CN208230443U - 悬挂式粘尘模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂式粘尘模组，支架安装于工作台正上方，沿水平方向延伸的第一导轨固定于支架上，贴附头能沿第一导轨延伸方向滑动的套设于第一导轨上，滑板能沿纵向滑动的安装于贴附头上，放料盘和收料盘分别能转动的安装于滑板侧壁上，导向面位于滑板下端，导向面恰能覆盖待粘尘的产品上侧面，放料盘上引出的粘性胶带经导向面转向后缠绕于收料盘上，粘性胶带沿导向面移动的方向与第一导轨延伸方向平行，第一水平驱动装置驱动贴附头水平滑动，升降驱动装置驱动滑板纵向升降，收料驱动装置驱动收料盘旋转，控制系统控制第一水平驱动装置、升降驱动装置和收料驱动装置工作，本实用新型产品贴膜效率高，设备体积小，降低了生产成本。

Description

悬挂式粘尘模组

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，特别涉及一种悬挂式粘尘模组。

背景技术

在电子产品生产过程中，如按键等，需要对产品表面进行贴膜，贴膜前需要将产品表面的灰尘去除，目前常见的除尘方式为吹风的方式和负压吸引的方式，将产品表面的灰尘吹走或吸走，这种方式容易导致产品表面残留灰尘，也有通过单独的除尘设备进行除尘后再将产品放置到贴膜设备上进行贴膜的，该种设备体积较大，需要单独设置，占用空间，提高了贴膜成本，且工序间搬运产品容易导致产品损伤以及再次落灰。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种悬挂式粘尘模组，该悬挂式粘尘模组安装在贴膜装置的贴附头上，通过粘除的方式将产品表面的灰尘去除，节省设备空间，制造成本低，使用方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种悬挂式粘尘模组，包括工作台、支架、第一导轨、贴附头、滑板、放料盘、收料盘、导向面、第一水平驱动装置、升降驱动装置、收料驱动装置和控制系统，所述支架安装于工作台正上方，沿水平方向延伸的第一导轨固定安装于支架上，贴附头能够沿第一导轨延伸方向滑动的套设于第一导轨上，滑板能够沿纵向滑动的安装于贴附头上，放料盘和收料盘分别能够转动的安装于滑板侧壁上，导向面位于滑板下端，且导向面恰能够覆盖待粘尘的产品上侧面，放料盘上引出的粘性胶带经过导向面转向后缠绕于收料盘上，所述粘性胶带沿导向面移动的方向与第一导轨延伸方向平行，所述第一水平驱动装置驱动贴附头水平滑动，升降驱动装置驱动滑板纵向升降，收料驱动装置驱动收料盘旋转，控制系统控制第一水平驱动装置、升降驱动装置和收料驱动装置工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向面为能够转动安装于滑板侧壁上的粘尘辊圆周外侧表面。

作为本实用新型的进一步改进，还设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮、连杆和弹性件，所述连杆一端铰接安装于滑板侧面上，连杆另一端与弹性件一端相连，弹性件另一端与滑板侧壁相连，弹性件给连杆提供绕铰接轴旋转的切向弹力，张紧轮能够转动的安装于连杆上，张紧轮与粘尘辊轴向平行设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧机构的张紧轮为两个，连杆为两组，两个张紧轮分别一一对应的安装于两组连杆上，两个张紧轮分别位于粘尘辊两侧，张紧机构还包括限位挡块，限位挡块固定安装于滑板侧壁上，限位挡块分别紧抵两组连杆相对的侧壁表面上，弹性件两端分别与两组连杆另一端相连。

作为本实用新型的进一步改进，还设有离子发生器和吹气管，所述离子发生器安装于吹气管的进气口上，吹气管的出气口恰能够正对工作台上产品表面。

作为本实用新型的进一步改进，滑板上还设有胶带感应器，该胶带感应器能够感应经过其感应范围的粘性胶带并传信于控制系统。

作为本实用新型的进一步改进，还设有第二导轨和第二水平驱动装置，第二导轨水平固定于工作台上，且第二导轨与第一导轨垂直设置，支架能够滑动的安装于第二导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二水平驱动装置和收料驱动装置均为马达驱动传动机构，升降驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将粘尘模组悬挂在贴膜设备的贴附头上，在对产品进行贴膜前进行粘尘处理，通过粘性胶带快速将产品表面的灰尘粘除，粘除充分，确保产品在进行贴膜时表面洁净，本实用新型大大提高了产品贴膜效率，减小了设备体积，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的粘尘结构第一立体图；

图3为本实用新型的粘尘结构第二立体图；

图4为本实用新型的粘尘结构主视图；

图5为本实用新型的粘尘结构左视图。

具体实施方式

实施例：一种悬挂式粘尘模组，包括工作台、支架2、第一导轨3、贴附头4、滑板5、放料盘6、收料盘7、导向面、第一水平驱动装置8、升降驱动装置9、收料驱动装置10和控制系统，所述支架2安装于工作台正上方，沿水平方向延伸的第一导轨3固定安装于支架2上，贴附头4能够沿第一导轨3延伸方向滑动的套设于第一导轨3上，滑板5能够沿纵向滑动的安装于贴附头4上，放料盘6和收料盘7分别能够转动的安装于滑板5侧壁上，导向面位于滑板5下端，且导向面恰能够覆盖待粘尘的产品上侧面，放料盘6上引出的粘性胶带经过导向面转向后缠绕于收料盘7上，所述粘性胶带沿导向面移动的方向与第一导轨3延伸方向平行，所述第一水平驱动装置8驱动贴附头4水平滑动，升降驱动装置9驱动滑板5纵向升降，收料驱动装置10驱动收料盘7旋转，控制系统控制第一水平驱动装置8、升降驱动装置9和收料驱动装置10工作。

在工作台上的产品表面贴附标签前，先使贴附头4上的滑板5下降，进而使经过导向面上的粘性胶带表面贴在产品表面上，然后收料盘7收料使胶带移动的同时贴附头4沿第一导轨3与之反向滑动，使得粘性胶带将产品表面上的灰尘全部粘除，且粘除过程中胶带与产品不发生相对运动，二者之间无摩擦，当粘尘结束后，升降驱动装置9驱动滑板5升起即可，该机构悬挂在贴标签设备的贴附头4上，无需单独设置，占用空间小，使得贴标签设备体积大大减小，且其运动系统能够与贴标签机构共用，大大降低了整体设备的制造成本，粘尘结束后可以立即贴标签，防止有灰尘再次落在产品表面，确保贴标签牢固，产品表面洁净。

所述导向面为能够转动安装于滑板5侧壁上的粘尘辊11圆周外侧表面，通过粘尘辊11转动和贴附头4带动其水平移动，实现在产品表面的滚动粘尘，粘尘充分，不磨损产品表面。

还设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮12、连杆13和弹性件14，所述连杆13一端铰接安装于滑板5侧面上，连杆13另一端与弹性件14一端相连，弹性件14另一端与滑板5侧壁相连，弹性件14给连杆13提供绕铰接轴旋转的切向弹力，张紧轮12能够转动的安装于连杆13上，张紧轮12与粘尘辊11轴向平行设置。通过张紧机构实现对粘性胶带张紧力的调节和保持，避免粘性胶带张力不足松脱影响粘尘效果。

所述张紧机构的张紧轮12为两个，连杆13为两组，两个张紧轮12分别一一对应的安装于两组连杆13上，两个张紧轮12分别位于粘尘辊11两侧，张紧机构还包括限位挡块15，限位挡块15固定安装于滑板5侧壁上，限位挡块15分别紧抵两组连杆13相对的侧壁表面上，弹性件14两端分别与两组连杆13另一端相连。该结构两组连杆13在限位挡块15的阻挡作用下使得两个张紧轮12与粘尘辊11保持指定的距离，同时通过弹性件14对两组连杆13的弹性拉紧避免胶带移动过程中连杆13发生摆动，该结构实现了粘性胶带的张紧力保持，同时还可以调节限位挡块15长度和高度位置调节胶带的张紧力，结构简单，调节方便。

还设有离子发生器16和吹气管17，所述离子发生器16安装于吹气管17的进气口上，吹气管17的出气口恰能够正对工作台上产品表面。在粘尘前先通过吹气管17对产品表面吹气，带有负离子的气流使产品表面的灰尘消除静电吸引，便于后续粘尘充分。

滑板5上还设有胶带感应器18，该胶带感应器18能够感应经过其感应范围的粘性胶带并传信于控制系统。胶带感应器18通过感应是否有粘性胶带经过来感知胶带是否用完，胶带用完则控制系统控制各个驱动装置停机，更换新的粘性胶带后再开始工作，其中胶带感应器18可以为光电开关。

还设有第二导轨1和第二水平驱动装置19，第二导轨1水平固定于工作台上，且第二导轨1与第一导轨3垂直设置，支架2能够滑动的安装于第二导轨1上。第二导轨1和第一导轨3配合实现贴附头4能够到达水平面上任意位置，实现任意位置的产品粘尘。

所述第一、二水平驱动装置和收料驱动装置10均为马达驱动传动机构，升降驱动装置9为气缸。

Claims (8)

1.一种悬挂式粘尘模组，其特征在于：包括工作台、支架(2)、第一导轨(3)、贴附头(4)、滑板(5)、放料盘(6)、收料盘(7)、导向面、第一水平驱动装置(8)、升降驱动装置(9)、收料驱动装置(10)和控制系统，所述支架安装于工作台正上方，沿水平方向延伸的第一导轨固定安装于支架上，贴附头能够沿第一导轨延伸方向滑动的套设于第一导轨上，滑板能够沿纵向滑动的安装于贴附头上，放料盘和收料盘分别能够转动的安装于滑板侧壁上，导向面位于滑板下端，且导向面恰能够覆盖待粘尘的产品上侧面，放料盘上引出的粘性胶带经过导向面转向后缠绕于收料盘上，所述粘性胶带沿导向面移动的方向与第一导轨延伸方向平行，所述第一水平驱动装置驱动贴附头水平滑动，升降驱动装置驱动滑板纵向升降，收料驱动装置驱动收料盘旋转，控制系统控制第一水平驱动装置、升降驱动装置和收料驱动装置工作。

2.根据权利要求1所述的悬挂式粘尘模组，其特征在于：所述导向面为能够转动安装于滑板侧壁上的粘尘辊(11)圆周外侧表面。

3.根据权利要求2所述的悬挂式粘尘模组，其特征在于：还设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮(12)、连杆(13)和弹性件(14)，所述连杆一端铰接安装于滑板侧面上，连杆另一端与弹性件一端相连，弹性件另一端与滑板侧壁相连，弹性件给连杆提供绕铰接轴旋转的切向弹力，张紧轮能够转动的安装于连杆上，张紧轮与粘尘辊轴向平行设置。

4.根据权利要求3所述的悬挂式粘尘模组，其特征在于：所述张紧机构的张紧轮为两个，连杆为两组，两个张紧轮分别一一对应的安装于两组连杆上，两个张紧轮分别位于粘尘辊两侧，张紧机构还包括限位挡块(15)，限位挡块固定安装于滑板侧壁上，限位挡块分别紧抵两组连杆相对的侧壁表面上，弹性件两端分别与两组连杆另一端相连。

5.根据权利要求1所述的悬挂式粘尘模组，其特征在于：还设有离子发生器(16)和吹气管(17)，所述离子发生器安装于吹气管的进气口上，吹气管的出气口恰能够正对工作台上产品表面。

6.根据权利要求1所述的悬挂式粘尘模组，其特征在于：滑板上还设有胶带感应器(18)，该胶带感应器能够感应经过其感应范围的粘性胶带并传信于控制系统。

7.根据权利要求1所述的悬挂式粘尘模组，其特征在于：还设有第二导轨(1)和第二水平驱动装置(19)，第二导轨水平固定于工作台上，且第二导轨与第一导轨垂直设置，支架能够滑动的安装于第二导轨上。

8.根据权利要求7所述的悬挂式粘尘模组，其特征在于：所述第一、二水平驱动装置和收料驱动装置均为马达驱动传动机构，升降驱动装置为气缸。