CN208245617U - 一种打印机钣金件复合冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机钣金件复合冲压模具，包括上模座、冲裁模座、下模座和导模柱，所述导模柱固定连接于下模座表面，且导模柱贯穿于上模座和冲裁模座，所述冲裁模座位于上模座底部，所述上模座一侧固定连接有一号电机，且一号电机底部固定与冲裁模座顶部相固定，所述上模座内腔固定连接有二号电机，所述二号电机底部固定连接有固定横臂，所述固定横臂两端均固定连接有冲压柱，所述冲压柱一侧固定有冲孔柱，所述冲裁模座底部固定连接有冲裁刀具。本实用新型设计合理新颖，便于操作和使用，可以同时冲压出两组打印机钣金件，提高冲压模具的生产效率，同时可以降低冲压产生的噪音，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

Description

一种打印机钣金件复合冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种打印机钣金件生产设备，特别涉及一种打印机钣金件复合冲压模具。

背景技术

打印机(Printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。

应用在打印机内部的钣金件，对其精度要求非常高，并且钣金件的结构十分复杂，需要结合冲裁成型、冲孔、冲槽等诸多工序，普通的冲压模具只能进行单一的操作处理，其效率较低，并且精准度较差，不能够同时对两组钣金件同时成型冲压，无论是生产效率还是生产成本都给工厂带来巨大压力，不适合长久的发展和使用。为此，我们提出一种打印机钣金件复合冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打印机钣金件复合冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种打印机钣金件复合冲压模具，包括上模座、冲裁模座、下模座和导模柱，所述导模柱固定连接于下模座表面，且导模柱贯穿于上模座和冲裁模座，所述冲裁模座位于上模座底部，所述上模座一侧固定连接有一号电机，且一号电机底部固定与冲裁模座顶部相固定，所述上模座内腔固定连接有二号电机，所述二号电机底部固定连接有固定横臂，所述固定横臂两端均固定连接有冲压柱，所述冲压柱一侧固定有冲孔柱，所述冲裁模座底部固定连接有冲裁刀具，所述冲裁刀具内侧位于冲裁模座底部表面固定连接有压槽辊，所述下模座底部固定连接有缓冲垫。

进一步地，所述缓冲垫内腔中部固定连接有三号电机，所述缓冲垫内腔两端固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的极限压缩位置位于缓冲垫内腔。

进一步地，所述下模座表面固定有放置平台，所述放置平台表面固定有冲压台，所述冲压台两端固定连接有冲压槽口，所述冲压槽口内腔固定有冲裁槽口。

进一步地，所述冲压台表面固定连接有压槽，所述压槽两端一侧固定有冲孔。

进一步地，所述上模座、下模座和导模柱均设置为两组，所述冲裁模座底侧的冲裁刀具具体设置为两组，所述缓冲垫具体为硅橡胶的缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种打印机钣金件复合冲压模具，利用相关设备将上模座吊升起并固定后，将待冲压的金属板原料放置于放置平台表面，利用一号电机通电运行，带动冲裁模座快速向下运动，利用冲裁刀具结合冲裁槽口和冲压台将金属板冲裁出与冲压台相匹配的形状，并且由压槽辊结合压槽可以在金属板表面留下一凹槽，用作打印机固定架后期的防滑。

2.再利用二号电机通电带动固定横臂向下运动，使冲压柱结合冲压槽口将冲裁成型的金属板两端向下压，使金属板两端与金属板呈现九十度夹角，同时冲孔柱结合冲孔使金属板表面冲压出金属板后期的安装孔，利用硅橡胶制作的缓冲垫结合极限压缩位置位于缓冲垫内腔的缓冲弹簧，可以对下模座进行保护，并且降低冲压时产生的噪音。

3.最后利用三号电机向上顶起，将冲压完成的打印机固定架向上顶起，便于对成型的支架取出，并且上模座、下模座和导模柱均设置为两组，冲裁模座底侧的冲裁刀具具体设置为两组，在冲压加工时，可以防止一块金属板而同时冲压完成两组支架，可以有效的提高冲压模具的工作效率，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型打印机钣金件复合冲压模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型打印机钣金件复合冲压模具的下模座结构示意图。

图中：1、上模座；2、冲裁模座；3、下模座；4、导模柱；5、一号电机；6、二号电机；7、固定横臂；8、冲压柱；9、冲孔柱；10、冲裁刀具；11、压槽辊；12、缓冲垫；13、三号电机；14、缓冲弹簧；15、放置平台；16、冲压台；17、冲压槽口；18、冲裁槽口；19、压槽；20、冲孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种打印机钣金件复合冲压模具，包括上模座1、冲裁模座2、下模座3和导模柱4，所述导模柱4固定连接于下模座3表面，且导模柱4贯穿于上模座1和冲裁模座2，所述冲裁模座2位于上模座1底部，所述上模座1一侧固定连接有一号电机5，且一号电机5底部固定与冲裁模座2顶部相固定，所述上模座1内腔固定连接有二号电机6，所述二号电机6底部固定连接有固定横臂7，所述固定横臂7两端均固定连接有冲压柱8，所述冲压柱8一侧固定有冲孔柱9，所述冲裁模座2底部固定连接有冲裁刀具10，所述冲裁刀具10内侧位于冲裁模座2底部表面固定连接有压槽辊11，所述下模座3底部固定连接有缓冲垫12。

其中，所述缓冲垫12内腔中部固定连接有三号电机13，所述缓冲垫12内腔两端固定连接有缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14的极限压缩位置位于缓冲垫12内腔。

其中，所述下模座3表面固定有放置平台15，所述放置平台15表面固定有冲压台16，所述冲压台16两端固定连接有冲压槽口17，所述冲压槽口17内腔固定有冲裁槽口18。

其中，所述冲压台16表面固定连接有压槽19，所述压槽19两端一侧固定有冲孔20。

其中，所述上模座1、下模座3和导模柱4均设置为两组，所述冲裁模座2底侧的冲裁刀具10具体设置为两组，所述缓冲垫12具体为硅橡胶的缓冲垫。

需要说明的是，本实用新型为一种打印机钣金件复合冲压模具，工作时，利用相关设备将上模座1吊升起并固定后，将待冲压的金属板原料放置于放置平台15表面，利用一号电机5通电运行，带动冲裁模座2快速向下运动，利用冲裁刀具10结合冲裁槽口18和冲压台16将金属板冲裁出与冲压台16相匹配的形状，并且由压槽辊11结合压槽19可以在金属板表面留下一凹槽，用作打印机固定架后期的防滑，再利用二号电机6通电带动固定横臂7向下运动，使冲压柱8结合冲压槽口17将冲裁成型的金属板两端向下压，使金属板两端与金属板呈现九十度夹角，同时冲孔柱9结合冲孔20使金属板表面冲压出金属板后期的安装孔，利用硅橡胶制作的缓冲垫12结合极限压缩位置位于缓冲垫12内腔的缓冲弹簧14，可以对下模座3进行保护，并且降低冲压时产生的噪音，最后利用三号电机13向上顶起，将冲压完成的打印机固定架向上顶起，便于对成型的支架取出，并且上模座1、下模座3和导模柱4均设置为两组，冲裁模座2底侧的冲裁刀具10具体设置为两组，在冲压加工时，可以防止一块金属板而同时冲压完成两组支架，可以有效的提高冲压模具的工作效率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种打印机钣金件复合冲压模具，包括上模座(1)、冲裁模座(2)、下模座(3)和导模柱(4)，所述导模柱(4)固定连接于下模座(3)表面，且导模柱(4)贯穿于上模座(1)和冲裁模座(2)，所述冲裁模座(2)位于上模座(1)底部，其特征在于：所述上模座(1)一侧固定连接有一号电机(5)，且一号电机(5)底部固定与冲裁模座(2)顶部相固定，所述上模座(1)内腔固定连接有二号电机(6)，所述二号电机(6)底部固定连接有固定横臂(7)，所述固定横臂(7)两端均固定连接有冲压柱(8)，所述冲压柱(8)一侧固定有冲孔柱(9)，所述冲裁模座(2)底部固定连接有冲裁刀具(10)，所述冲裁刀具(10)内侧位于冲裁模座(2)底部表面固定连接有压槽辊(11)，所述下模座(3)底部固定连接有缓冲垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种打印机钣金件复合冲压模具，其特征在于：所述缓冲垫(12)内腔中部固定连接有三号电机(13)，所述缓冲垫(12)内腔两端固定连接有缓冲弹簧(14)，且缓冲弹簧(14)的极限压缩位置位于缓冲垫(12)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种打印机钣金件复合冲压模具，其特征在于：所述下模座(3)表面固定有放置平台(15)，所述放置平台(15)表面固定有冲压台(16)，所述冲压台(16)两端固定连接有冲压槽口(17)，所述冲压槽口(17)内腔固定有冲裁槽口(18)。

4.根据权利要求3所述的一种打印机钣金件复合冲压模具，其特征在于：所述冲压台(16)表面固定连接有压槽(19)，所述压槽(19)两端一侧固定有冲孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种打印机钣金件复合冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)、下模座(3)和导模柱(4)均设置为两组，所述冲裁模座(2)底侧的冲裁刀具(10)具体设置为两组，所述缓冲垫(12)具体为硅橡胶的缓冲垫。