CN211869046U - 一种高度可调的机械设备加工用刻印机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械刻印领域，公开了一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座和底板，所述底板通过第二液压缸支撑固定在底座的上方，且第二液压缸为两个，所述底板的上端通过支撑梁支撑固定有横梁，底座的两侧上端均竖向固定有限位柱，且底座的两侧分别竖向固定有两个限位柱，限位柱的内侧开设有滑槽，所述底板后端两侧和中部两侧的滑动块均置于滑槽内。本实用新型通过在底座的两侧均竖向设置有限位柱，使限位柱的内侧开设有滑槽，然后使底板两侧和横梁两侧均通过滑动块置于滑槽内，在第二液压缸带动底板和上方装置上升时，滑动块置于滑槽内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械刻印技术领域，具体为一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。
背景技术
目前，刻印是靠压力装置和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。机械设备在加工过程中常需要机械材料的表面进行刻印，现有的刻印装置高度不可调节，不便于身高不同的工作人员使用，不利于提高工作效率。
专利号为CN201820281307.7的公开了一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座，所述底座的底部固定安装有底脚，所述底座的上方设置有底板，所述底板的顶部通过缓冲块与连接板的底部固定连接，所述连接板的上方设置有刻板。该高度可调的机械设备加工用刻印机构。
在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.底板上方的机械设备比较笨重，在通过电机驱动带动底板和上方设备升降时，设备的稳定性较低，容易发生倾倒的意外。因此，我们提出一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，通过在底座的两侧均竖向设置有限位柱，使限位柱的内侧开设有滑槽，然后使底板两侧和横梁两侧均通过滑动块置于滑槽内，在第二液压缸带动底板和上方装置上升时，滑动块置于滑槽内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座和底板，所述底板通过第二液压缸支撑固定在底座的上方，且第二液压缸为两个；
所述底板的上端通过支撑梁支撑固定有横梁，底座的两侧上端均竖向固定有限位柱，且底座的两侧分别竖向固定有两个限位柱，限位柱的内侧开设有滑槽，所述底板后端两侧和中部两侧的滑动块均置于滑槽内，且横梁两侧的滑动块置于前侧限位柱的滑槽内，所述底板的表面固定有支撑板，支撑板上方的横向上固定有第一液压缸，第一液压缸的底部贯穿至横梁的下方，且第一液压缸的底部固定有刻印板，右侧所述限位柱的表面固定有工控电脑，工控电脑与供电设备电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板下方底板表面的槽体内贴合固定有橡胶垫，且橡胶垫位于支撑板与底板之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的表面中部固定有液压泵，液压泵的输出端与第一液压缸和第二液压缸的输入端连接，且液压泵与供电设备电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一液压缸和第二液压缸的电磁控制阀均与工控电脑电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动块与底板和横梁均连接为整体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的高度可调的机械设备加工用刻印机构，通过在底座的两侧均竖向设置有限位柱，使限位柱的内侧开设有滑槽，然后使底板两侧和横梁两侧均通过滑动块置于滑槽内，在第二液压缸带动底板和上方装置上升时，滑动块置于滑槽内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象。
2.本实用新型的高度可调的机械设备加工用刻印机构，通过使支撑板下方底板表面的槽体内贴合固定有橡胶垫，且橡胶垫位于支撑板与底板之间，在材料置于支撑板表面被第一液压缸控制刻印板进行刻印工作时，橡胶垫具有一定缓冲的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型高度可调的机械设备加工用刻印机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型高度可调的机械设备加工用刻印机构的底板固定结构示意图。
图中：1、底座；2、底板；3、第一液压缸；4、横梁；5、支撑梁；6、限位柱；7、液压泵；8、刻印板；9、第二液压缸；10、支撑板；11、橡胶垫；12、工控电脑；13、滑动块；14、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座1和底板2，所述底板2通过第二液压缸9支撑固定在底座1的上方，且第二液压缸9为两个；
所述底板2的上端通过支撑梁5支撑固定有横梁4，底座1的两侧上端均竖向固定有限位柱6，且底座1的两侧分别竖向固定有两个限位柱6，限位柱6的内侧开设有滑槽14，所述底板2后端两侧和中部两侧的滑动块13均置于滑槽14内，且横梁4两侧的滑动块13置于前侧限位柱6的滑槽14内，所述底板2的表面固定有支撑板10，支撑板10上方的横向上固定有第一液压缸3，第一液压缸3的底部贯穿至横梁4的下方，且第一液压缸3的底部固定有刻印板8，右侧所述限位柱6的表面固定有工控电脑12，工控电脑12与供电设备电性连接。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在底座1的两侧均竖向设置有限位柱6，使限位柱6的内侧开设有滑槽14，然后使底板2两侧和横梁4两侧均通过滑动块13置于滑槽14内，在第二液压缸9带动底板2和上方装置上升时，滑动块13置于滑槽14内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象。
其中，所述支撑板10下方底板2表面的槽体内贴合固定有橡胶垫11，且橡胶垫11位于支撑板10与底板2之间。
本实施例中(请参阅图1)通过使支撑板10下方底板2表面的槽体内贴合固定有橡胶垫11，且橡胶垫11位于支撑板10与底板2之间，在材料置于支撑板10表面被第一液压缸3控制刻印板8进行刻印工作时，橡胶垫11具有一定缓冲的作用。
其中，所述底座1的表面中部固定有液压泵7，液压泵7的输出端与第一液压缸3和第二液压缸9的输入端连接，且液压泵7与供电设备电性连接。
本实施例中(请参阅图1)通过液压泵7给第一液压缸3和第二液压缸9提供动力。
其中，所述第一液压缸3和第二液压缸9的电磁控制阀均与工控电脑12电性连接。
本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑12对第一液压缸3和第二液压缸9进行控制，工控电脑12的型号为SK19GA。
其中，所述滑动块13与底板2和横梁4均连接为整体结构。
需要说明的是，本实用新型为一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座1、底板2、第一液压缸3、横梁4、支撑梁5、限位柱6、液压泵7、刻印板8、第二液压缸9、支撑板10、橡胶垫11、工控电脑12、滑动块13、滑槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使液压泵7和工控电脑12均连接至电源并启动液压泵7，根据操作者的使用需求通过工控电脑12控制第二液压缸9带动底板2和上方的横梁4上升或者下降至合适高度，在底板2和横梁4上下移动时，底板2和横梁4两侧的滑动块13置于限位柱6的滑槽14内上下滑动，能够增加装置升降时的稳定性，位置固定后，可以将待加工材料置于支撑板10表面，然后通过工控电脑12控制第一液压缸3操作刻印板8对材料进行刻印操作，在刻印的过程中，橡胶垫11具有缓冲的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)通过第二液压缸(9)支撑固定在底座(1)的上方，且第二液压缸(9)为两个；
所述底板(2)的上端通过支撑梁(5)支撑固定有横梁(4)，底座(1)的两侧上端均竖向固定有限位柱(6)，且底座(1)的两侧分别竖向固定有两个限位柱(6)，限位柱(6)的内侧开设有滑槽(14)，所述底板(2)后端两侧和中部两侧的滑动块(13)均置于滑槽(14)内，且横梁(4)两侧的滑动块(13)置于前侧限位柱(6)的滑槽(14)内，所述底板(2)的表面固定有支撑板(10)，支撑板(10)上方的横向上固定有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的底部贯穿至横梁(4)的下方，且第一液压缸(3)的底部固定有刻印板(8)，右侧所述限位柱(6)的表面固定有工控电脑(12)，工控电脑(12)与供电设备电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，其特征在于：所述支撑板(10)下方底板(2)表面的槽体内贴合固定有橡胶垫(11)，且橡胶垫(11)位于支撑板(10)与底板(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，其特征在于：所述底座(1)的表面中部固定有液压泵(7)，液压泵(7)的输出端与第一液压缸(3)和第二液压缸(9)的输入端连接，且液压泵(7)与供电设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，其特征在于：所述第一液压缸(3)和第二液压缸(9)的电磁控制阀均与工控电脑(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，其特征在于：所述滑动块(13)与底板(2)和横梁(4)均连接为整体结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111301044A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-19 | 湖南工学院 | 一种用于机械设备加工的快速刻印装置 |
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