CN208210454U - 一种电镀流水线中的电路板夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀流水线中的电路板夹持装置，属于电镀加工技术领域，包括：龙门架；装配在龙门架立柱之间的横梁；固定连接在横梁上的设有两支臂的若干安装座；装配在安装座上、且其活塞杆活动穿过安装座设置的气缸，气缸的活塞杆一端固定有推杆；中部铰接固定在安装座上的第一连杆；一端与推杆铰接、另一端与第一连杆的一端铰接的第二连杆；铰接固定在第一连杆相对第二连杆一端的夹板组件，气缸通过推动推杆带动两根第一连杆绕均其铰接轴转动从而带动两个夹板组件相互靠近以夹紧电路板或相互远离以松开电路板；通过气缸驱动夹板组件夹紧电路板的方式，操作简单、使用方便、工作效率高。

Description

一种电镀流水线中的电路板夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电镀加工领域，特别涉及一种电镀流水线中的电路板夹持装置。

背景技术

在电路板的生产制造过程中，为使电路板上的孔壁具有导电性，需要对电路板进行电镀操作，在电镀过程中，需要将电路板按一定工艺流程相继放入至对应的反应池内，因此需要一种装置搭载电路板在各个反应池之间移动。

目前，电镀流水线中的电路板的夹持装置多为螺栓紧固式装置，这种夹持装置虽然操作简单，但是由于螺栓顶紧时螺栓与电路板接触面积小，因此同一块电路板需要多个螺栓进行紧固，使得同一块电路板预紧动作的时间过长，效率低下，且螺栓与电路板的接触部分容易损坏电路板，造成不必要的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电镀流水线中的电路板夹持装置，通过气缸驱动夹板组件夹紧电路板的方式以达到操作简单、使用方便效果从而提升工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀流水线中的电路板夹持装置，包括：龙门架；固定装配在所述龙门架相对两侧的立柱之间横向水平布置的横梁；固定连接在所述横梁上的沿所述横梁轴向均匀布置的若干安装座，所述安装座设有两支臂；装配在所述安装座上、且其活塞杆活动穿过所述安装座设置的气缸，所述气缸的活塞杆一端固定有位于两所述支臂之间的推杆；中部铰接固定在所述安装座上的第一连杆；一端与所述推杆铰接、另一端与所述第一连杆的一端铰接的第二连杆；铰接固定在所述第一连杆相对第二连杆一端的夹板组件，所述气缸通过推动所述推杆带动两根所述第一连杆绕均其铰接轴转动从而带动两个所述夹板组件相互靠近以夹紧电路板或相互远离以松开电路板。

通过采用上述技术方案，安装座上的气缸通过活塞杆带动推杆运动，从而带动第一连杆和第二连杆分别绕其铰接轴转动，进而使铰接固定在第一连杆上的夹板组件相互靠近以夹紧电路板；这种通过气缸驱动夹板组件运动来夹持电路板的方式，操作简单，使用方便，工作效率高；而且这种夹持方式对电路板的施力更加均衡，不易造成电路板的损坏。

进一步的，所述夹板组件包括：与对应所述第一连杆铰接、并随所述第一连杆绕其铰接轴的转动而运动的连接板；与所述连接板固定装配的夹紧板，且两个所述夹板组件的两个夹紧板相向设置；以及，固定在所述连接板和所述夹紧板之间的加强筋板。

通过采用上述技术方案，相向设置的两块夹紧板能有效地夹紧电路板，固定在连接板和夹紧板之间的加强筋板能有效的提高夹板组件的强度，使夹紧板不易变形，从而使电路板被夹持地更牢靠。

进一步的，所述夹紧板设有开口朝向相邻所述夹紧板方向的T型凹槽，所述T型凹槽内嵌设有一端缩进或者伸出所述T型凹槽的压块，所述压块和所述T型凹槽的内侧壁之间连接有其弹性伸缩方向与所述压块伸缩方向相同的弹性件。

通过采用上述技术方案，在夹板组件夹紧电路板的过程中，压块接触电路板后会缩进夹紧板上的T型凹槽内，缩进的过程中弹性件被压缩，有一定的缓冲作用，减少了电路板瞬间受到夹紧板的压力过大而发生损坏。

进一步的，所述压块伸出T型凹槽的部分设有挡在T型凹槽槽口外侧的凸出部。

通过采用上述技术方案，凸出部的设置使压块在夹紧电路板时的接触面积更大，进而使电路板所受的夹持力更均匀，电路板在随夹紧板运动的过程中不易晃动，增加了稳定性。

进一步的，所述压块拐角位置均采用圆角过渡。

通过采用上述技术方案，压块在夹紧电路板时，压块与电路板接触的地方会以圆滑的方式过渡，进而不会损伤电路板。

进一步的，所述弹性件为连接在所述T型凹槽的内侧壁和所述压块之间的多根均匀布置的弹簧。

通过采用上述技术方案，采用多根均匀布置的弹簧构成的弹性件，使压块在伸出或者缩进过程中的受力更加均匀，从而使压块对电路板的夹持力分布更加均匀。

进一步的，所述推杆与两根所述第二连杆之间的夹角均大于90度。

通过采用上述技术方案，两根第二连杆在运动过程中会朝彼此分开的方向移动，避免两根第二连杆发生碰撞，提高了装置的稳定性。

进一步的，两个所述支臂上成型有相向设置的延伸端，所述延伸端和所述连接板之间铰接有第三连杆，且所述第三连杆与所述第一连杆位于所述连接板和所述延伸端的部分始终保持平行状态。

通过采用上述技术方案，第一连杆与第三连杆共同带动连接板在运动时，连接板始终保持与延伸端平行，进而使连接板的运动方向保持同一个方向。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、安装座上的气缸带动第一连杆和第二连杆分别绕其铰接轴转动，使铰接固定在第一连杆上的夹板组件相互靠近以夹紧电路板；这种通过气缸驱动夹板组件运动来夹持电路板的方式，操作简单，使用方便，工作效率高；

2、这种夹持方式对电路板的施力更加均衡，不易造成电路板的损坏；

3、压块接触电路板后会缩进夹紧板上的T型凹槽内，缩进的过程中弹性件被压缩，有一定的缓冲作用，减少了电路板瞬间夹紧板的受到压力过大而被损坏的现象。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例夹板组件闭合时的结构示意图；

图3是本实施例夹板组件张开时的结构示意图。

附图标记：1、龙门架；2、横梁；3、安装座；4、支臂；5、气缸；6、推杆；7、第一连杆；8、第二连杆；9、夹板组件；10、连接板；11、夹紧板；12、加强筋板；13、T型凹槽；14、压块；15、弹簧；16、延伸端；17、第三连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电镀流水线中的电路板夹持装置，如图1所示，包括：龙门架1，龙门架1两立柱之间固定装配有横向水平布置的横梁2，横梁2的下方固定有八组安装座3，每组安装座3有两个，每个安装座3上方的横梁2上均安装有其活塞杆穿过安装座3设置的气缸5。

结合图1、图2所示，安装座3设有两对称布置的支臂4，气缸5的活塞杆一端固定有位于两支臂4之间的推杆6，每条支臂4远离横梁2一端均铰接固定第一连杆7，第一连杆7的中部与支臂4铰接；推杆6的一端和第一连杆7靠近推杆6的一端之间铰接有第二连杆8，第一连杆7远离第二连杆8的一端的端部铰接固定有夹板组件9。安装座3上的气缸5通过活塞杆带动推杆6向下或者向上运动，从而带动第一连杆7和第二连杆8分别绕其铰接轴转动，进而使铰接固定在第一连杆7上的夹板组件9相互靠近以夹紧电路板或者相互远离以松开电路板；通过气缸5驱动夹板组件9运动来夹持电路板的方式，操作简单，使用方便，工作效率高；而且这种夹持方式对电路板的施力比较均衡，不易造成电路板的损坏。

夹板组件9包括与对应第一连杆7铰接、并随第一连杆7绕其铰接轴的转动而运动的连接板10，连接板10固定装配有夹紧板11，两个夹板组件9的两块夹紧板11相向设置，连接板10和夹紧板11背向另一夹紧板11的一面上固定有加强筋板12。相向设置的两块夹紧板11能有效地夹紧电路板，加强筋板12能有效的提高夹板组件9的结构强度，使夹紧板11不易变形，从而电路板被夹持地更牢靠。

结合图2、图3所示，推杆6与两根第二连杆8之间的夹角在120度到160度之间变化，两根第二连杆8在运动过程中会朝彼此分开的方向移动，避免两根第二连杆8发生碰撞，提高了装置的稳定性。

夹紧板11设有开口朝向相邻夹紧板11方向的T型凹槽13，T型凹槽13内嵌设有一端缩进或者伸出T型凹槽13的压块14，压块14和T型凹槽13的内侧壁之间连接有弹性件，弹性件的弹性伸缩方向与压块14伸缩方向相同。在夹板组件9夹紧电路板的过程中，压块14接触电路板后会缩进T型凹槽13内，压块14缩进的过程中弹性件被压缩，有一定的缓冲作用，减少了电路板瞬间受到夹紧板11的压力过大而发生损坏的现象。

弹性件为连接在T型凹槽13的内侧壁和压块14之间的三根均匀布置的弹簧15，这种结构的弹性件使压块14在伸出或者缩进过程中的受力更加均匀，从而使压块14对电路板的夹持力分布更加平衡。

压块14伸出T型凹槽13的部分设有挡在T型凹槽13槽口外侧的凸出部，凸出部的设置使压块14在夹紧电路板时与电路板的接触面积较大，进而使电路板受到的夹持力更均匀，电路板在随夹紧板11运动的过程中不易晃动，稳定性较好。

压块14拐角位置均采用圆角过渡，压块14在压紧电路板时，压块14与电路板接触的位置不会损伤电路板。

两个支臂4上成型有相向设置的延伸端16，延伸端16和连接板10之间铰接有第三连杆17，且第三连杆17与第一连杆7位于连接板10和延伸端16的部分始终保持平行状态。第一连杆7与第三连杆17共同带动连接板10在运动时，连接板10始终保持与延伸端16平行，进而使连接板10在夹持过程中保持同一个方向，使夹持过程更平稳。

两个支臂4上成型有相向设置的延伸端16，延伸端16和连接板10之间铰接有第三连杆17，且第三连杆17与第一连杆7位于连接板10和延伸端16的部分始终保持平行状态；第一连杆7与第三连杆17共同带动连接板10在运动时，进而使连接板10在运动过程保持在同一个方向，使连接板10的运动过程更平稳。

工作过程概述：安装座3上的气缸5通过活塞杆带动推杆6运动，从而带动第一连杆7和第二连杆8分别绕其铰接轴转动，进而使铰接固定在第一连杆7上的夹板组件9相互靠近以夹紧电路板；这种通过气缸5驱动夹板组件9运动来夹持电路板的方式，操作简单、使用方便、工作效率高；而且这种夹持方式对电路板的施力更加均衡，不易造成电路板的损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，包括：

龙门架(1)；

固定装配在所述龙门架(1)相对两侧的立柱之间横向水平布置的横梁(2)；

固定连接在所述横梁(2)上的沿所述横梁(2)轴向均匀布置的若干安装座(3)，所述安装座(3)设有两支臂(4)；

装配在所述安装座(3)上、且其活塞杆活动穿过所述安装座(3)设置的气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆一端固定有位于两所述支臂(4)之间的推杆(6)；

中部铰接固定在所述安装座(3)上的第一连杆(7)；

一端与所述推杆(6)铰接、另一端与所述第一连杆(7)的一端铰接的第二连杆(8)；

铰接固定在所述第一连杆(7)相对第二连杆(8)一端的夹板组件(9)，所述气缸(5)通过推动所述推杆(6)带动两根所述第一连杆(7)绕均其铰接轴转动从而带动两个所述夹板组件(9)相互靠近以夹紧电路板或相互远离以松开电路板。

2.根据权利要求1所述的电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，所述夹板组件(9)包括：

与对应所述第一连杆(7)铰接、并随所述第一连杆(7)绕其铰接轴的转动而运动的连接板(10)；

与所述连接板(10)固定装配的夹紧板(11)，且两个所述夹板组件(9)的两个夹紧板(11)相向设置；以及，

固定在所述连接板(10)和所述夹紧板(11)之间的加强筋板(12)。

3.根据权利要求2所述的电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，所述夹紧板(11)设有开口朝向相邻所述夹紧板(11)方向的T型凹槽(13)，所述T型凹槽(13)内嵌设有一端缩进或者伸出所述T型凹槽(13)的压块(14)，所述压块(14)和所述T型凹槽(13)的内侧壁之间连接有其弹性伸缩方向与所述压块(14)伸缩方向相同的弹性件。

4.根据权利要求3所述的电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，所述压块(14)伸出T型凹槽(13)的部分设有挡在T型凹槽(13)槽口外侧的凸出部。

5.根据权利要求4所述的电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，所述压块(14)拐角位置均采用圆角过渡。

6.根据权利要求3所述的电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，所述弹性件为连接在所述T型凹槽(13)的内侧壁和所述压块(14)之间的多根均匀布置的弹簧(15)。

7.根据权利要求2所述的电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，所述推杆(6)与两根所述第二连杆(8)之间的夹角均大于90度。

8.根据权利要求7所述的电镀流水线中的电路板夹持装置，其特征在于，两个所述支臂(4)上成型有相向设置的延伸端(16)，所述延伸端(16)和所述连接板(10)之间铰接有第三连杆(17)，且所述第三连杆(17)与所述第一连杆(7)位于所述连接板(10)和所述延伸端(16)的部分始终保持平行状态。