CN213054427U - 一种弹性体气动夹具 - Google Patents

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蒋灿
王贤艺
孙占阔
章文俊
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Abstract

本实用新型提供了一种弹性体气动夹具,该夹具夹紧动作迅速,夹紧力稳定,操作方便,省时省力。其包括机架、压力板,压力板两侧分别设置有竖向支架,支架底端分别安装于机架,旋转销分别穿过支架顶端和压力板中间段,将压力板中间段旋转安装于两个支架之间;压力板后端旋转安装于气缸伸缩杆顶端,气缸安装于机架,压力板前端安装有连接板,连接板下端安装有两个以上压块;压块下方分别设置有定位结构。

Description

一种弹性体气动夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体涉及一种弹性体气动夹具。
背景技术
该零件为板状弹性体,其中心设置有圆形通孔。由于该零件结构简单,待加工面仅为其顶面一小部分区域,但是由于其数量众多,在加工时需要重复手工装夹,效率极低。因此考虑设计一种多工位的自动装夹的夹具提高生产效率。
实用新型内容
针对现有夹具需要反复装夹,效率低的缺点,本实用新型提供了一种弹性体气动夹具,该夹具夹紧动作迅速,夹紧力稳定,操作方便,省时省力。
本实用新型提供如下技术方案:
一种弹性体气动夹具,其包括机架,其特征在于:其还包括压力板,所述压力板两侧分别设置有竖向支架,所述支架底端分别安装于所述机架,旋转销分别穿过所述支架顶端和所述压力板中间段,将所述压力板中间段旋转安装于两个所述支架之间;所述压力板后端旋转安装于气缸伸缩杆顶端,所述气缸安装于所述机架,所述压力板前端安装有连接板,所述连接板下端安装有两个以上压块;所述压块下方分别设置有定位结构。
其进一步特征在于:
所述定位结构分别包括定位板,所述定位板上设置有可穿过零件中心圆形通孔的凸柱,所述定位板后侧面设置有分别抵接于所述零件后侧面的限位销和定位棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将多个压块安装于连接板,并用一个中间段旋转安装于竖向支架的压力板两端分别连接气缸伸缩杆和连接板,当气缸伸缩杆伸出时,压力板带动连接板,即压块下压,夹紧动作迅速,夹紧力稳定,操作方便,省时省力;
定位板、限位销和定位棒保证了夹持位置的准确性。
附图说明
图1为本实用新型俯视示意图;
图2为本实用新型正视示意图;
图中:1机架;2压力板;21支架;22旋转销;3气缸;4连接板;41压块;5定位结构;51定位板;52凸柱;53限位销;54定位棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种弹性体气动夹具,其包括机架1,其还包括压力板2,压力板2两侧分别设置有竖向支架21,支架21底端分别安装于机架1,旋转销22分别穿过支架21顶端和压力板2中间段,将压力板2中间段旋转安装于两个支架21之间;压力板2后端旋转安装于气缸3伸缩杆顶端,气缸3安装于机架1,压力板2前端安装有连接板4,连接板4下端安装有两个以上压块41;压块41下方分别设置有定位结构5。定位结构5分别包括定位板51,定位板51上设置有可穿过零件中心圆形通孔的凸柱52,定位板51后侧面设置有分别抵接于零件后侧面的限位销53和定位棒54。
本实用新型将多个压块41安装于连接板4,并用一个中间段旋转安装于竖向支架21的压力板2两端分别连接气缸3伸缩杆和连接板4,当气缸3伸缩杆伸出时,压力板2带动连接板4,即压块41下压,夹紧动作迅速,夹紧力稳定,操作方便,省时省力;定位板51、限位销53和定位棒54保证了夹持位置的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种弹性体气动夹具,其包括机架,其特征在于:其还包括压力板,所述压力板两侧分别设置有竖向支架,所述支架底端分别安装于所述机架,旋转销分别穿过所述支架顶端和所述压力板中间段,将所述压力板中间段旋转安装于两个所述支架之间;所述压力板后端旋转安装于气缸伸缩杆顶端,所述气缸安装于所述机架,所述压力板前端安装有连接板,所述连接板下端安装有两个以上压块;所述压块下方分别设置有定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种弹性体气动夹具,其特征在于:所述定位结构分别包括定位板,所述定位板上设置有可穿过零件中心圆形通孔的凸柱,所述定位板后侧面设置有分别抵接于所述零件后侧面的限位销和定位棒。
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