CN203317006U - 减振器生产用弹簧液压压装机 - Google Patents

减振器生产用弹簧液压压装机 Download PDF

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李军
张晓丽
姜矾
徐胜强
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Abstract

本实用新型公开了一种减振器生产用弹簧液压压装机,所述立柱的下端固定在机架上,立柱的上端与搁板相固定,所述液压缸呈竖直状固定在搁板上,所述压装架的上端固定在液压缸的伸缩杆上,其下端通过套环套置在立柱上,所述滑块活动安装在压装架的套环上,压爪固定在滑块上,所述机架上开设有工位槽,所述底座固定在机架的底部,并与工位槽和压装架相对应,本实用新型优点是:大大降低了工人的劳动强度,有效提高了工作效率,提高了工人操作的安全性。

Description

减振器生产用弹簧液压压装机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及减振器生产用设备的技术领域,更具体地说是涉及减振器的弹簧压装设备的技术领域。
背景技术
[0002] 弹簧是部分减振器的主要零部件之一,在其生产过程中,弹簧需要在一定的受压缩条件下安装在减振器主体上,这不仅要求弹簧在安装时受压力的作用,同时还要求弹簧安装的位置正确,即弹簧的中轴线需要与减振器主体中轴线重合,目前安装方法有的是先将弹簧套置在减振器主体上,再利用简单的工具通过人工将弹簧压缩,最后用螺帽锁紧,这样工作起来,不仅工作效率低,而且劳动强度大,产品质量也无法保证,不能适应减振器生产的需要;有的是利用气缸带动压爪将弹簧进行压缩后,再用螺帽锁紧,这样工作的不利之处在于气缸的行程不好控制,容易给生产带来安全隐患。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,使用方便,劳动强度小,操作十分安全,可有效保证产品质量,大大提高工作效率的减振器生产用弹簧液压压装机。
[0004] 本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005] 减振器生产用弹簧液压压装机,它主要包括有机架、立柱、搁板、液压缸、压装架、滑块、压爪和底座,所述立柱的下端固定在机架上,立柱的上端与搁板相固定,所述液压缸呈竖直状固定在搁板上,所述压装架的上端固定在液压缸的伸缩杆上,其下端通过套环套置在立柱上,所述滑块活动安装在压装架的套环上,压爪固定在滑块上,所述机架上开设有工位槽,所述底座固定在机架的底部,并与工位槽和压装架相对应。
[0006] 所述底座主要由螺柱和台板构成,该台板通过螺柱活动安装在机架上,在台板底部的螺柱上设置有锁紧螺栓。
[0007] 所述台板上设置有限位挡板。
[0008] 本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过液压缸的压力作用来快速实现减振器弹簧的压装工作,大大降低了工人的劳动强度,有效提高了工作效率,由于液压缸利于控制,从而大大提高了工人操作的安全性,通过调节底座台板的高低,就可以很好地适应压装不同减振器弹簧的需要,从而大大提高了本设备的适用性能。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 由图1所示,减振器生产用弹簧液压压装机,它主要包括有机架1、立柱2、搁板3、液压缸4、压装架5、滑块6、压爪7和底座,所述立柱2的下端固定在机架I上,立柱2的上端与搁板3相固定,所述液压缸4呈竖直状固定在搁板3上,所述压装架5的上端固定在液压缸4的伸缩杆上,其下端通过套环9套置在立柱2上,通过液压缸4带动压装架5上下滑动实现弹簧压装作业,所述滑块6活动安装在压装架5的套环9上,压爪7固定在滑块6上,所述机架I上开设有工位槽10,所述底座主要由螺柱8和台板11构成,该台板11通过螺柱8活动安装在机架I的底部,并与工位槽10和压装架5相对应,在台板11底部的螺柱8上设置有锁紧螺栓,所述台板11上设置有限位挡板12,在使用时,利于减振器的迅速定位。

Claims (3)

1.减振器生产用弹簧液压压装机,其特征在于:它主要包括有机架、立柱、搁板、液压缸、压装架、滑块、压爪和底座,所述立柱的下端固定在机架上,立柱的上端与搁板相固定,所述液压缸呈竖直状固定在搁板上,所述压装架的上端固定在液压缸的伸缩杆上,其下端通过套环套置在立柱上,所述滑块活动安装在压装架的套环上,压爪固定在滑块上,所述机架上开设有工位槽,所述底座固定在机架的底部,并与工位槽和压装架相对应。
2.根据权利要求1所述的减振器生产用弹簧液压压装机,其特征在于:所述底座主要由螺柱和台板构成,该台板通过螺柱活动安装在机架上,在台板底部的螺柱上设置有锁紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的减振器生产用弹簧液压压装机,其特征在于:所述台板上设置有限位挡板。
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