CN208194625U - 一种固废粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废粉碎装置，其提高对固废的粉碎效果，提高实用性；并且方便将粉碎后的固废导出，提高使用可靠性；同时方便对工作腔的内部进行清洗，延长粉碎刀片使用寿命；包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端设置有第一电机和进料口，并在第一电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有粉碎刀片，粉碎箱的左端底部设置有排料管，并在排料管处设置有活动挡板，还包括控制器、第一螺旋输送叶片、第二电机、转轴、第二螺旋输送叶片、两组驱动电机、两组螺纹传动杆、两组安装块、环形喷管、连通软管、高压泵、两组挡块和排污管，环形喷管的内侧、外侧、顶端和底端均设置有喷孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废粉碎装置。
背景技术
众所周知，固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，在对固废进行处理前需要将其粉碎，方便后续的焚烧或者压实，固废粉碎装置是一种用于将固体废料粉碎的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的固废粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端设置有电机和进料口，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有粉碎刀片，粉碎刀片位于工作腔内，粉碎箱的左端底部设置有排料管，并在排料管处设置有活动挡板；现有的固废粉碎装置使用时，将废料自进料口导入至工作腔内，通过电机带动粉碎刀片旋转，高速旋转的粉碎刀片将废料打碎，然后打开活动挡板将废料自排料管处导出即可；现有的固废粉碎装置使用中发现，其对固废的粉碎效果较差，导致实用性较低；并且其不方便将粉碎后的固废导出，导致使用可靠性较低；同时其不方便在工作后对工作腔的内部进行清洗，工作腔内残留的杂质腐烂，影响后续的粉碎作业，且残留的杂质对工作腔的内侧壁和粉碎刀片造成一定的腐蚀，缩短其使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对固废的粉碎效果，提高实用性；并且方便将粉碎后的固废导出，提高使用可靠性；同时方便对工作腔的内部进行清洗，方便下次使用，防止残留杂质对工作腔内侧壁和粉碎刀片造成的腐蚀，延长粉碎刀片使用寿命的固废粉碎装置。
本实用新型的一种固废粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端设置有第一电机和进料口，并在第一电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有粉碎刀片，粉碎刀片位于工作腔内，粉碎箱的左端底部设置有排料管，并在排料管处设置有活动挡板；还包括控制器，所述控制器安装在粉碎箱的左端，所述第一电机为正反转双向电机，并且第一电机与控制器电连接，所述传动轴上设置有第一螺旋输送叶片，所述第一螺旋输送叶片位于工作腔内；还包括第二电机，所述第二电机安装在粉碎箱的左端，并在第二电机的右侧输出端设置有转轴，所述转轴的右端自粉碎箱的左端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有第二螺旋输送叶片，所述第二螺旋输送叶片位于工作腔且位于第一螺旋输送叶片的下方，并且第二螺旋输送叶片的右端位于排料管的左侧输入端处；还包括两组驱动电机、两组螺纹传动杆、两组安装块、环形喷管、连通软管和高压泵，所述两组驱动电机分别安装在粉碎箱顶端的左侧和右侧，所述两组安装块和环形喷管均位于工作腔内，并且两组安装块分别安装在环形喷管的左端和右端，两组安装块的中部均设置有上下贯通的螺纹孔，所述两组螺纹传动杆的底端分别自两组安装块的顶端螺装穿过两组螺纹孔，并在两组螺纹传动杆的底端均设置有挡块，所述两组挡块均位于第二螺旋输送叶片的上方，两组螺纹传动杆的顶端自工作腔内穿过粉碎箱的顶壁并分别与两组驱动电机的底部输出端传动连接，所述环形喷管的内侧、外侧、顶端和底端均设置有多组喷孔，所述连通软管的一端与环形喷管的顶端连通，连通软管的另一端自工作腔内穿过粉碎箱顶壁伸出至工作腔外并与高压泵的输出端连通，所述高压泵的输入端与外部水源连通，粉碎箱的底端设置有排污管，并在排污管处设置有阀门。
本实用新型的一种固废粉碎装置，还包括两组限位板，所述两组限位板分别固定安装在两组螺纹传动杆的顶部。
本实用新型的一种固废粉碎装置，所述粉碎箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有滚轮，所述四组滚轮上均设置有制动装置。
本实用新型的一种固废粉碎装置，所述粉碎刀片呈螺旋状安装在传动轴上，并且粉碎刀片位于第一螺旋输送叶片的间隙处。
本实用新型的一种固废粉碎装置，所述粉碎刀片和第一螺旋输送叶片均位于环形喷管的内侧，所述进料口位于环形喷管内侧的上方。
本实用新型的一种固废粉碎装置，所述进料口处设置有活动门板，所述活动门板与粉碎箱的顶端通过铰链连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过控制器控制第一电机正向旋转，第一电机带动粉碎刀片旋转对废料进行打碎，同时第一电机带动第一螺旋输送叶片正向旋转，通过正向旋转的第一螺旋输送叶片将废料不断的向上输送，粉碎刀片可以更加充分的对废料进行打碎搅拌，并且通过第一螺旋输送叶片可以使废料更加分散，方便打碎，提高对固废的粉碎效果，提高实用性；通过控制器控制第一电机反向旋转，第一电机带动第一螺旋输送叶片反向旋转，第一螺旋输送叶片将废料不断的向下输送，启动第二电机，通过第二电机带动第二螺旋输送叶片旋转，第二螺旋输送叶片将打碎的废料向右输送并由排料管处导出，方便将粉碎后的固废导出，提高使用可靠性；通过两组驱动电机分别带动两组螺纹传动杆正反向交替旋转，两组安装块连同环形喷管在工作腔内上下移动，通过高压泵将清水经过连通软管抽送至环形喷管内，并由环形喷管内侧、外侧、顶端和底端的喷孔喷出，实现对工作腔内全方位清洗，方便对工作腔的内部进行清洗，方便下次使用，防止残留杂质对工作腔内侧壁和粉碎刀片造成的腐蚀，延长粉碎刀片使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型环形喷管的俯视结构示意图；
附图中标记：1、粉碎箱；2、第一电机；3、进料口；4、传动轴；5、粉碎刀片；6、排料管；7、活动挡板；8、控制器；9、第一螺旋输送叶片；10、第二电机；11、转轴；12、第二螺旋输送叶片；13、驱动电机；14、螺纹传动杆；15、安装块；16、环形喷管；17、连通软管；18、高压泵；19、挡块；20、喷孔；21、排污管；22、限位板；23、支腿；24、滚轮；25、活动门板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种固废粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端设置有第一电机2和进料口3，并在第一电机的底部输出端设置有传动轴4，传动轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有粉碎刀片5，粉碎刀片位于工作腔内，粉碎箱的左端底部设置有排料管6，并在排料管处设置有活动挡板7；还包括控制器8，控制器安装在粉碎箱的左端，第一电机为正反转双向电机，并且第一电机与控制器电连接，传动轴上设置有第一螺旋输送叶片9，第一螺旋输送叶片位于工作腔内；还包括第二电机10，第二电机安装在粉碎箱的左端，并在第二电机的右侧输出端设置有转轴11，转轴的右端自粉碎箱的左端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有第二螺旋输送叶片12，第二螺旋输送叶片位于工作腔且位于第一螺旋输送叶片的下方，并且第二螺旋输送叶片的右端位于排料管的左侧输入端处；还包括两组驱动电机13、两组螺纹传动杆14、两组安装块15、环形喷管16、连通软管17和高压泵18，两组驱动电机分别安装在粉碎箱顶端的左侧和右侧，两组安装块和环形喷管均位于工作腔内，并且两组安装块分别安装在环形喷管的左端和右端，两组安装块的中部均设置有上下贯通的螺纹孔，两组螺纹传动杆的底端分别自两组安装块的顶端螺装穿过两组螺纹孔，并在两组螺纹传动杆的底端均设置有挡块19，两组挡块均位于第二螺旋输送叶片的上方，两组螺纹传动杆的顶端自工作腔内穿过粉碎箱的顶壁并分别与两组驱动电机的底部输出端传动连接，环形喷管的内侧、外侧、顶端和底端均设置有多组喷孔20，连通软管的一端与环形喷管的顶端连通，连通软管的另一端自工作腔内穿过粉碎箱顶壁伸出至工作腔外并与高压泵的输出端连通，高压泵的输入端与外部水源连通，粉碎箱的底端设置有排污管21，并在排污管处设置有阀门；通过上述设置，通过控制器控制第一电机正向旋转，第一电机带动粉碎刀片旋转对废料进行打碎，同时第一电机带动第一螺旋输送叶片正向旋转，通过正向旋转的第一螺旋输送叶片将废料不断的向上输送，粉碎刀片可以更加充分的对废料进行打碎搅拌，并且通过第一螺旋输送叶片可以使废料更加分散，方便打碎，提高对固废的粉碎效果，提高实用性；通过控制器控制第一电机反向旋转，第一电机带动第一螺旋输送叶片反向旋转，第一螺旋输送叶片将废料不断的向下输送，启动第二电机，通过第二电机带动第二螺旋输送叶片旋转，第二螺旋输送叶片将打碎的废料向右输送并由排料管处导出，方便将粉碎后的固废导出，提高使用可靠性；通过两组驱动电机分别带动两组螺纹传动杆正反向交替旋转，两组安装块连同环形喷管在工作腔内上下移动，通过高压泵将清水经过连通软管抽送至环形喷管内，并由环形喷管内侧、外侧、顶端和底端的喷孔喷出，实现对工作腔内全方位清洗，方便对工作腔的内部进行清洗，方便下次使用，防止残留杂质对工作腔内侧壁和粉碎刀片造成的腐蚀，延长粉碎刀片使用寿命。
本实用新型的一种固废粉碎装置，还包括两组限位板22，两组限位板分别固定安装在两组螺纹传动杆的顶部；通过上述设置，通过两组限位板分别对两组安装块的顶端进行限位，提高使用可靠性。
本实用新型的一种固废粉碎装置，粉碎箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿23，并在四组支腿的底端均设置有滚轮24，四组滚轮上均设置有制动装置；通过上述设置，通过支腿提高对其整体的固定效果，通过滚轮方便对其进行移动，提高使用可靠性。
本实用新型的一种固废粉碎装置，粉碎刀片呈螺旋状安装在传动轴上，并且粉碎刀片位于第一螺旋输送叶片的间隙处；通过上述设置，通过第一螺旋输送叶片对废料向上和向下输送，通过粉碎刀片将废料打碎，提高实用性。
本实用新型的一种固废粉碎装置，粉碎刀片和第一螺旋输送叶片均位于环形喷管的内侧，进料口位于环形喷管内侧的上方；通过上述设置，环形喷管可以对粉碎刀片和第一螺旋输送叶片进行充分的清洗，通过进料口位于环形喷管内侧的上方，防止废料落在环形喷管上，提高实用性。
本实用新型的一种固废粉碎装置，进料口处设置有活动门板25，活动门板与粉碎箱的顶端通过铰链连接；通过上述设置，通过活动门板在其限制时可以防止灰尘进入工作腔内，对工作腔的内部进行保护，提高实用性。
本实用新型的一种固废粉碎装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将废料自进料口导入至工作腔内，通过控制器控制第一电机正向旋转，第一电机带动粉碎刀片旋转对废料进行打碎，同时第一电机带动第一螺旋输送叶片正向旋转，通过正向旋转的第一螺旋输送叶片将废料不断的向上输送，粉碎刀片可以更加充分的对废料进行打碎搅拌，并且通过第一螺旋输送叶片可以使废料更加分散，方便打碎，提高对固废的粉碎效果，通过控制器控制第一电机反向旋转，第一电机带动第一螺旋输送叶片反向旋转，第一螺旋输送叶片将废料不断的向下输送，启动第二电机，通过第二电机带动第二螺旋输送叶片旋转，第二螺旋输送叶片将打碎的废料向右输送并由排料管处导出，方便将粉碎后的固废导出，提高使用可靠性，通过两组驱动电机分别带动两组螺纹传动杆正反向交替旋转，两组安装块连同环形喷管在工作腔内上下移动，通过高压泵将清水经过连通软管抽送至环形喷管内，并由环形喷管内侧、外侧、顶端和底端的喷孔喷出，实现对工作腔内全方位清洗，方便对工作腔的内部进行清洗，方便下次使用，防止残留杂质对工作腔内侧壁和粉碎刀片造成的腐蚀，延长粉碎刀片使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固废粉碎装置，包括粉碎箱(1)，粉碎箱(1)的内部设置有工作腔，粉碎箱(1)的顶端设置有第一电机(2)和进料口(3)，并在第一电机(2)的底部输出端设置有传动轴(4)，传动轴(4)的底端自粉碎箱(1)的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴(4)上设置有粉碎刀片(5)，粉碎刀片(5)位于工作腔内，粉碎箱(1)的左端底部设置有排料管(6)，并在排料管(6)处设置有活动挡板(7)；其特征在于，还包括控制器(8)，所述控制器(8)安装在粉碎箱(1)的左端，所述第一电机(2)为正反转双向电机，并且第一电机(2)与控制器(8)电连接，所述传动轴(4)上设置有第一螺旋输送叶片(9)，所述第一螺旋输送叶片(9)位于工作腔内；还包括第二电机(10)，所述第二电机(10)安装在粉碎箱(1)的左端，并在第二电机(10)的右侧输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的右端自粉碎箱(1)的左端伸入至工作腔内，并在转轴(11)上设置有第二螺旋输送叶片(12)，所述第二螺旋输送叶片(12)位于工作腔且位于第一螺旋输送叶片(9)的下方，并且第二螺旋输送叶片(12)的右端位于排料管(6)的左侧输入端处；还包括两组驱动电机(13)、两组螺纹传动杆(14)、两组安装块(15)、环形喷管(16)、连通软管(17)和高压泵(18)，所述两组驱动电机(13)分别安装在粉碎箱(1)顶端的左侧和右侧，所述两组安装块(15)和环形喷管(16)均位于工作腔内，并且两组安装块(15)分别安装在环形喷管(16)的左端和右端，两组安装块(15)的中部均设置有上下贯通的螺纹孔，所述两组螺纹传动杆(14)的底端分别自两组安装块(15)的顶端螺装穿过两组螺纹孔，并在两组螺纹传动杆(14)的底端均设置有挡块(19)，所述两组挡块(19)均位于第二螺旋输送叶片(12)的上方，两组螺纹传动杆(14)的顶端自工作腔内穿过粉碎箱(1)的顶壁并分别与两组驱动电机(13)的底部输出端传动连接，所述环形喷管(16)的内侧、外侧、顶端和底端均设置有多组喷孔(20)，所述连通软管(17)的一端与环形喷管(16)的顶端连通，连通软管(17)的另一端自工作腔内穿过粉碎箱(1)顶壁伸出至工作腔外并与高压泵(18)的输出端连通，所述高压泵(18)的输入端与外部水源连通，粉碎箱(1)的底端设置有排污管(21)，并在排污管(21)处设置有阀门。
2.如权利要求1所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，还包括两组限位板(22)，所述两组限位板(22)分别固定安装在两组螺纹传动杆(14)的顶部。
3.如权利要求2所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(23)，并在四组支腿(23)的底端均设置有滚轮(24)，所述四组滚轮(24)上均设置有制动装置。
4.如权利要求3所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片(5)呈螺旋状安装在传动轴(4)上，并且粉碎刀片(5)位于第一螺旋输送叶片(9)的间隙处。
5.如权利要求4所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片(5)和第一螺旋输送叶片(9)均位于环形喷管(16)的内侧，所述进料口(3)位于环形喷管(16)内侧的上方。
6.如权利要求5所述的一种固废粉碎装置，其特征在于，所述进料口(3)处设置有活动门板(25)，所述活动门板(25)与粉碎箱(1)的顶端通过铰链连接。
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Effective date of registration: 20191231 Address after: Yang Xing Xiang Shan Du Cun, Yangqu County, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee after: Shanxi Taiyuan solid waste disposal center (Co., Ltd.) Address before: 362000 No. 7 Old Street, Lixi Village, Meilin, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: Quanzhou swift Industrial Design Service Co., Ltd. |
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