CN107030185A - 一种铝型材冲孔器 - Google Patents

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刘智
李大成
杨伟
张涛川
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Foshan Polytechnic
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/243Perforating, i.e. punching holes in profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders

Abstract

本发明公开一种铝型材冲孔器,其特征在于,包括:复位油缸(1),位于复位油缸(1)顶部的活塞杆(2),连接在活塞杆(2)上的冲头(3),与复位油缸(1)相连的手柄(4),固定在复位油缸(1)上方固定有模具座(5),固定在模具座(5)侧边的模架(6),以及固定在模架(6)上的冲孔模具(7)。实际工作时,铝型材板件放入U型槽中,复位油缸中的活塞杆推动与之相连的冲头向上运动,直至在铝型材板材上冲出一个孔;然后复位油缸活塞杆在外力作用下复位至此冲孔完成。与现有技术相比,本发明具有体积小、重量轻、冲击力大、加工速度快、适应范围广的特点。

Description

一种铝型材冲孔器
技术领域
[0001] 本发明涉及冲孔设备技术领域,尤其涉及一种铝型材冲孔器。
背景技术
[0002] 21世纪,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,已经逐步完成了传统铝 加工材向现代化铝加工材的转变,中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的 重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国 内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材 生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我 国铝加工材生产已进一步国际化,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面 需求,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种体积小、重量轻、加工速度快、适应范围广的铝型材冲 孔器。
[0004] 为达到以上目的,本发明采用如下技术方案。
[0005] 一种铝型材冲孔器,其特征在于,包括:复位油缸,位于复位油缸顶部的活塞杆,连 接在活塞杆上的冲头,与复位油缸相连的手柄,固定在复位油缸上方固定有模具座,固定在 模具座侧边的模架,以及固定在模架上的冲孔模具。
[0006] 作为改进地,所述复位油缸通过管道与外部压力油供应设备连接。
[0007] 作为改进地,所述冲头可置换地安装在活塞杆上。
[0008]作为改进地,所述冲孔模具为横向放置的u型槽,在U型槽的上下侧分别设有相应 的通孔,所述冲头能穿过U型槽下侧通孔进入到U型槽内。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0010] —、创造性地利用复位油缸的优势对铝型材板材进行冲孔,实现了铝型材板材的 快速冲孔,同时大大减小设备的体积和重量,降低工人在使用过程中的疲劳程度,从而提高 作业效率。
[0011]二、通过将冲孔模具设置成横向放置的U型槽结构,并根据实际需要置换冲头,具 有对铝型材壁厚适应范围广的特点。同时,液压油缸冲击力大,能够适应各种壁厚铝型材的 冲孔作业,效率高。
附图说明
[0012]图1所示为本发明提供的铝型材冲孔器结构示意图。
[0013]图2所示为图1的俯视图。
[0014]图3所示为模架结构示意图。
[0015]图4所示为模架的侧视图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] 1:复位油缸,2:活塞杆,3:冲头,4:手柄,5:模具座,6:模架,7:冲孔模具。
具体实施方式
[0018]为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质,下面结合附图对本发明的具体 实施方式进行详细阐述。
[0019] 如图1、图2所示,一种铝型材冲孔器,包括:复位油缸1,位于复位油缸1顶部的活塞 杆2,连接在活塞杆2上的冲头3,与复位油缸1相连的手柄4,固定在复位油缸1上方固定有模 具座5,固定在模具座5侧边的模架6,以及固定在模架6上的冲孔模具7。
[0020] 其中,所述复位油缸1通过管道与外部压力油供应设备连接,如液压站或者其他能 够提供压力油的元器件、设备,油缸复位靠外力完成。至于复位油缸的具体冲压、复位原理 都为常规技术,这里不再赘述。
[0021] 所述冲头3可置换地安装在活塞杆2上,以便根据实际需要的不同更换冲头。至于 可置换的安装可以通过螺纹连接、卡接或套接等多种常规方式来实现,这里不再详细阐述。 [0022]如图3、图4所示,所述冲孔模具7为横向放置的U型槽,在U型槽的上下侧分别设有 相应的通孔,所述冲头3能穿过U型槽下侧通孔进入到U型槽内。
[0023]实际工作时,铝型材板件放入U型槽中,复位油缸1中的活塞杆2推动与之相连的冲 头3向上运动,直至在铝型材板材上冲出一个孔;然后复位油缸活塞杆在外力作用下复位至 此冲孔完成。
[0024]以上具体实施方式是对本发明实质的详细说明,并不能以此来对本发明的保护范 围进行限制。显而易见地,在本发明实质的启示下,本技术领域普通技术人员还可进行许多 改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝型材冲孔器,其特征在于,包括:复位油缸(1),位于复位油缸(1)顶部的活塞 杆⑵,连接在活塞杆⑵上的冲头⑶,与复位油缸⑴相连的手柄⑷,固定在复位油缸(1) 上方固定有模具座(5),固定在模具座⑸侧边的模架⑹,以及固定在模架⑹上的冲孔模 具⑺。
2. 根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔器,其特征在于,所述复位油缸(1)通过管道 与外部压力油供应设备连接。
3. 根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔器,其特征在于,所述冲头(3)可置换地安装 在活塞杆上。
4. 根据权利要求1所述的一种错型材冲孔器,其特征在于,所述冲孔模具(7)为横向放 置的U型槽,在U型槽的上下侧分别设有相应的通孔,所述冲头(3)能穿过U型槽下侧通孔进 入到U型槽内。
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