CN208226818U - 一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,属起动机转子装配设备技术领域。机架台板上通过导向架横向安装有升降气缸,导向杆上方的导向架上装有无杆气缸,无杆气缸与滑板固定连接,升降气缸的活塞杆上通过固定连接板装有取料装配件,取料装配件下方的机架台板上装有绝缘纸成型装置。该汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台结构简单、紧凑、制作精密,稳定可靠,有效降低工人的劳动强度,提高了工作效率和装配质量;进而提升了转子质量和整个起动机总成寿命,对企业发展具有积极的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,属起动机转子装配设备技术领域。
背景技术
起动机是汽车的核心部件,而转子属于起动机内部的关键零件,转子线圈CE端扭形后内外线圈漆膜的绝缘强度的好坏直接影响起动机寿命,在转子线圈CE端扭形后,经常会出现内外线圈接触部位漆膜破损的情况,导致转子过热后线圈短路,因此,在起动机生产过程中,通常会在起动机转子层间插装绝缘纸插,以内外线圈接触部位漆膜破损、导致转子过热后线圈短路的问题,但是,由于现有缘纸插的插装都是由人工手动完成,不仅工人的劳动强度大、工作效率低,且严重影响装配质量,因此,有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构紧凑,集自动送纸、切纸、卷纸、机械手自动取纸、自动插装,以有效降低工人的劳动强度,提高工作效率和装配质量的汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台。
本实用新型的技术方案是:
一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,它由机架台板、导向架、绝缘纸成型装置、取料装配件、定位工装、升降气缸和无杆气缸构成,其特征在于:机架台板上通过导向架横向安装有导向杆,导向杆上通过滑板安装有升降气缸,导向杆上方的导向架上装有无杆气缸,无杆气缸与滑板固定连接,升降气缸的活塞杆上通过固定连接板装有取料装配件,取料装配件下方的机架台板上装有绝缘纸成型装置,绝缘纸成型装置一侧的机架台板上设置有转轴,绝缘纸成型装置一侧的机架台板上定位工装。
所述的取料装配件由连接固定板、退料气缸、上支撑筒、下支撑筒、浮动接头、固定板、取料内筒、外环套、顶尖、弹簧和导向柱构成,连接固定板下表面通过下支撑筒安装有外环套,连接固定板上表面通过上支撑筒安装有退料气缸,上支撑筒内的退料气缸活塞杆端头通过浮动接头装有固定板,固定板下表面固装有取料内筒,取料内筒内通过弹簧安装有顶尖,顶尖下方的取料内筒内互动安装有导向柱,导向柱与顶尖接触连接。
所述的外环套与取料内筒之间设置有取料间隙,取料间隙上方的取料内筒圆周上设置有装配凸缘。
所述的连接固定板呈环状。
所述的绝缘纸成型装置由支撑杆、装配安装板、导向对滚轮、动力对滚轮、切断器和成型器构成,对称设置的支撑杆上固装有装配安装板,装配安装板上设置有导向对滚轮,导向对滚轮一侧的装配安装板上装有切断器,切断器与导向对滚轮之间的装配安装板上装有动力对滚轮,动力对滚轮对应的装配安装板下方装有动力电机,动力电机与动力对滚轮连接;切断器一侧的装配安装板上装有成型器。
所述的切断器由切断气缸、切断块和割刀构成,切断块上设置有进料通孔,进料通孔出口一侧的切断块上通过滑槽滑动安装有割刀,切断块一侧设置有切断气缸,切断气缸通过活塞杆与割刀连接。
所述的成型器由导向夹板、成型块、成型顶升缸、推进滚轮、推进气缸、成型托板和成型轮构成,成型块的一侧设置有导向夹板,导向夹板的端头一侧通过推进气缸装有推进滚轮;所述的成型块上设置有成型孔,与成型孔对应的装配安装板下表面装有成型顶升缸,型顶升缸的活塞杆端头通过成型托板活动安装有成型轮,成型托板和成型轮通过型顶升缸的活塞杆延伸至成型孔内。
所述的成型孔为开口孔。
所述的定位工装由定位顶升缸和定位托板构成,机架台板上装有定位顶升缸,定位顶升缸的活塞杆端头装有定位托板。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型结构简单、紧凑、制作精密,为国内首创;
2、通过更换成型器,可满足不同直径转子内外线圈层间绝缘纸的插入;
3、自动送纸、切纸、成型、取纸、插入;可大大降低操作工人的劳动强度和零部件装配难度,提高了零部件装配质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的成型器的立体结构示意图;
图4为图3的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的取料装配件的结构示意图;
图6为本实用新型的切断器的结构示意图。
图中:1、机架台板,2、导向架,3、升降气缸,4、无杆气缸,5、导向杆,6、滑板,7、固定连接板,8、连接固定板,9、退料气缸,10、上支撑筒,11、下支撑筒,12、浮动接头,13、、固定板,14、取料内筒,15、外环套,16、顶尖,17、弹簧,18、导向柱,19、装配凸缘,20、支撑杆,21、装配安装板,22、导向对滚轮,23、动力对滚轮,24、切断气缸,25、切断块,26、割刀,27、进料通孔,28、动力电机,29、导向夹板,30、成型块,31、成型顶升缸,32、推进滚轮,33、推进气缸,34、成型托板,35、成型轮,36、转轴,37、绝缘卷纸,38、定位顶升缸,39、定位托板,40、工件,41、生产线,42、工件托盘。
具体实施方式
该汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台由机架台板1、导向架2、绝缘纸成型装置、取料装配件、定位工装、升降气缸3和无杆气缸4构成;机架台板1上通过导向架2横向安装有导向杆5,导向杆5上通过滑板6安装有升降气缸3,导向杆6上方的导向架2上装有无杆气缸4,无杆气缸4与滑板6固定连接,工作时,在无杆气缸4的作用下,滑板6可带动升降气缸3在导向杆5上往复运动。
升降气缸3的活塞杆上通过固定连接板7装有取料装配件,所述的取料装配件由连接固定板8、退料气缸9、上支撑筒10、下支撑筒11、浮动接头12、固定板13、取料内筒14、外环套15、顶尖16、弹簧17和导向柱18构成,环状的连接固定板8下表面通过下支撑筒11安装有外环套15,连接固定板8上表面通过上支撑筒10安装有退料气缸9,上支撑筒10内的退料气缸9的活塞杆端头通过浮动接头12装有固定板13,固定板13下表面固装有取料内筒14,取料内筒14穿过固定板13延伸至下支撑筒11内,取料内筒14内通过弹簧17安装有顶尖16,顶尖16下方的取料内筒14内活动安装有导向柱18,导向柱18与顶尖16接触连接。导向柱18的一端延伸至取料内筒14外端。
该取料装配件的外环套15与取料内筒14之间设置有取料间隙,取料间隙上方的取料内筒14圆周上设置有装配凸缘19。
取料装配件下方的机架台板1上装有绝缘纸成型装置,绝缘纸成型装置由支撑杆20、装配安装板21、导向对滚轮22、动力对滚轮23、切断器和成型器构成,对称设置的支撑杆20上固装有装配安装板21,装配安装板21上设置有导向对滚轮22,导向对滚轮22一侧的装配安装板21上装有切断器。
切断器由切断气缸24、切断块25和割刀26构成,切断块25上设置有进料通孔27,进料通孔27出口一侧的切断块25上通过滑槽滑动安装有割刀26,切断块25一侧设置有切断气缸24,切断气缸24通过活塞杆与割刀26连接。
切断器与导向对滚轮22之间的装配安装板21上装有动力对滚轮23,动力对滚轮23对应的装配安装板21下表面装有动力电机28,动力电机28与动力对滚轮23连接,由此在工作中带动动力对滚轮23转动;切断器一侧的装配安装板21上装有成型器。
成型器由导向夹板29、成型块30、成型顶升缸31、推进滚轮32、推进气缸33、成型托板34和成型轮35构成,成型块30的一侧设置有导向夹板29,导向夹板29的作用是保证切断后的绝缘纸呈笔直状态,防止其卷曲。导向夹板29的端头一侧通过推进气缸33装有推进滚轮32;成型块30上设置有成型孔,成型孔为开口孔,推进滚轮32与成型孔的开口对应。
成型孔对应的装配安装板21下表面装有成型顶升缸31,成型顶升缸31的活塞杆端头通过成型托板34活动安装有成型轮35,成型托板34的直径大于成型轮35直径,在外力作用下,成型轮35在成型托板34可轴向转动,成型托板34和成型轮35通过型顶升缸31的活塞杆延伸至成型孔内;成型托板34与成型孔的内壁之间为滑动接触连接,成型轮35与成型孔的内壁之间留有一定的间隙,用于绝缘纸的进入。
绝缘纸成型装置一侧的机架台板1上设置有转轴36,以在工作时放置绝缘卷纸37,绝缘纸成型装置一侧的机架台板上定位工装。
定位工装由定位顶升缸38和定位托板39构成,机架台板1上装有定位顶升缸38,定位顶升缸38的活塞杆端头装有定位托板39。
该汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台工作时安装于生产线41的一侧,即机架台板1的一端位于生产线41下方,定位顶升缸38位于生产线41的轨道之间,生产过程中,该插装机台的各动作部件受程控柜的控制;工作时首先将绝缘卷纸37放置于转轴36上,同时,将绝缘卷纸37的端头由导向对滚轮22之间穿过,并延伸至动力对滚轮23之间,完成上述准备后,即可开始工作。
工作过程中,当载有工件40的工件托盘42随生产线41运行至该插装机台工位时,生产线41停止运行,此时载有工件40的工件托盘42正好位于定位顶升缸38的定位托板39上方,该插装机台的工件到位信号上传程控柜,传程控柜启动动力电机28,动力电机28带动动力对滚轮23转动;从而带动绝缘卷纸37在转轴36上转动,由此将绝缘纸源源不断地送入至切断器的进料通孔27内。
这一过程中,在程控柜作用下,切断气缸24动作,由此带动割刀26动作,将绝缘纸定长切断。由于动力电机28带动动力对滚轮23转动,绝缘纸源源从而不断地进入至切断器的进料通孔27内,完成定长切断的绝缘纸,在后面绝缘纸的推动作用下进入至成型器的导向夹板29内,当定长切断的绝缘纸由导向夹板29出口端露出后,推进气缸33动作,通过成型轮35压迫绝缘纸端头使其通过成型孔开口进入成型轮35与成型孔内壁之间的间隙,并绕成型轮35转动,从而卷绕成筒,这一过程中,当定长切断的绝缘纸完全进入成型轮35与成型孔内壁之间的间隙后,动力电机28关闭,此时,无杆气缸4动作,通过滑板6带动升降气缸3和取料装配件沿导向杆5运动,当取料装配件处于成型器上方时,无杆气缸4停止动作,升降气缸3下行,带动取料装配件下行,这一过程中,导向柱18插入至成型轮35的中心孔内,以在后续动作中对成型轮35进行导向。
当取料装配件的外环套15下行与成型孔接触吻合时;升降气缸3停止动作,此时,成型顶升缸31上行;由于外环套15的内径大于成型孔直径,成型顶升缸31上行的过程中,即成型轮35在伸入至外环套15内时,通过成型托板34同时托举着卷绕成筒的绝缘纸进入至外环套15内,由于外环套15的内径大于成型孔直径,当卷绕成筒的绝缘纸进入完全进入至外环套15内后,卷绕成筒的绝缘纸在其自身的张力下,紧贴外环套15的内壁,从而脱离成型轮35,成型顶升缸31下行带动成型托板34、成型轮35复位后,卷绕成筒的绝缘纸留在外环套15内,由此完成取料装配件的取料过程。
取料装配件的取料完成后;升降气缸3上行复位,无杆气缸4再次动作,通过滑板6带动升降气缸3和取料装配件沿导向杆5继续运动,当取料装配件处于工件40上方时,升降气缸3下行,当取料装配件的外环套15下行与工件40吻合时;升降气缸3停止动作,此时退料气缸9动作下行,从而带动取料内筒14下行,取料内筒14下行过程中,取料内筒14圆周上设置的装配凸缘19,对留在外环套15内卷绕成筒的绝缘纸顶部形成压迫,随着取料内筒14的不断下行,将卷绕成筒的绝缘纸逐步压装至工件40内,由此完成绝缘纸的装配,绝缘纸的装配完成后,定位顶升缸38带动定位托板39 复位,生产线41再次运行,即可进入下一工作循环。
该汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台结构简单、紧凑、制作精密,稳定可靠,有效降低工人的劳动强度,提高了工作效率和装配质量;进而提升了转子质量和整个起动机总成寿命,对企业发展具有积极的意义。
Claims (9)
1.一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,它由机架台板(1)、导向架(2)、绝缘纸成型装置、取料装配件、定位工装、升降气缸(3)和无杆气缸(4)构成,其特征在于:机架台板(1)上通过导向架(2)横向安装有导向杆(5),导向杆(5)上通过滑板(6)安装有升降气缸(3),导向杆(5)上方的导向架(2)上装有无杆气缸(4),无杆气缸(4)与滑板(6)固定连接,升降气缸(3)的活塞杆上通过固定连接板(7)装有取料装配件,取料装配件下方的机架台板(1)上装有绝缘纸成型装置,绝缘纸成型装置一侧的机架台板(1)上设置有转轴(36),绝缘纸成型装置另一侧的机架台板(1)上定位工装。
2.根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的取料装配件由连接固定板(8)、退料气缸(9)、上支撑筒(10)、下支撑筒(11)、浮动接头(12)、固定板(13)、取料内筒(14)、外环套(15)、顶尖(16)、弹簧(17)和导向柱(18)构成,连接固定板(8)下表面通过下支撑筒(11)安装有外环套(15),连接固定板(8)上表面通过上支撑筒(10)安装有退料气缸(9),上支撑筒(10)内的退料气缸(9)活塞杆端头通过浮动接头(12)装有固定板(13),固定板(13)下表面固装有取料内筒(14),取料内筒(14)内通过弹簧(17)安装有顶尖(16),顶尖(16)下方的取料内筒(14)内活动安装有导向柱(18),导向柱(18)与顶尖(16)接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的外环套(15)与取料内筒(14)之间设置有取料间隙,取料间隙上方的取料内筒(14)圆周上设置有装配凸缘(19)。
4.根据权利要求2所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的连接固定板(8)呈环状。
5.根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的绝缘纸成型装置由支撑杆(20)、装配安装板(21)、导向对滚轮(22)、动力对滚轮(23)、切断器和成型器构成,对称设置的支撑杆(20)上固装有装配安装板(21),装配安装板(21)上设置有导向对滚轮(22),导向对滚轮(22)一侧的装配安装板(21)上装有切断器,切断器与导向对滚轮(22)之间的装配安装板(21)上装有动力对滚轮(23),动力对滚轮(23)对应的装配安装板(21)下方装有动力电机(28),动力电机(28)与动力对滚轮(23)连接;切断器一侧的装配安装板(21)上装有成型器。
6.根据权利要求5所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的切断器由切断气缸(24)、切断块(25)和割刀(26)构成,切断块(25)上设置有进料通孔(27),进料通孔(27)出口一侧的切断块(25)上通过滑槽滑动安装有割刀(26),切断块(25)一侧设置有切断气缸(24),切断气缸(24)通过活塞杆与割刀(26)连接。
7.根据权利要求5所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的成型器由导向夹板(29)、成型块(30)、成型顶升缸(31)、推进滚轮(32)、推进气缸(33)、成型托板(34)和成型轮(35)构成,成型块(30)的一侧设置有导向夹板(29),导向夹板(29)的端头一侧通过推进气缸(33)装有推进滚轮(32);成型块(30)上设置有成型孔,与成型孔对应的装配安装板(21)下表面装有成型顶升缸(31),成型顶升缸(31)的活塞杆端头通过成型托板(34)活动安装有成型轮(35),成型托板(34)和成型轮(35)通过型顶升缸(31)的活塞杆延伸至成型孔内。
8.根据权利要求7所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的成型孔为开口孔。
9.根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子层间绝缘纸插装机台,其特征在于:所述的定位工装由定位顶升缸(38)和定位托板(39)构成,机架台板(1)上装有定位顶升缸(38),定位顶升缸(38)的活塞杆端头装有定位托板(39)。
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