述气缸的活塞杆穿过所述上模头；所述下模头固定在所述下模座上，所述上模头与所述下模头配合。本实用新型结构简单，由于在现有的上模座上增加了一个用于卸料的气缸，气缸的活塞杆穿过上模头，当上、下模头分开后，盆架会卡在上模头上，气缸的活塞杆推动盆架，将盆架脱离上模头，大大提高了工作效率。
优选地，所述下模头外固定有限位套，所述限位套底部与紧固套连接，所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接，所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块，所述限位块搭接在所述下模头的上部。设置限位套和限位块能够快速的拆卸下模头，能够快速的对下模头进行更换，提高了本装置的通用性。
优选地，所述上模座通过连接板与所述上模头固定。便于拆卸上模头，进而提高本装置的通用性。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，由于在现有的上模座上增加了一个用于卸料的气缸，气缸的活塞杆穿过上模头，当上、下模头分开后，盆架会卡在上模头上，气缸的活塞杆推动盆架，将盆架脱离上模头，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种喇叭盆架冲压模具，包括上模座1、下模座2、上模头3、下模头4以及气缸5，所述上模头固定在所述上模座上，所述气缸固定在所述上模座上，所述气缸的活塞杆穿过所述上模头；所述下模头固定在所述下模座上，所述上模头与所述下模头配合。本实用新型结构简单，由于在现有的上模座上增加了一个用于卸料的气缸，气缸的活塞杆穿过上模头，当上、下模头分开后，盆架会卡在上模头上，气缸的活塞杆推动盆架，将盆架脱离上模头，大大提高了工作效率。
由于现有的下模头都是直接固定在下模座上，拆卸不便，为了解决上述问题，所述下模头外固定有限位套6，所述限位套底部与紧固套10连接，所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接，所述限位套的顶部通过螺栓7连接有限位块8，所述限位块搭接在所述下模头的上部。设置限位套和限位块能够快速的拆卸下模头，能够快速的对下模头进行更换，提高了本装置的通用性。所述上模座通过连接板9与所述上模头固定。便于拆卸上模头，进而提高本装置的通用性。
本实用新型结构简单，由于在现有的上模座上增加了一个用于卸料的气缸，气缸的活塞杆穿过上模头，当上、下模头分开后，盆架会卡在上模头上，气缸的活塞杆推动盆架，将盆架脱离上模头，大大提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种喇叭盆架冲压模具，其特征在于：包括上模座、下模座、上模头、下模头以及气缸，所述上模头固定在所述上模座上，所述气缸固定在所述上模座上，所述气缸的活塞杆穿过所述上模头；所述下模头固定在所述下模座上，所述上模头与所述下模头配合。
2.根据权利要求1所述的喇叭盆架冲压模具，其特征在于：所述下模头外固定有限位套，所述限位套底部与紧固套连接，所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接，所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块，所述限位块搭接在所述下模头的上部。
3.根据权利要求2所述的喇叭盆架冲压模具，其特征在于：所述上模座通过连接板与所述上模头固定。
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2015
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