CN208117322U - 一种大型数控镗床加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型数控镗床加工夹具，包括升降转盘、高度调节螺杆、调节螺杆、夹紧块、调节杆和限位凸块，所述升降转盘中部下方开设有高度调节螺杆，所述调节螺杆一端安装有夹紧块，所述调节杆上部开设有限位凸块，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了升降转盘，能有效调整工件的高度，便于保证工件预制孔和加工镗刀位置的相对应；设置了高度调节螺杆和蜗杆，通过蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮内部开设的高度调节螺纹使调节螺杆向上运动，达到调节升降转盘的效果；设置了夹紧块，便于选择合适的夹紧块对不同形状的工件进行夹紧处理；设置了调节螺杆和调节杆，能有效的保证夹紧块在夹紧过程中的直线移动。

Description

一种大型数控镗床加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种大型数控镗床加工夹具。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床加工时对于不同产品工件需要使用不同的夹具，更换夹具和夹紧过程十分耽误加工效率，通常为了便于快速夹紧提升工作效率的通用性夹具，但是目前市场上的这类夹具没有高度调节功能，会导致工件已有的预制孔位置偏移，不利于镗刀进行加工，同时使用通用性夹具多为部分位置形状复杂的工件，现有的夹具采用简单的安装橡胶片进行调节，橡胶片的安装收纳较为繁琐，橡胶片也不利于工件夹紧过程中的稳定性，容易导致工件加工过程中滑动偏移，导致加工失败。

实用新型内容

本实用新型提供一种大型数控镗床加工夹具，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的这类夹具没有高度调节功能，会导致工件已有的预制孔位置偏移，不利于镗刀进行加工，同时使用通用性夹具多为部分位置形状复杂的工件，现有的夹具采用简单的安装橡胶片进行调节，橡胶片的安装收纳较为繁琐，橡胶片也不利于工件夹紧过程中的稳定性，容易导致工件加工过程中滑动偏移，导致加工失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型数控镗床加工夹具，包括安装基座、升降转盘、高度调节螺杆、涡轮、高度调节螺纹、蜗杆、固定板、推力气缸、活塞杆、压块、夹紧螺孔、调节螺杆、安装凹槽、限位卡槽、球头、夹紧块、球形凹槽、橡胶垫片、调节杆、限位凸块、拧块、防滑纹、调节转盘和工作通孔，所述安装基座中部设置有升降转盘，所述升降转盘中部下方开设有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆中部安装有涡轮，所述涡轮中部开设有高度调节螺纹，所述涡轮一侧设置有蜗杆，所述蜗杆一端安装有调节转盘，所述安装基座上方设置有固定板，所述固定板一侧设置有推力气缸，所述推力气缸中部一侧设置有活塞杆，所述活塞杆一侧安装有压块，所述固定板中部开设有工作通孔，所述工作通孔一侧开设有夹紧螺孔，所述夹紧螺孔中部安装有调节螺杆，所述调节螺杆中部开设有安装凹槽，所述安装凹槽上部开设有限位卡槽，所述调节螺杆一端开设有球头，所述调节螺杆一端安装有夹紧块，所述夹紧块对应球头位置处开设有球形凹槽，所述夹紧块一侧贴覆有橡胶垫片，所述安装凹槽内部安装有调节杆，所述调节杆对应限位卡槽位置处开设有限位凸块，所述调节杆一端安装有拧块。

优选的，所述拧块表面开设有防滑纹。

优选的，所述限位卡槽的内边缘能和限位凸块的外边缘相契合。

优选的，所述球头的外边缘和球形凹槽的内边缘相契合。

优选的，所述调节螺杆数量为8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了升降转盘，能有效调整工件的高度，便于保证工件预制孔和加工镗刀位置的相对应；设置了高度调节螺杆和蜗杆，通过蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮内部开设的高度调节螺纹使调节螺杆向上运动，达到调节升降转盘的效果；设置了夹紧块，便于选择合适的夹紧块对不同形状的工件进行夹紧处理；设置了球头和球形凹槽，便于夹紧块多角度配合夹紧不同形状的工件；设置了橡胶片，避免工件和夹紧块接触造成工件表面的磨损；设置了调节螺杆和夹紧螺孔，能有效的保证夹紧块在夹紧过程中的直线移动；设置了限位卡槽和限位凸块，保证转动调节杆时能有效的带动调节螺杆的转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的涡轮安装结构示意图；

图3是本实用新型的调节杆安装结构示意图；

图4是本实用新型的调节转盘安装结构示意图；

图中标号：1、安装基座；2、升降转盘；3、高度调节螺杆；4、涡轮；5、高度调节螺纹；6、蜗杆；7、固定板；8、推力气缸；9、活塞杆；10、压块；11、夹紧螺孔；12、调节螺杆；13、安装凹槽；14、限位卡槽；15、球头；16、夹紧块；17、球形凹槽；18、橡胶垫片；19、调节杆；20、限位凸块；21、拧块；22、防滑纹；23、调节转盘；24、工作通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种大型数控镗床加工夹具，包括安装基座1、升降转盘2、高度调节螺杆3、涡轮4、高度调节螺纹5、蜗杆6、固定板7、推力气缸8、活塞杆9、压块10、夹紧螺孔11、调节螺杆12、安装凹槽13、限位卡槽14、球头15、夹紧块16、球形凹槽17、橡胶垫片18、调节杆19、限位凸块20、拧块21、防滑纹22、调节转盘23和工作通孔24，安装基座1中部设置有升降转盘2，升降转盘2中部下方开设有高度调节螺杆3，高度调节螺杆3中部安装有涡轮4，涡轮4中部开设有高度调节螺纹5，涡轮4一侧设置有蜗杆6，蜗杆6一端安装有调节转盘23，安装基座1上方设置有固定板7，固定板7一侧设置有推力气缸8，推力气缸8中部一侧设置有活塞杆9，活塞杆9一侧安装有压块10，固定板7中部开设有工作通孔24，工作通孔24一侧开设有夹紧螺孔11，夹紧螺孔11中部安装有调节螺杆12，调节螺杆12中部开设有安装凹槽13，安装凹槽13上部开设有限位卡槽14，调节螺杆12一端开设有球头15，调节螺杆12一端安装有夹紧块16，夹紧块16对应球头15位置处开设有球形凹槽17，夹紧块16一侧贴覆有橡胶垫片18，安装凹槽13内部安装有调节杆19，调节杆19对应限位卡槽14位置处开设有限位凸块20，调节杆19一端安装有拧块21。

为了增加拧块21和手指的摩擦力，便于转动拧块21进行夹紧调节，本实施例中，优选的，拧块21表面开设有防滑纹22。

为了便于限位凸块20能有效的安装到限位卡槽14内，保证调节杆19转动时能有效的带动调节螺杆12进行转动，本实施例中，优选的，限位卡槽14的内边缘能和限位凸块20的外边缘相契合。

为了便于球头15能有效的安装在球形凹槽17内部，达到夹紧块16能进行多角度夹紧工件的目的，本实施例中，优选的，球头15的外边缘和球形凹槽17的内边缘相契合。

为了便于更加充分的利用调节螺杆12一端安装的夹紧块16调节夹紧工件，本实施例中，优选的，调节螺杆12数量为8个。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将待加工工件安放到升降转盘2上表面，转动调节转盘23，使蜗杆6带动涡轮4转动，涡轮4内部设置的高度调节螺纹5配合升降转盘2下方开设的高度调节螺杆3使升降转盘2上下移动，调节到合适位置，保证待加工工件的预制孔和工作通孔24保持相同水平高度，根据工件的形状，选择适宜数量的调节螺杆12，通过将调节杆19安装到调节螺杆3内部开设的安装凹槽13内部，旋转拧块21，通过调节杆19表面开设的限位凸块20和调节螺杆12内部开设的限位卡槽14，有效保证调节螺杆12的旋转运动，通过夹紧螺孔11和调节螺杆12的配合，使夹紧块16向待加工工件表面移动，通过球头15和球形凹槽17的配合，使夹紧块16能多角度转动调节后紧贴在不规则工件的表面，当选择的调节螺杆12一侧安装的夹紧块16贴覆在待加工工件表面时，通过推力气缸8将活塞杆9向待加工工件移动，使压块10能稳定的固定待加工工件，避免待加工工件因为不规则部位难以夹紧，导致工件加工中偏移滑动的情况发生，对于相同形状的待加工工件，因为夹紧块16的位置没有发生改变，可以在松开压块10后再次安放，便于减少调节夹具次数提升加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型数控镗床加工夹具，包括安装基座（1）、升降转盘（2）、高度调节螺杆（3）、涡轮（4）、高度调节螺纹（5）、蜗杆（6）、固定板（7）、推力气缸（8）、活塞杆（9）、压块（10）、夹紧螺孔（11）、调节螺杆（12）、安装凹槽（13）、限位卡槽（14）、球头（15）、夹紧块（16）、球形凹槽（17）、橡胶垫片（18）、调节杆（19）、限位凸块（20）、拧块（21）、防滑纹（22）、调节转盘（23）和工作通孔（24），其特征在于：所述安装基座（1）中部设置有升降转盘（2），所述升降转盘（2）中部下方开设有高度调节螺杆（3），所述高度调节螺杆（3）中部安装有涡轮（4），所述涡轮（4）中部开设有高度调节螺纹（5），所述涡轮（4）一侧设置有蜗杆（6），所述蜗杆（6）一端安装有调节转盘（23），所述安装基座（1）上方设置有固定板（7），所述固定板（7）一侧设置有推力气缸（8），所述推力气缸（8）中部一侧设置有活塞杆（9），所述活塞杆（9）一侧安装有压块（10），所述固定板（7）中部开设有工作通孔（24），所述工作通孔（24）一侧开设有夹紧螺孔（11），所述夹紧螺孔（11）中部安装有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）中部开设有安装凹槽（13），所述安装凹槽（13）上部开设有限位卡槽（14），所述调节螺杆（12）一端开设有球头（15），所述调节螺杆（12）一端安装有夹紧块（16），所述夹紧块（16）对应球头（15）位置处开设有球形凹槽（17），所述夹紧块（16）一侧贴覆有橡胶垫片（18），所述安装凹槽（13）内部安装有调节杆（19），所述调节杆（19）对应限位卡槽（14）位置处开设有限位凸块（20），所述调节杆（19）一端安装有拧块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种大型数控镗床加工夹具，其特征在于，所述拧块（21）表面开设有防滑纹（22）。

3.根据权利要求1所述的一种大型数控镗床加工夹具，其特征在于，所述限位卡槽（14）的内边缘能和限位凸块（20）的外边缘相契合。

4.根据权利要求1所述的一种大型数控镗床加工夹具，其特征在于，所述球头（15）的外边缘和球形凹槽（17）的内边缘相契合。

5.根据权利要求1所述的一种大型数控镗床加工夹具，其特征在于，所述调节螺杆（12）数量为8个。