CN207351347U - 一种外形尺寸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种外形尺寸夹具，包括机架、驱动气缸、安装板和夹持组件，其特征在于，所述机架上设有滑槽，所述安装板一面设有与所述滑槽配合的滑轨，所述滑槽上设有刻度，所述夹持组件为两个，所述夹持组件沿平行于所述滑轨的方向相对设置，所述夹持组件包括夹臂和第一夹板，所述夹臂的一端与所述安装板的另一面连接，所述第一夹板为弧形弹性夹片，所述第一夹板与所述夹臂固定连接，所述第一夹板设置于所述夹臂的内侧面，两个所述第一夹板的凹面相对，所述驱动气缸通过活塞杆与所述安装板连接，所述驱动气缸固定安装于所述机架，本实用新型的外形尺寸夹具可测试不同形状、尺寸的工件，适用范围广。

Description

一种外形尺寸夹具

技术领域

本实用新型涉及夹持装置，具体涉及一种外形尺寸夹具。

背景技术

随着人类社会的进步，机械制造工业作为提升国家综合国力的基础行业也得到了长足的发展，各种类型的制造设备的广泛应用已经完全取代了过去手工作坊式的简单生产，自动化生产的普及，不但可以提高生产效率，也极大的减轻了从业人员的劳动强度，同时也大大的提升了产品的加工质量。

现有技术的尺寸夹具通过设置的凹槽，将工件放置于凹槽内，再通过设置与凹槽边缘的刻度得到工件的尺寸，然而这种尺寸夹具一般仅适用于一种工件，无法测试不同尺寸、形状的多种工件，因此，亟需一种可测试不同形状、尺寸的外形尺寸夹具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可测试不同形状、尺寸的外形尺寸夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种外形尺寸夹具，包括机架、驱动气缸、安装板和夹持组件，其特征在于，所述机架上设有滑槽，所述安装板一面设有与所述滑槽配合的滑轨，所述滑槽上设有刻度，所述夹持组件为两个，所述夹持组件沿平行于所述滑轨的方向相对设置，所述夹持组件包括夹臂和第一夹板，所述夹臂的一端与所述安装板的另一面连接，所述第一夹板为弧形弹性夹片，所述第一夹板与所述夹臂固定连接，所述第一夹板设置于所述夹臂的内侧面，两个所述第一夹板的凹面相对，所述驱动气缸通过活塞杆与所述安装板连接，所述驱动气缸固定安装于所述机架。

本实用新型还包括控制电路，与驱动气缸相连的外界供气装置等，以上结构都属于现有技术，由于不涉及本发明新型的改进，故不再赘述。

驱动气缸为现有技术的气动缸。

夹臂的内侧面为两个夹臂间沿滑轨方向正对面。

夹持装置工作时，驱动气缸通过驱动活塞杆，带动两个设置在滑槽两端的安装板沿滑槽相向运动（即两个第一夹板相向运动），夹臂通过弹簧与第一夹板连接，两个夹臂的第一夹板接触工件，第一夹板受到工件接触面的作用力发生形变，使第一夹板跟好地贴合工件的接触面，夹臂继续相向运动，直到夹紧工件，通过读取滑轨上对应的刻度，即可得到工件的尺寸。

使用两个凹面相对的第一夹板，受力发生形变，使夹板更好地夹紧工件，经由滑槽上的刻度，得到工件的尺寸，可适用于不同尺寸、形状工件的夹持，测试范围广。

优选的，所述第一夹板固定连接有第二夹板，所述第二夹板与所述第一夹板中心重合，第二夹板为弧形弹性夹片；两个第二夹板的凹面相对。

通过设置第二夹板，形成四个对向夹持的部位，从三维空间上夹持，夹持更加牢固。

优选的，所述第一夹板下端设有挡片。

第一夹板下端设置挡片，挡片为元件提供载物面，降低第一夹板的载荷力，夹具整体载荷力能力加强，可承载较大质量的元件。

优选的，所述夹臂的一端与所述安装板的另一面轴承连接，所述安装板设有齿轮驱动机构，所述夹臂一端侧面边缘为锯齿状，所述齿轮驱动机构与所述夹臂一端通过齿轮传动。

夹臂一端为安装在固定板上的一端。

夹臂一端与安装板接触面相邻的平面为夹臂侧面。

齿轮驱动机构为现有技术中能驱使齿轮转动的装置，例如转轴上套设齿轮的电机。

夹臂一端通过轴承连接，使得夹臂的另一端可以以夹臂的一端为轴心转动，夹臂一端侧面通过与齿轮啮合的锯齿结构，电机带动齿轮，从而驱动夹臂的旋转，相对于现有技术的双夹臂只能相向运动夹持，该结构的双夹臂夹持结构能通过以第一夹板的一端为轴转动，从而改变夹持方向，调整夹持角度，夹取元件，根据夹臂与刻度的长度方向的夹角以及滑槽上的刻度，可换算出元件的尺寸，扩大夹具的使用场景，适用范围广。

本实用新型的有益效果：

1．夹持装置工作时，驱动气缸通过驱动活塞杆，带动两个设置在滑槽两端的安装板沿滑槽相向运动（即两个第一夹板相向运动），夹臂通过弹簧与第一夹板连接，两个夹臂的第一夹板接触工件，第一夹板受到工件接触面的作用力发生形变，使第一夹板跟好地贴合工件的接触面，夹臂继续相向运动，直到夹紧工件，通过读取滑轨上对应的刻度，即可得到工件的尺寸；使用两个凹面相对的第一夹板，受力发生形变，使夹板更好地夹紧工件，经由滑槽上的刻度，得到工件的尺寸，可适用于不同尺寸、形状工件的夹持，测试范围广。

2．通过设置第二夹板，形成四个对向夹持的部位，从三维空间上夹持，夹持更加牢固。

3. 第一夹板下端设置挡片，挡片为元件提供载物面，降低第一夹板的载荷力，夹具整体载荷力能力加强，可承载较大质量的元件。

4. 夹臂一端通过轴承连接，使得夹臂的另一端可以以夹臂的一端为轴心转动，夹臂一端侧面通过与齿轮啮合的锯齿结构，电机带动齿轮，从而驱动夹臂的旋转，相对于现有技术的双夹臂只能相向运动夹持，该结构的双夹臂夹持结构能通过以第一夹板的一端为轴转动，从而改变夹持方向，调整夹持角度，夹取元件，根据夹臂与刻度的长度方向的夹角以及滑槽上的刻度，可换算出元件的尺寸，扩大夹具的使用场景，适用范围广。

附图说明

图1为实施例1的外形尺寸夹具结构示意图；

图2为实施例2的外形尺寸夹具结构示意图；

图3为实施例3的外形尺寸夹具结构示意图；

图4为实施例4的夹臂与安装板连接结构示意图；

10-机架；101-滑槽；201-驱动气缸；202-活塞杆；30-安装板； 301-滑轨； 401-夹臂；402-第一夹板；403-第二夹板；50-挡片；60-轴承；70-齿轮。

具体实施方式

为了便于本领域人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种外形尺寸夹具，包括机架10、驱动气缸201、安装板30和夹持组件，所述机架10上设有滑槽101，所述安装板30一面设有与所述滑槽101配合的滑轨301，所述滑槽101上设有刻度，所述夹持组件为两个，所述夹持组件沿平行于所述滑轨301的方向相对设置，所述夹持组件包括夹臂401和第一夹板402，所述夹臂401的一端与所述安装板30的另一面连接，所述第一夹板402为弧形弹性夹片，所述第一夹板402与所述夹臂401固定连接，所述第一夹板402设置于所述夹臂401的内侧面，两个所述第一夹板402的凹面相对，所述驱动气缸201通过活塞杆202与所述安装板30连接，所述驱动气缸201固定安装于所述机架10。

夹持装置工作时，驱动气缸201通过驱动活塞杆202，带动两个设置在滑槽101两端的安装板30沿滑槽101相向运动（即两个第一夹板402相向运动），夹臂401通过弹簧与第一夹板402连接，两个夹臂401的第一夹板402接触工件，第一夹板402受到工件接触面的作用力发生形变，使第一夹板402跟好地贴合工件的接触面，夹臂401继续相向运动，直到夹紧工件，通过读取滑轨301上对应的刻度，即可得到工件的尺寸。

使用两个凹面相对的第一夹板402，受力发生形变，使夹板更好地夹紧工件，经由滑槽101上的刻度，得到工件的尺寸，可适用于不同尺寸、形状工件的夹持，测试范围广。

实施例2

如图2所示（省略滑轨301），本实用新型提供的一种外形尺寸夹具，包括机架10、驱动气缸201、安装板30和夹持组件，其特征在于，所述机架10上设有滑槽101，所述安装板30一面设有与所述滑槽101配合的滑轨301，所述滑槽101上设有刻度，所述夹持组件为两个，所述夹持组件沿平行于所述滑轨301的方向相对设置，所述夹持组件包括夹臂401和第一夹板402，所述夹臂401的一端与所述安装板30的另一面连接，所述第一夹板402为弧形弹性夹片，所述第一夹板402与所述夹臂401固定连接，所述第一夹板402设置于所述夹臂401的内侧面，两个所述第一夹板402的凹面相对，所述驱动气缸201通过活塞杆202与所述安装板30连接，所述驱动气缸201固定安装于所述机架10；所述第一夹板402固定连接有第二夹板403，所述第二夹板403与所述第一夹板402中心重合，第二夹板403为弧形弹性夹片；两个第二夹板403的凹面相对。

通过设置第二夹板403，形成四个对向夹持的部位，从三维空间上夹持，夹持更加牢固。

实施例3

如图3所示（省略滑轨301），本实用新型提供的一种外形尺寸夹具，包括机架10、驱动气缸201、安装板30和夹持组件，其特征在于，所述机架10上设有滑槽101，所述安装板30一面设有与所述滑槽101配合的滑轨301，所述滑槽101上设有刻度，所述夹持组件为两个，所述夹持组件沿平行于所述滑轨301的方向相对设置，所述夹持组件包括夹臂401和第一夹板402，所述夹臂401的一端与所述安装板30的另一面连接，所述第一夹板402为弧形弹性夹片，所述第一夹板402与所述夹臂401固定连接，所述第一夹板402设置于所述夹臂401的内侧面，两个所述第一夹板402的凹面相对，所述驱动气缸201通过活塞杆202与所述安装板30连接，所述驱动气缸201固定安装于所述机架10；所述第一夹板402下端设有挡片50。

第一夹板402下端设置挡片50，挡片50为元件提供载物面，降低第一夹板402的载荷力，夹具整体载荷力能力加强，可承载较大质量的元件。

实施例4

如图4所示，本实施例提供一种外形尺寸夹具，包括机架10、驱动气缸201、安装板30和夹持组件，所述机架10上设有滑槽101，所述安装板30一面设有与所述滑槽101配合的滑轨301，所述滑槽101上设有刻度，所述夹持组件为两个，所述夹持组件沿平行于所述滑轨301的方向相对设置，所述夹持组件包括夹臂401和第一夹板402，所述夹臂401的一端与所述安装板30的另一面连接，所述第一夹板402为弧形弹性夹片，所述第一夹板402与所述夹臂401固定连接，所述第一夹板402设置于所述夹臂401的内侧面，两个所述第一夹板402的凹面相对，所述驱动气缸201通过活塞杆202与所述安装板30连接，所述驱动气缸201固定安装于所述机架10；所述夹臂401的一端与所述安装板30的另一面轴承60连接，所述安装板30设有齿轮70驱动机构，所述夹臂401一端侧面边缘为锯齿状，所述齿轮70驱动机构与所述夹臂401一端通过齿轮70传动。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种外形尺寸夹具，包括机架、驱动气缸、安装板和夹持组件，其特征在于，所述机架上设有滑槽，所述安装板一面设有与所述滑槽配合的滑轨，所述滑槽上设有刻度，所述夹持组件为两个，所述夹持组件沿平行于所述滑轨的方向相对设置，所述夹持组件包括夹臂和第一夹板，所述夹臂的一端与所述安装板的另一面连接，所述第一夹板为弧形弹性夹片，所述第一夹板与所述夹臂固定连接，所述第一夹板设置于所述夹臂的内侧面，两个所述第一夹板的凹面相对，所述驱动气缸通过活塞杆与所述安装板连接，所述驱动气缸固定安装于所述机架。

2.根据权利要求1所述外形尺寸夹具，其特征在于，所述第一夹板固定连接有第二夹板，所述第二夹板与所述第一夹板中心重合，第二夹板为弧形弹性夹片；两个第二夹板的凹面相对。

3.根据权利要求1所述外形尺寸夹具，其特征在于，所述第一夹板下端设有挡片。

4.根据权利要求1所述外形尺寸夹具，其特征在于，所述夹臂的一端与所述安装板的另一面轴承连接，所述安装板设有齿轮驱动机构，所述夹臂一端侧面边缘为锯齿状，所述齿轮驱动机构与所述夹臂一端通过齿轮传动。