CN216325339U - 一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体是涉及一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，包括装置工作台，固定块的另一端固定安装有固定面板，固定面板的上表面内嵌活动安装有圆盘，当遇到坚硬的物体钻头切削力不足时，操作者用转杆转动圆盘在固定面板上转动，将相应规格的电缸转动到电机的正上方，随后逆时针拧动螺纹柱使固定块在第一滑杆表面可滑动，当转盘和凸起对进入到凹槽内腔中时，顺时针拧动螺纹柱将固定块固定住，达到可以及时应对钻头切削力不足，随时更换不同规格电缸的效果，延长钻头的使用寿命。

Description

一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

现有的钻孔机在对物体进行切削，遇到比较坚硬的物体，钻头切削力不足时，会对钻头进行过多的损耗，不能及时更换不同规格的电缸，降低钻头的使用寿命，且电机和钻头与电缸不容易进行更换，操作复杂。

针对上述问题，本实用新型提出了一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，当遇到坚硬的物体钻头切削力不足时，操作者用转杆转动圆盘在固定面板上转动，将相应规格的电缸转动到电机的正上方，随后逆时针拧动螺纹柱使固定块在第一滑杆表面可滑动，当转盘和凸起对进入到凹槽内腔中时，顺时针拧动螺纹柱将固定块固定住，达到可以及时应对钻头切削力不足，随时更换不同规格电缸的效果，延长钻头的使用寿命，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，包括装置工作台，装置工作台的一侧固定安装有第一凸块，第一凸块的一端固定安装有第一滑杆，装置工作台的一端固定安装有第二凸块，第二凸块的上端设置有第二滑杆，所述装置工作台的上端设置有切削力控制组件，切削力控制组件和装置工作台之间设置有钻孔组件；

所述切削力控制组件包括固定块和设置在固定块一端的螺纹柱，固定块的另一端固定安装有固定面板，固定面板的上表面内嵌活动安装有圆盘，圆盘的上端固定安装有转杆，圆盘的下端固定安装有第一电缸，第一电缸的下端设置有固定组件，第一电缸的一侧设置有与圆盘固定安装的第二电缸，第二电缸的一侧设置有与圆盘固定安装的第三电缸，固定块与第一滑杆滑动连接。

优选的，所述第一电缸、第二电缸和第三电缸相应的规格不同。

优选的，所述第一电缸、第二电缸和第三电缸的下端均固定安装有规格相同的固定组件。

优选的，所述固定组件包括支撑杆和固定安装在支撑杆一端的转盘，转盘的两端固定安装有凸起。

优选的，所述钻孔组件包括连杆和固定安装在连杆一端的连接块，连接块的上表面开设有凹槽，连接块的下端设置有电机，连杆与第二滑杆滑动连接。

优选的，所述电机的输出端设置有钻头，连杆的一端固定安装有伸缩件，伸缩件的另一端固定安装在装置工作台上。

优选的，所述凹槽的尺寸与转盘加上凸起的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，当遇到坚硬的物体钻头切削力不足时，操作者用转杆转动圆盘在固定面板上转动，将相应规格的电缸转动到电机的正上方，随后逆时针拧动螺纹柱使固定块在第一滑杆表面可滑动，当转盘和凸起对进入到凹槽内腔中时，顺时针拧动螺纹柱将固定块固定住，达到可以及时应对钻头切削力不足，随时更换不同规格电缸的效果，延长钻头的使用寿命。

2、本实用新型提出的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，当转盘和凸起对进入到凹槽内腔中时，操作者转动支撑杆带动转盘和凸起在凹槽内腔转动，即可将其进行竖向限位，开启相应电缸和电机工作，电缸带动支撑杆向下挤压，支撑杆带动电机和钻头向下运动，对物体进行加工，当需要更换不同规格的电缸时，只需要反方向转动转盘和凸起从凹槽内腔中脱离，即可将电机与电缸进行脱离，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切削力控制组件结构示意图；

图3为本实用新型的钻孔组件结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件和电机配合图。

图中：1、装置工作台；11、第一凸块；12、第一滑杆；13、第二凸块；14、第二滑杆；2、切削力控制组件；21、固定块；22、螺纹柱；23、固定面板；24、圆盘；25、转杆；26、第一电缸；27、固定组件；271、支撑杆；272、转盘；273、凸起；28、第二电缸；29、第三电缸；3、钻孔组件；31、连杆；32、连接块；33、凹槽；34、电机；35、钻头；36、伸缩件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决钻头35切削力不足时，会对钻头35进行过多的损耗，不能及时更换不同规格的电缸，降低钻头35的使用寿命的技术问题，如图1-2所示，提供以下优选优选方案：

一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，包括装置工作台1，装置工作台1的一侧固定安装有第一凸块11，第一凸块11的一端固定安装有第一滑杆12，装置工作台1的一端固定安装有第二凸块13，第二凸块13的上端设置有第二滑杆14，装置工作台1的上端设置有切削力控制组件2，切削力控制组件2和装置工作台1之间设置有钻孔组件3。

切削力控制组件2包括固定块21和设置在固定块21一端的螺纹柱22，固定块21的另一端固定安装有固定面板23，固定面板23的上表面内嵌活动安装有圆盘24，圆盘24的上端固定安装有转杆25，圆盘24的下端固定安装有第一电缸26，第一电缸26的下端设置有固定组件27，第一电缸26的一侧设置有与圆盘24固定安装的第二电缸28，第二电缸28的一侧设置有与圆盘24固定安装的第三电缸29，第一电缸26、第二电缸28和第三电缸29相应的规格不同，可增加钻头的切削力，第一电缸26、第二电缸28和第三电缸29的下端均固定安装有规格相同的固定组件27，固定块21与第一滑杆12滑动连接。

具体的，当遇到坚硬的物体钻头35切削力不足时，操作者用转杆25转动圆盘24在固定面板23上转动，将相应规格的电缸转动到电机34的正上方，随后逆时针拧动螺纹柱22使固定块21在第一滑杆12表面可滑动，当转盘272和凸起273对进入到凹槽33内腔中时，顺时针拧动螺纹柱22将固定块21固定住，达到可以及时应对钻头35切削力不足，随时更换电缸的效果，延长钻头35的使用寿命。

为了解决电机34和钻头35与电缸不容易进行更换，操作复杂的技术问题，如图3-4所示，提供以下优选优选方案：

固定组件27包括支撑杆271和固定安装在支撑杆271一端的转盘272，转盘272的两端固定安装有凸起273，钻孔组件3包括连杆31和固定安装在连杆31一端的连接块32，连接块32的上表面开设有凹槽33，凹槽33的尺寸与转盘272加上凸起273的尺寸相匹配，连接块32的下端设置有电机34，电机34的输出端设置有钻头35，连杆31的一端固定安装有伸缩件36，伸缩件36的另一端固定安装在装置工作台1上，对电机34起了一定的支撑效果，连杆31与第二滑杆14滑动连接。

具体的，当转盘272和凸起273对进入到凹槽33内腔中时，操作者转动支撑杆271带动转盘272和凸起273在凹槽33内腔转动，即可将其进行竖向限位，开启相应电缸和电机34工作，电缸带动支撑杆271向下挤压，支撑杆271带动电机34和钻头35向下运动，对物体进行加工，当需要更换不同规格的电缸时，只需要反方向转动转盘272和凸起273从凹槽33内腔中脱离，即可将电机34与电缸进行脱离，操作简单，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，包括装置工作台(1)，装置工作台(1)的一侧固定安装有第一凸块(11)，第一凸块(11)的一端固定安装有第一滑杆(12)，装置工作台(1)的一端固定安装有第二凸块(13)，第二凸块(13)的上端设置有第二滑杆(14)，其特征在于：所述装置工作台(1)的上端设置有切削力控制组件(2)，切削力控制组件(2)和装置工作台(1)之间设置有钻孔组件(3)；

所述切削力控制组件(2)包括固定块(21)和设置在固定块(21)一端的螺纹柱(22)，固定块(21)的另一端固定安装有固定面板(23)，固定面板(23)的上表面内嵌活动安装有圆盘(24)，圆盘(24)的上端固定安装有转杆(25)，圆盘(24)的下端固定安装有第一电缸(26)，第一电缸(26)的下端设置有固定组件(27)，第一电缸(26)的一侧设置有与圆盘(24)固定安装的第二电缸(28)，第二电缸(28)的一侧设置有与圆盘(24)固定安装的第三电缸(29)，固定块(21)与第一滑杆(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，其特征在于：所述第一电缸(26)、第二电缸(28)和第三电缸(29)相应的规格不同。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，其特征在于：所述第一电缸(26)、第二电缸(28)和第三电缸(29)的下端均固定安装有规格相同的固定组件(27)。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，其特征在于：所述固定组件(27)包括支撑杆(271)和固定安装在支撑杆(271)一端的转盘(272)，转盘(272)的两端固定安装有凸起(273)。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，其特征在于：所述钻孔组件(3)包括连杆(31)和固定安装在连杆(31)一端的连接块(32)，连接块(32)的上表面开设有凹槽(33)，连接块(32)的下端设置有电机(34)，连杆(31)与第二滑杆(14)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，其特征在于：所述电机(34)的输出端设置有钻头(35)，连杆(31)的一端固定安装有伸缩件(36)，伸缩件(36)的另一端固定安装在装置工作台(1)上。

7.根据权利要求5所述的一种钻孔机多段进刀及切削力控制装置，其特征在于：所述凹槽(33)的尺寸与转盘(272)加上凸起(273)的尺寸相匹配。

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