CN208246356U - 一种便于加工不规则形状工件的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加工不规则形状工件的机床，属于数控加工设备；其技术方案要点是包括数控车床、固定装置以及定位装置；数控车床包括机身以及设于机身上的三角卡盘，和机身滑移连接的刀架；固定装置包括框架，定位装置包括顶板，框架和顶板可拆卸固定连接；框架内滑移连接有夹紧块，夹紧块一侧转动连接有螺杆，且螺杆和框架螺纹连接，且螺杆能够控制夹紧块夹紧工件；顶板上固定连接有圆盘，在圆盘以及顶板上滑移连接有均匀分布的四个横板，每个横板下表面固定有凸块；圆盘内开有腔室，腔室内设有可转动的转盘，转盘能够推动凸块卡紧工件；解决了工件定位不放边不准确的问题，达到了便于定位、提高定位精度、提高产品质量的优点。

Description

一种便于加工不规则形状工件的机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工设备，特别涉及一种便于加工不规则形状工件的机床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一；它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工；我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现可参考授权公告号为CN206952184U的中国专利，其公开了一种本实用新型公开了一种数控车床，其特征在于：所述箱体外侧的侧壁上开有若干第一开口槽；所述第一开口槽两两之间形成加强筋；所述床身上设置有冷却液排放槽；所述冷却液排放槽的槽壁上开有若干第二开口槽；所述第二开口槽两两之间形成加强筋；所述床身与所述底架的连接处开有第三开口槽；所述第三开口槽与所述底架形成加强筋结构；所述床身上还安装有加强压条。本实用新型设置有开口槽，减轻了数控车床自身的重量；开口槽之间形成了加强筋，同时配置有加强压条，大大加强了数控车床的强度。因此本实用新型可以有效延长数控车床的使用寿命。

如图1所示，上述工件形状不规则；车床在加工的零件形状不是固定的，在加工比较规则形状的工件时还好；可是对不规则形状的工件加工比较困难，因为车床的固定一般都是通过三角卡盘固定工件，不规则形状的工件导致三角卡盘不能够对工件进行精准的定位，容易导致工件的加工不够精准，造成产品的质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于加工不规则形状工件的机床，具有对工件进行准确定位、保证加工精度、提高产品质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于加工不规则形状工件的机床，包括数控车床、固定装置以及定位装置；数控车床包括机身以及设于机身上的三角卡盘，和机身滑移连接的刀架；

固定装置包括框架，定位装置包括顶板，框架和顶板可拆卸固定连接；

框架内滑移连接有夹紧块，夹紧块一侧转动连接有螺杆，且螺杆和框架螺纹连接，且螺杆能够控制夹紧块夹紧工件；

顶板上固定连接有圆盘，在圆盘以及顶板上滑移连接有均匀分布的四个横板，每个横板下表面固定有凸块；

圆盘内开有腔室，腔室内设有可转动的转盘，转盘能够推动凸块卡紧工件。

通过采用上述方案，工件的形状不规则，导致工件不方便固定在车床上，且工件的定位不容易，导致工件的加工精度不高；

先把工件安装到定位装置上并对工件进行定位，然后通过定位装置工件安装到固定装置上，因为定位装置和固定装置的中轴线重合，故在将工件转移到定位装置上时，可以保证工件的定位不会发生偏移，然后将固定装置安装到车床上，就可以保证加工工件的准确性，提高产品的质量。

较佳的，转盘上固定有四个能够推动横板运动的凸起；

在腔室的内壁上开有四个可供横板滑动的通孔；

且在圆盘以及顶板的下表面开有可供凸块移动的通槽。

通过采用上述方案，横板能够在通孔内移动，转盘上固定凸起，转盘转动，凸起能够推动横板运动，使固定在横板下表面上的凸起将工件卡住，便于对工件进行定位。

较佳的，圆盘的上表面螺纹连接有转轴，且转轴的下端通过腔室和圆盘的下表面插接；

在腔室内的转轴上滑移连接有可竖向滑动的转盘，转盘上沿着圆周方向均匀分布有四个凸起。

通过采用上述方案，转轴和圆盘是螺纹连接，使的转轴能够自锁不会发生自转，转盘上有均匀分布的四个凸起，转动转盘使四个凸起能够同时推动四个横板运动，使四个凸块能够同时对工件进行固定，进而对工件进行定位，保证定位的准确性。

较佳的，在和转盘滑移连接处的转轴表面上固设有两个对称设置的卡块；

在转轴上端固定有手拧轮。

通过采用上述方案，根据工况需要转盘能够随着转轴转动且能够在竖直方向上滑动，故在转轴上设有卡块，使转盘能够随着转轴转动。

转轴表面是弧形的，在转动转轴时，容易发生手滑，故在转轴上端固定有手拧轮，方便在转动转轴时对转轴施力，更方便转动转轴，便于转轴的使用。

较佳的，在位于顶板内的通孔设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在横板端部和顶板的内壁上。

通过采用上述方案，横板能够被凸起推动运动，在凸起不再推动横板时，横板不能够回归初始位置，不方便进行下次对工件进行固定，故在横板和顶板之间固设有弹簧，使横板不再受到凸起的推动时，弹簧能够对横板施加回弹力，使横板回到初始位置。

较佳的，在每个螺杆两侧的框架表面上均插接有导向柱，且导向柱延伸进框架内部固定在夹紧块上。

通过采用上述方案，为了夹紧块能够更好的卡住工件且不会对工件造成损伤，所以夹紧块大都为长条形，增加施力面积，故在使用夹紧块时，较长的夹紧块容易发生转动，在夹紧块上固定两个导向柱，导向柱还插接在框架上，能够对夹紧块进行导向，使夹紧块不会发生转动。

较佳的，在远离手拧轮的顶板一侧固定四个定位柱，且定位柱位于顶板的四角处；

在框架上开有对应四个定位柱的定位孔。

通过采用上述方案，定位装置和固定装置通过定位柱以及定位孔进行配合，因为是四个定位柱，故能够最大程度的保证定位装置和固定装置的中轴线能够重合，保证工件转移到定位装置上时，工件的定位不会发生偏移，保证加工的精度。

较佳的，在框架的一侧设有配重块。

通过采用上述方案，工件的形状不规则导致工件的重心不稳，在进行加工时，工件是转动的，重心不稳容易导致工件跑偏或对固定装置单侧施加较大的力，容易导致固定装置变形，故在框架一侧设有配重块，调节工件的重心，延长固定装置的使用寿命。

较佳的，配重块可拆卸固定连接在框架上。

通过采用上述方案，工件的形状大小可能不一样，也导致了需要配重块的重量也是不同的，故可拆卸固定连接的配重块能够灵活的根据需要安装不同重量的配重块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过固定装置把工件安装在车床上，便于工件的安装，能够增加工作效率，且先把工件安装在固定装置上，能够更好的对工件进行定位；

2.先用定位装置对工件进行定位，再把工件安装在固定装置上，能够提高工件定位的准确性，提高工件生产的质量。

附图说明

图1是背景技术示意图；

图2是实施例中固定装置应用示意图；

图3是实施例中定位装置和固定装置配合示意图；

图4是突显圆盘内部的示意图；

图5是实施例中突显凸块卡紧工件的剖视图；

图6是实施例中定位装置的整体示意图；

图7是实施例中突显夹紧块的剖视图。

图中，1、数控车床；11、机身；12、三角卡盘；13、移动板；14、刀架；2、夹具；21、固定装置；211、框架；2111、定位孔；212、圆柱；213、放置腔；214、导向柱；215、夹紧块；216、方形槽；217、螺杆；218、手动轮；219、配重块；22、定位装置；221、顶板；222、腔室；223、圆盘；224、转轴；2241、卡块；2242、手拧轮；225、转盘；2251、凸起；2252、通孔；2253、横板；2254、凸块；2255、通槽；2256、弹簧；226、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种便于加工不规则形状工件的机床，如图2所示，包括数控车床1以及夹具2。

如图2所示，数控车床1包括机身11，机身11内部设有三角卡盘12，且机身11内部底面上滑移连接有可以沿着机身11长度滑动的移动板13，移动板13上滑移连接有可以横向滑移的刀架14，刀架14上可以固定外置的刀具。

如图2和图3所示，夹具2包括固定装置21和定位装置22两部分；固定装置21包括框架211以及固定在框架211底部的圆柱212，圆柱212能够伸进三角卡盘12中，三角卡盘12夹住圆柱212，将固定装置21固定在数控车床1上。

如图4和图5所示，定位装置22包括顶板221，顶板221上固定有内部开有腔室222的圆盘223，圆盘223的中轴线处螺纹连接有转轴224（参见图2）；且转轴224上滑移连接有转盘225，转盘225沿着圆周方向均匀分布有四个凸起2251；转轴224下端固定有两个对称设置的卡块2241，使转盘225能够随着转轴224转动，转轴224上端固定有手拧轮2242。

在对应凸起2251的腔室222侧壁上开有和圆盘223上表面平行的通孔2252，且通孔2252一直延伸到顶板221内，通孔2252内插接有可移动的横板2253，横板2253下表面固定有竖直向下且凸出圆盘223下表面的凸块2254，在圆盘223以及顶板221的下表面开有可供凸块2254移动的通槽2255；在位于顶板221内部的横板2253端部固定有弹簧2256，且弹簧2256的另外一端固定在顶板221的内壁上；转盘225转动使固定在转盘225上的凸起2251推动横板2253运动，使固定在横板2253下表面上的凸块2254卡在工件上的圆孔内部，通过四个凸块2254的配合能够把工件卡住，且因为四个凸块2254是同时运动的，能够保证工件的中心和定位装置22的中心处处于同一中轴线上；且因为转轴224和圆盘223是螺纹连接，所以转轴224能够自锁，不会发生自转；在顶板221四角处的下表面固定有四个定位柱226。

如图6和图7所示，固定装置21还包括框架211上表面开有对应定位柱226的定位孔2111，且在框架211表面上还开有放置腔213，在框架211两侧均插接有两个导向柱214，且在处于放置腔213内的导向柱214端部固定有夹紧块215，在对应夹紧块215处的放置腔213侧壁上开有容纳夹紧块215的方形槽216；在两个导向柱214之间的框架211表面上螺纹连接有螺杆217，且螺杆217一端固定在夹紧块215上，螺杆217另外一端固定有手动轮218；且在框架211的一侧安装有可拆卸的配重块219。

具体使用方式：先将工件安装在定位装置22上，然后拧动手拧轮2242，使转盘225转动，将四个横板2253推动，使凸块2254能够紧紧的卡在工件上，因为转轴224和圆盘223上螺纹连接的，所以在松开手拧轮2242后转轴224不会发生自转；在固定好工件后，将定位装置22安放在固定装置21上，将定位装置22上的四个定位柱226插进固定装置21上的定位孔2111内，这样可以保证定位装置22和固定装置21的中心重合，然后转动手动轮218，使螺纹杆转动，将夹紧块215卡在工件上，使工件固定在固定装置21上；在确认工件固定好后，反向转动手拧轮2242，使转盘225上的凸起2251不再顶紧横板2253，因为横板2253和顶板221之间固设有弹簧2256，在弹力的作用下，横板2253能够回弹，不再卡紧工件，这时可以将定位装置22取下；因为工件形状不规则，导致重心不稳定，故在框架211的一侧安装有配重块219，使整个固定装置21的重心更加稳定，在加工时以免重心不稳，影响加工效果；在固定装置21上安装好工件后，将固定装置21上的圆柱212插接数控车床1的三角卡盘12中固定，然后调整好刀架14，使刀具能够对工件上的圆孔进行精确的加工，通过定位装置22定位可以保证工件的中心和数控车床1上三角卡盘12的中心处于同一中轴线上，进而保证加工的准确性，提高产品的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：包括数控车床（1）、固定装置（21）以及定位装置（22）；数控车床（1）包括机身（11）以及设于机身（11）上的三角卡盘（12），和机身（11）滑移连接的刀架（14）；

固定装置（21）包括框架（211），定位装置（22）包括顶板（221），框架（211）和顶板（221）可拆卸固定连接；

框架（211）内滑移连接有夹紧块（215），夹紧块（215）一侧转动连接有螺杆（217），且螺杆（217）和框架（211）螺纹连接，且螺杆（217）能够控制夹紧块（215）夹紧工件；

顶板（221）上固定连接有圆盘（223），在圆盘（223）以及顶板（221）上滑移连接有均匀分布的四个横板（2253），每个横板（2253）下表面固定有凸块（2254）；

圆盘（223）内开有腔室（222），腔室（222）内设有可转动的转盘（225），转盘（225）能够推动凸块（2254）卡紧工件。

2.根据权利要求1所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：转盘（225）上固定有四个能够推动横板（2253）运动的凸起（2251）；

在腔室（222）的内壁上开有四个可供横板（2253）滑动的通孔（2252）；

且在圆盘（223）以及顶板（221）的下表面开有可供凸块（2254）移动的通槽（2255）。

3.根据权利要求1所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：圆盘（223）的上表面螺纹连接有转轴（224），且转轴（224）的下端通过腔室（222）和圆盘（223）的下表面插接；

在腔室（222）内的转轴（224）上滑移连接有可竖向滑动的转盘（225），转盘（225）上沿着圆周方向均匀分布有四个凸起（2251）。

4.根据权利要求3所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：在和转盘（225）滑移连接处的转轴（224）表面上固设有两个对称设置的卡块（2241）；

在转轴（224）上端固定有手拧轮（2242）。

5.根据权利要求1所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：在位于顶板（221）内的通孔（2252）设有弹簧（2256），且弹簧（2256）的两端分别固定在横板（2253）端部和顶板（221）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：在每个螺杆（217）两侧的框架（211）表面上均插接有导向柱（214），且导向柱（214）延伸进框架（211）内部固定在夹紧块（215）上。

7.根据权利要求1所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：在远离手拧轮（2242）的顶板（221）一侧固定四个定位柱（226），且定位柱（226）位于顶板（221）的四角处；

在框架（211）上开有对应四个定位柱（226）的定位孔（2111）。

8.根据权利要求1所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：在框架（211）的一侧设有配重块（219）。

9.根据权利要求8所述的一种便于加工不规则形状工件的机床，其特征在于：配重块（219）可拆卸固定连接在框架（211）上。