CN105500642B - 一种管件切水口设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的管件加工技术领域，更具体地涉及一种管件切水口设备。一种管件切水口设备，其特征在于：包括框架（100）、驱动装置（200）、切割装置、放置台（400），所述驱动装置（200）穿设于所述框架顶部用于驱动所述切割装置做往复运动以切割水口；所述放置台（400）位于框架内用于放置待切产品。本发明结构简单，实现了切水口设备对产品的机械化加工，相对于传统使用手工剪切水口而言，不但提高效率，而且更加安全。

Description

一种管件切水口设备

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，更具体地，涉及一种管件切水口设备。

背景技术

现有的一模多穴的塑料管件注塑模具在注塑成型产品后，其产品表面会残留有水口，因此在注塑完成后需要将水口剪除。传统的剪切水口的方法是手工借助刀具逐个剪切水口，这种方法工作效率非常低，劳动强度大，很容易产生疲劳，同时还会因剪水口不完全或者剪切位置不精准而返工，造成人力浪费。另外，工作人员手工剪切水口容易剪伤手指，操作不安全。现在也出现一些切水口设备，但是其结构复杂，而且切刀位置不能调整，无法针对不同型号的产品剪切不同位置的水口。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种管件切水口设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种管件切水口设备，包括框架，驱动装置，切割装置，放置台，所述框架包括面板和底板和用于支撑所述面板的支撑件，所述面板和底板通过支撑件固定连接形成所述框架；；所述放置台位于框架内，用于放置待切产品。本方案利用驱动装置驱动切割装置切割水口，实现机械化的生产，避免了工作人员手工剪切水口剪伤手指。

进一步的，所述驱动装置为设置在所述面板上的气缸，所述面板设置有定位孔，所述气缸包括穿过所述定位孔作往复运动的活塞杆，所述活塞杆用于带动切割装置切割水口。所述定位孔用于限制活塞杆以避免其运动时产生晃动，避免切割装置因为活塞杆晃动无法准确剪切水口。

进一步的，所述切割装置包括切刀和用于调节切刀的位置的调节连接机构，所述调节连接机构固定于所述活塞杆下端，所述切刀通过调节机构与活塞杆连接。当需要切割处于不同位置的水口时，可以针对水口的位置通过调节连接机构调节切刀的位置以精准的切割水口，避免因为切刀位置不能调整而无法针对不同型号的产品剪切不同位置的水口。

进一步的，所述调节连接机构包括连接部和安装部和紧固件，所述安装部用于安装切刀，所述连接部固定在活塞杆下端，所述连接部上设有用长孔，所述安装板设有第一销轴，所述第一销轴穿过第一长孔沿其长径方向移动到合适位置通过紧固件固定。具体的，所述连接部可以是固定于活塞杆下端的平板，该连接平板可根据需要设置一个或多个第一长孔，所述安装部可以是一个或多个竖板。具体可以根据需要设置第一长孔和竖板的数目，每个竖板可以安装一个或多个切刀。切刀安装在竖板上，安装竖板时，竖板跟随第一销轴沿第一长孔的长径方向移动到合适位置用螺丝或者其他紧固件固定。当需要移动切刀的位置时，松开紧固件，竖板可以跟随第一销轴沿长孔长径方向移动到合适位置再次用紧固件固定。

进一步的，所述切水口设备还包括用于固定待切口产品的压紧件，所述切水口设备还包括用于固定待切产品的压紧件，所述压紧件通过弹性连接机构与切割装置连接。驱动切割装置切割水口时，压紧件压紧待切口产品防止其移动确保切刀准确切割水口而不损坏待切产品。同时，为了防止压紧件压坏产品，压紧件与切割装置弹性连接。

进一步的，所述压紧件包括第一部分和固定于第一部分的第二部分，弹性机构包括与第一部分滑动连接的滑动组件和与第二部分弹性连接的弹性组件。

进一步的，所述弹性组件包括设置固定部内的盲孔，安装在盲孔内的弹簧，所述第二部分对应盲孔的位置设置有导杆，所述弹簧套接于所述导杆。所述滑动组件包括设置在第一部分侧面的第二长孔，和贯穿第二长孔并插入安装部的第二销轴，所述第一部分沿长孔在竖直方向上与第二销轴滑动连接。所述压紧件受到竖直方向的力沿长孔在竖直方向上滑动。驱动切割装置切割产品时，压紧件跟随切割装置移动并接触产品，当切割装置继续移动时，压紧件收到产品的反作用力沿着安装部侧面的长孔在竖直方向上与安装部相对移动，同时弹簧收缩产生弹力，使压紧件在切割装置切割水口的过程中始终压紧待切产品。

进一步的，所述放置台对应压板的位置开设有定位槽，用于定位待切产品。该定位槽的宽度可等于或略大于待切产品的宽度，该定位槽以刚好容置产品为宜以限制待产品的移动。

进一步的， 所述放置台设置有调节机构，用于调节放置台的位置。通过调整放置台的位置可以调整待切产品的位置，使待切产品的水口与切刀对准。该调节机构包括设置于底板的第三长孔和设置于放置台底部对应所述第三长孔的第三销轴和用于固定第三销轴的紧固件。调节放置台位置时 ，松开紧固件，沿第三长孔长径方向移动放置台，移动到合适位置时用紧固件固定。

进一步的，所述支撑件包括4根支柱，分别位于固定于底板的四角用以支撑面板，所述框架两侧还设置有安全防护网，防止工作人员的手从侧面伸入框架被切伤。

与现有技术相比，有益效果是：本发明结构简单，通过框架，驱动装置、切割装置和放置台的配合设置实现切水口设备对产品的机械化加工，本发明可安装多个切刀，同时切刀多个水口，相对于传统使用手工剪切水口而言，不但提高效率，而且更加安全。另外，通过设置调节连接机构实现切刀位置的调节，以剪切不同位置的水口，可应用于不同型号不同尺寸的产品。同时，压紧件和弹性连接机构的配合可以固定产品使其被切割使不会偏移，确保水口剪切位置准确，同时用于弹性连接机构提供缓冲作用，避免了压紧件压坏产品。

附图说明

图1是实施例1的主视结构示意图。

图2是实施例1的未安装防护网和感应装置的立体结构示意图。

图3是实施例1的立体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1至图3所示的一种管件切水口设备，包括框架100、驱动装置200、切割装置、放置台400，所述框架100包括面板110和底板120和用于支撑所述面板的支撑件130，所述面板110和底板120通过支撑件130固定连接形成所述框架100。支撑件130包括4根支柱，分别位于固定于底板120的四角连接底板110和面板120。所述驱动装置200穿设于所述面板110用于驱动所述切割装置做切割水口；所述放置台400位于切割装置下侧的底板120上，用于放置待切产品。

结合图1和图2所述驱动装置为穿设于所述面板310的气缸，本方案中，气缸有两个，分别位于所述面板310的前部和后部，面板310设置有定位孔，所述气缸包括穿过所述定位孔作往复运动的活塞杆210，所述活塞杆210与切割装置固定连接用于带动切割装置切割水口。所述定位孔用于限制活塞杆210以避免其运动时产生晃动，避免切割装置因为活塞杆210晃动无法准确剪切水口。所述切割装置包括切刀310和用于调节切刀310的位置的调节连接机构，所述调节连接机构固定于所述活塞杆210，所述切刀310通过调节机构与活塞杆210连接。

结合图1至图3所述调节连接机构包括连接部321和安装部322和紧固件，本实施例中，所述安装部322为2个竖板322，其中两个竖板322对称的设置在连接部321上，该2个竖板前部和后部各安装有2个分别安切刀310，所述连接部321固定在活塞杆下端，所述连接部321设有第一长孔333，所述2个竖板322分别设有第一销轴，所述第一销轴穿过第一长孔333沿其长径方向移动到合适位置通过紧固件固定。所述切水口设备还包括用于固定待切产品的压紧件500，所述压紧件500通过弹性连接机构与切割装置连接。

所述压紧件包括第一部分510和固定于第一部分510的第二部分520，弹性机构包括与第一部分510滑动连接的滑动组件和与第二部分520弹性连接的弹性组件。所述4个竖板322分别内设有盲孔，所述弹性组件620包括设置安装在盲孔内的弹簧621，所述第二部分520对应盲孔的位置设置有导杆622，所述弹簧621套接于所述导杆622。所述滑动组件包括设置在第一部分510侧面的第二长孔323，和贯穿第二长孔323插入安装部322的第二销轴，第二梢轴被安装部322固定，所述第一部分510沿长孔在竖直方向上与第二销轴滑动连接。因此，所述压紧件受到竖直方向的力时沿长孔在竖直方向上滑动。

所述放置台400对应压紧件500的位置开设有定位槽410，待切产品放入定位槽中其位置被限定在定位槽内。所述放置台400设置有调节机构，用于调节放置台400的位置。通过调整放置台的位置可以调整待切产品的位置，使待切产品的水口与切刀对准。该调节机构包括设置于底板120的第三长孔420、设置于放置台400底部对应所述第三长孔420的第三销轴和用于固定第三销轴的紧固件。调节放置台位置时 ，松开紧固件，沿第三长孔长径方向移动放置台400，移动到合适位置时用紧固件固定。

本实施例中，为了防止工作人员的手从侧面伸入框架被切伤，所述框架100两侧还设置有安全防护网。同时为防止切断水口时，产品飞出伤人，切割装置前侧还设置有防护罩700。为了进一步保障工作人员的操作安全，框架100前侧还是设置有感应装置800，所述感应控制装置800与气缸无线连接，当人手伸入管件切水口设备超过安全位置时， 感应控制装置800控制气缸使活塞杆210不作伸缩运动。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件切水口设备，其特征在于：包括框架（100）、驱动装置（200）、切割装置、放置台（400），所述驱动装置（200）穿设于所述框架顶部用于驱动所述切割装置做往复运动以切割水口；所述放置台（400）位于框架内用于放置待切产品；所述切割装置包括切刀（310）和用于调节切刀（310）的位置的调节连接机构，所述调节连接机构固定于驱动装置（200），所述切刀（310）通过调节连接机构与驱动装置（200）连接，所述调节连接机构被设置为能够调节切刀（310）在水平方向上的位置；所述管件切水口设备还包括用于固定待切产品的压紧件（500），所述压紧件（500）通过弹性连接机构与切割装置连接；所述调节连接机构包括连接部（321）和安装部（322）和紧固件，所述安装部（322）用于安装切刀，所述连接部（321）固定在活塞杆（210）下端，所述连接部（321）设有第一长孔（333），所述安装部（322）设有第一销轴，所述第一销轴穿过第一长孔（333）沿其长径方向移动到合适位置通过紧固件固定；所述压紧件包括第一部分（510）和固定于第一部分（510）的第二部分（520），弹性连接机构包括与第一部分（510）滑动连接的滑动组件和与第二部分（520）弹性连接的弹性组件；所述滑动组件包括设置在第一部分（510）侧面的第二长孔（323），和贯穿第二长孔（323）插入安装部（322）的第二销轴，所述第一部分（510）沿长孔在竖直方向上与第二销轴滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件切水口设备，其特征在于：所述驱动装置（200）为穿设于所述框架（100）顶部上的气缸，所述框架（100）顶部设置有定位孔，所述气缸包括穿过所述定位孔作往复运动的活塞杆（210），所述调节连接机构固定于活塞杆（210）下端，所述切刀（310）通过调节连接机构与活塞杆（210）下端连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件切水口设备，其特征在于：所述安装部（322）内设有盲孔，所述弹性组件包括设置安装在盲孔内的弹簧（621），所述第二部分（520）对应盲孔的位置设置有导杆（622），所述弹簧（621）套接于所述导杆（622）。

4.根据权利要求1所述的一种管件切水口设备，其特征在于：所述放置台（400）对应压紧件（500）的位置开设有定位槽（410），用于定位待切产品。

5.根据权利要求1所述的一种管件切水口设备，其特征在于：所述放置台（400）设置有调节机构，用于调节放置台（400）的位置。