CN221454020U - 一种由内向外侧冲模具结构 - Google Patents
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Abstract
一种由内向外侧冲模具结构,包括一上模(100)和一下模(200),该上模(100)上设置有一左插刀(101)和一右插刀(102),该下模(200)上滑动设置有一左滑动座(201)和一右滑动座(202),该右滑动座(202)靠近该左滑动座(201)的一侧上部设置有一冲头(203),该左插刀(101)、该右插刀(102)分别驱动该左滑动座(201)、该右滑动座(202)相向运动,该右滑动座(202)带动该冲头(203)由内向外完成冲裁作业。本实用新型上模的左插刀、右插刀分别驱动左滑动座、右滑动座相向运动,右滑动座带动冲头由内向外完成冲裁,满足现代工业和生产对侧冲模具越来越高的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其是一种由内向外侧冲模具结构。
背景技术
一种汽车零部件为一腔体件,该腔体件尺寸偏小,内部空间也狭小,该腔体件的侧壁设置有一通孔。现有技术中的侧冲模具大多是由外向内进行冲裁,显然这种腔体件无法使用这种侧冲方式,不能满足现代工业和生产对侧冲模具越来越高的要求。
实用新型内容
针对现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是提供一种由内向外侧冲模具结构,其能够完成工件的由内向外的冲裁作业,满足现代工业和生产对侧冲模具越来越高的要求。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种由内向外侧冲模具结构,包括一上模和一下模,该上模上设置有一左插刀和一右插刀,该下模上滑动设置有一左滑动座和一右滑动座,该右滑动座靠近该左滑动座的一侧上部设置有一冲头,该左插刀、该右插刀分别驱动该左滑动座、该右滑动座相向运动,该右滑动座带动该冲头由内向外完成冲裁作业。
进一步的,该上模上设置有一仿形压料板。
进一步的,该左滑动座相对于该右滑动座的一侧设置有一左靠块,该左靠块与该左滑动座之间设置有一左复位弹簧。
进一步的,该右滑动座与该左滑动座之间设置有一滑块限位块,该右滑动座靠近该滑块限位块的一侧下部设置有一抵止于该滑块限位块的一右复位弹簧。
进一步的,该右滑动座的一侧上部设置有一侧冲夹板,该冲头安装于该侧冲夹板上。
进一步的,该侧冲夹板靠近该左滑动座的一侧设置有一侧冲脱料板,该侧冲脱料板与该侧冲夹板之间设置有若干复位弹簧。
进一步的,该右滑动座上设置有一与该冲头对应配合的冲头刀口。
进一步的,该右滑动座上还设置有一与该冲头刀口相连通的落料孔,该落料孔贯穿该下模。
进一步的,该右滑动座相对于该左滑动座的一侧设置有右靠块。
进一步的,该左靠块上设置有一与该左插刀相配合的左耐磨板,该右靠块上设置有一与该右插刀相配合的右耐磨板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于采用上述的结构设计,上模的左插刀、右插刀分别驱动左滑动座、右滑动座相向运动,右滑动座带动冲头由内向外完成冲裁,满足现代工业和生产对侧冲模具越来越高的要求。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中各标号分别是:
100-上模、200-下模;
101-左插刀、102-右插刀、103-仿形压料板、104-上模座、105-上垫块、106-上夹板、107-止挡板;
201-左滑动座、202-右滑动座、203-冲头、204-左靠块、205-左复位弹簧、206-滑块限位块、207-右复位弹簧、208-侧冲夹板、209-侧冲脱料板、210-复位弹簧、211-冲头刀口、212-落料孔、213-右靠块、214-左耐磨板、215-右耐磨板、216-下垫板、217-下模座、218-下托板、219-下垫脚。
具体实施方式
本说明书中,需要理解的是,“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是用于限制本实用新型装置或部件必须特有的特定方位或位置关系。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例
如图1所示,本申请一种由内向外侧冲模具结构,包括一上模100和一下模200,该上模100包括自上而下依次设置的上模座104、上垫板105、上夹板106和止挡板107,上模座104与止挡板107之间设置有若干氮气弹簧;上夹板106上设置有一左插刀101和一右插刀102,左插刀101和右插刀102伸出止挡板107外;该下模200包括自上而下依次设置的下垫板216、下模座217和下托板218,下模座217与下托板218之间设置有若干下垫脚219;下垫板216上滑动设置有一左滑动座201和一右滑动座202,该右滑动座202靠近该左滑动座201的一侧上部设置有一冲头203,该左插刀101、该右插刀102分别驱动该左滑动座201、该右滑动座202相向运动,该右滑动座202带动该冲头203由内向外完成冲裁作业,满足现代工业和生产对侧冲模具越来越高的要求。
其中,该上模100上设置有一仿形压料板104,仿形压料板104设置于左插刀101、右插刀102之间的止挡板107上,用于合模时对工件进行限制。
其中,该左滑动座201相对于该右滑动座202的一侧设置有一左靠块204,该左靠块204与该左滑动座201之间设置有一左复位弹簧205。
其中,该右滑动座202与该左滑动座201之间设置有一滑块限位块206,该右滑动座202靠近该滑块限位块206的一侧下部设置有一抵止于该滑块限位块206的一右复位弹簧207。
其中,该右滑动座202的一侧上部设置有一侧冲夹板208,该冲头203安装于该侧冲夹板208上。
其中,该侧冲夹板203靠近该左滑动座201的一侧设置有一侧冲脱料板209,该侧冲脱料板209与该侧冲夹板203之间设置有若干复位弹簧210。
其中,该右滑动座202上设置有一与该冲头203对应配合的冲头刀口211。
其中,该右滑动座202上还设置有一与该冲头刀口211相连通的落料孔212,该落料孔212贯穿该下模200。
其中,该右滑动座202相对于该左滑动座201的一侧设置有右靠块213。
其中,该左靠块204上设置有一与该左插刀101相配合的左耐磨板214,该右靠块213上设置有一与该右插刀102相配合的右耐磨板215。
本实用新型工作时,先将待加工产品置于侧冲夹板208和侧冲脱料板209上,即侧冲夹板208和侧冲脱料板209的上部置于待加工产品的腔体内,上模100下行,该左插刀101、该右插刀102分别驱动该左滑动座201、该右滑动座202相向运动,仿形压料板104压住待加工产品,右滑动座202带动冲头203靠近左滑动座201,此时位于待加工产品腔体内的冲头203对待加工产品靠近左滑动座201的侧壁由内向外进行冲裁作业,裁切到的废料从冲头刀口211进入落料孔212中,从而完成由内向外冲裁作业。
综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中的不足之处,具有结构合理、设计巧妙、成本低等特点。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种由内向外侧冲模具结构,包括一上模(100)和一下模(200),其特征在于:该上模(100)上设置有一左插刀(101)和一右插刀(102),该下模(200)上滑动设置有一左滑动座(201)和一右滑动座(202),该右滑动座(202)靠近该左滑动座(201)的一侧上部设置有一冲头(203),该左插刀(101)、该右插刀(102)分别驱动该左滑动座(201)、该右滑动座(202)相向运动,该右滑动座(202)带动该冲头(203)由内向外完成冲裁作业。
2.如权利要求1所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该上模(100)上设置有一仿形压料板(103)。
3.如权利要求2所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该左滑动座(201)相对于该右滑动座(202)的一侧设置有一左靠块(204),该左靠块(204)与该左滑动座(201)之间设置有一左复位弹簧(205)。
4.如权利要求3所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该右滑动座(202)与该左滑动座(201)之间设置有一滑块限位块(206),该右滑动座(202)靠近该滑块限位块(206)的一侧下部设置有一抵止于该滑块限位块(206)的一右复位弹簧(207)。
5.如权利要求4所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该右滑动座(202)的一侧上部设置有一侧冲夹板(208),该冲头(203)安装于该侧冲夹板(208)上。
6.如权利要求5所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该侧冲夹板(208)靠近该左滑动座(201)的一侧设置有一侧冲脱料板(209),该侧冲脱料板(209)与该侧冲夹板(208)之间设置有若干复位弹簧(210)。
7.如权利要求6所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该右滑动座(202)上设置有一与该冲头(203)对应配合的冲头刀口(211)。
8.如权利要求7所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该右滑动座(202)上还设置有一与该冲头刀口(211)相连通的落料孔(212),该落料孔(212)贯穿该下模(200)。
9.如权利要求8所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该右滑动座(202)相对于该左滑动座(201)的一侧设置有右靠块(213)。
10.如权利要求9所述的由内向外侧冲模具结构,其特征在于:该左靠块(204)上设置有一与该左插刀(101)相配合的左耐磨板(214),该右靠块(213)上设置有一与该右插刀(102)相配合的右耐磨板(215)。
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