CN209155938U - 一种旋压式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋压式破碎机，包括：机架、L个脚架，进料斗、破碎斗、出料斗、旋压部、破碎部、M个平面推力球轴承、N个破碎齿、导流罩、液压伸缩缸、P个导杆、P个固定滑套；旋压部包括转动轴、齿轮一、Q个齿轮二、Q个驱动电机；破碎部包括上破碎体、下破碎体、导流体；所述L个脚架设置在机架的底部，进料斗设置在机架的上部。本实用新型通过设置旋压部、破碎部、M个平面推力球轴承、N个破碎齿、导流罩、液压伸缩缸实现了设备对石料的双重破碎，大大提高了破碎效率，保证了破碎质量，降低了生成成本。

Description

一种旋压式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机，特别是指一种旋压式破碎机。

背景技术

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。矿业破碎机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料。矿业破碎机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的破碎机械。

现有技术的破碎机普遍存在结构复杂，能耗大，破碎不完全的问题，往往导致故障率高，生产成本高，破碎质量不佳的问题。

基于以上情况，亟需一种旋压式破碎机，以解决以上破碎机的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋压式破碎机，包括：

机架、L个脚架，进料斗、破碎斗、出料斗、旋压部、破碎部、M个平面推力球轴承、N个破碎齿、导流罩、液压伸缩缸、P个导杆、P个固定滑套；旋压部包括转动轴、齿轮一、Q个齿轮二、Q个驱动电机；破碎部包括上破碎体、下破碎体、导流体；

所述L个脚架设置在机架的底部，进料斗设置在机架的上部，破碎斗设置在机架的中部，出料斗设置在机架的下部，破碎斗的上下两端分别连接进料斗和出料斗，旋压部设置在进料斗的内侧，破碎部设置在破碎斗的内侧，旋压部通过M个平面推力球轴承与破碎部连接，破碎部和破碎斗的横截面均呈圆形，破碎部的轴心线与破碎斗的轴心线重合，N个破碎齿设置在破碎斗的内壁和破碎部的外壁上，转动轴设置在破碎部顶部，齿轮一设置在旋压部内，转动轴穿过旋压部的底部与齿轮一连接，Q个驱动电机设置在旋压部内，Q个齿轮二设置在驱动电机的输出轴上，齿轮二与齿轮一啮合，下破碎体的上下两端分别连接上破碎体和导流体，上破碎体的呈圆柱形，下破碎体的呈圆台形，导流体呈圆锥形，导流罩设置在旋压部的顶部，导流罩呈圆锥形，液压伸缩缸的两端分别连接机架上部和旋压部顶部，P个导杆设置在旋压部的顶部，P个固定滑套设置在机架的上部，固定滑套套设在导杆上，所述L、M、N、P、Q均大于1。

优选地，还包括水泵、水池、水管一、水管二、喷嘴，所述水管一的两端分别连接水泵和喷嘴，水泵通过水管二与水池连接。

优选地，还包括R个加强肋，所述加强肋设置在破碎斗的外侧，所述R大于1。

优选地，所述破碎部与旋压部的连接采用可拆卸设置。

优选地，所述破碎齿的材质为金属陶瓷，破碎齿可更换。

优选地，还包括传送带，所述传送带设置在出料斗的下方。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本方案中，通过设置机架，以及设置在机架底部的L个脚架，设置在机架上部的进料斗，设置在机架中部的破碎斗，设置在机架下部的出料斗，破碎斗的上下两端分别连接进料斗和出料斗，设置在进料斗内侧的旋压部，设置在破碎斗内侧的破碎部，旋压部通过M个平面推力球轴承与破碎部连接，破碎部和破碎斗的横截面均呈圆形，破碎部的轴心线与破碎斗的轴心线重合，设置在破碎斗的内壁和破碎部的外壁上的N个破碎齿，设置在破碎部顶部的转动轴，设置在旋压部内的齿轮一，设置穿过旋压部底部与齿轮一连接的转动轴，设置在旋压部内的Q个驱动电机，设置在驱动电机输出轴上的Q个齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，设置上下两端分别连接上破碎体和导流体的下破碎体，上破碎体的呈圆柱形，下破碎体的呈圆台形，导流体呈圆锥形，设置在旋压部顶部的导流罩，导流罩呈圆锥形，设置两端分别连接机架上部和旋压部顶部的液压伸缩缸，设置在旋压部顶部的P个导杆，设置在机架上部的P个固定滑套，固定滑套套设在导杆上，所述L、M、N、P、Q均大于1，这样，从进料斗加入石料，破碎斗和破碎部之间的间隙上大下小，石料下落到破碎斗和破碎部之间的间隙内被卡住，驱动电机通过齿轮二带动齿轮一转动，进而在M个平面推力球轴承的配合下通过转动轴带动破碎部转动，破碎部外的破碎齿和破碎斗内的破碎齿做相对转动对间隙内的石料进行挤压破碎，液压伸缩缸带动旋压部向下运动，进而带动破碎部向下运动，对石料进行竖向的挤压破碎，下部被破碎的石料从底部的缝隙落到出料斗中，上部较大的石料继续被破碎向下滑落，从而达到双重破碎的效果，大大提高了破碎效率，并且保证了破碎质量，导流罩可以使石料更容易从进料斗落入破碎斗，导流体使得石料更容易从破碎斗进入出料斗，提高了设备的生产效率。同时，在本方案中，通过设置两端分别连接水泵和喷嘴的水管一，以及设置通过水管二与水池连接的水泵，这样，水泵将水池内的水抽出，从喷嘴中喷射到进料斗内，对被破碎的石料进行降尘，保护了环境，同时对破碎斗和破碎体进行降温，使设备处于良好的工作环境，提高了设备的耐用度。同时，在本方案中，通过设置在破碎斗外侧的R个加强肋，所述R大于1，这样，加强肋大大增加了破碎斗的整体刚度和强度，保证了破碎斗在破碎石料的时候不会变形破坏。同时，在本方案中，所述破碎部与旋压部的连接采用可拆卸设置，这样，可以根据不同的破碎粒径要求更换不同规格的破碎部，提高了设备的适用性。同时，在本方案中，所述破碎齿的材质为金属陶瓷，破碎齿可更换，这样，大大提高了破碎齿的耐久度，而且可很方便的对被磨损的破碎齿更换，大幅降低了设备的维修成本。同时，在本方案中，通过设置传送带，所述传送带设置在出料斗的下方，这样，被破碎的石料直接从出料斗落到传送带上被运送到下个工序，大大提高了生产效率，节约了时间成本。

附图说明

图1是本实用新型的破碎机的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的A处的局部示意图。

1-机架，2-脚架，3-进料斗，4-破碎斗，5-出料斗，6-旋压部，7-破碎部，8-平面推力球轴承，9-破碎齿，10-导流罩，11-液压伸缩缸，12-导杆，13-固定滑套，14-旋转轴，15-齿轮一，16-齿轮二，17-驱动电机，18-上破碎体，19-下破碎体，20-导流体，21-水泵，22-水池，23-水管一，24-水管二，26-喷嘴，27-加强肋，28-传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步说明：

图1~2示出了本实用新型的一种旋压式破碎机，包括：

机架1、L个脚架2，进料斗3、破碎斗4、出料斗5、旋压部6、破碎部7、M个平面推力球轴承8、N个破碎齿9、导流罩10、液压伸缩缸11、P个导杆12、P个固定滑套13；旋压部6包括转动轴14、齿轮一15、Q个齿轮二16、Q个驱动电机17；破碎部7包括上破碎体18、下破碎体19、导流体20；

所述L个脚架2设置在机架1的底部，进料斗3设置在机架1的上部，破碎斗4设置在机架1的中部，出料斗5设置在机架1的下部，破碎斗4的上下两端分别连接进料斗3和出料斗5，旋压部6设置在进料斗3的内侧，破碎部7设置在破碎斗4的内侧，旋压部6通过M个平面推力球轴承8与破碎部7连接，破碎部7和破碎斗4的横截面均呈圆形，破碎部7的轴心线与破碎斗4的轴心线重合，N个破碎齿9设置在破碎斗4的内壁和破碎部7的外壁上，转动轴14设置在破碎部7顶部，齿轮一15设置在旋压部6内，转动轴14穿过旋压部6的底部与齿轮一15连接，Q个驱动电机17设置在旋压部6内，Q个齿轮二16设置在驱动电机17的输出轴上，齿轮二16与齿轮一15啮合，下破碎体19的上下两端分别连接上破碎体18和导流体20，上破碎体18的呈圆柱形，下破碎体19的呈圆台形，导流体20呈圆锥形，导流罩10设置在旋压部6的顶部，导流罩10呈圆锥形，液压伸缩缸11的两端分别连接机架1上部和旋压部6顶部，P个导杆12设置在旋压部6的顶部，P个固定滑套13设置在机架1的上部，固定滑套13套设在导杆12上，所述L、M、N、P、Q均大于1。

采用这种方案，通过设置机架1，以及设置在机架1底部的L个脚架2，设置在机架1上部的进料斗3，设置在机架1中部的破碎斗4，设置在机架1下部的出料斗5，破碎斗4的上下两端分别连接进料斗3和出料斗5，设置在进料斗3内侧的旋压部6，设置在破碎斗4内侧的破碎部7，旋压部6通过M个平面推力球轴承8与破碎部7连接，破碎部7和破碎斗4的横截面均呈圆形，破碎部7的轴心线与破碎斗4的轴心线重合，设置在破碎斗4的内壁和破碎部7的外壁上的N个破碎齿9，设置在破碎部7顶部的转动轴14，设置在旋压部6内的齿轮一15，设置穿过旋压部6底部与齿轮一15连接的转动轴14，设置在旋压部6内的Q个驱动电机17，设置在驱动电机17输出轴上的Q个齿轮二16，齿轮二16与齿轮一15啮合，设置上下两端分别连接上破碎体18和导流体20的下破碎体19，上破碎体18的呈圆柱形，下破碎体19的呈圆台形，导流体20呈圆锥形，设置在旋压部6顶部的导流罩10，导流罩10呈圆锥形，设置两端分别连接机架1上部和旋压部6顶部的液压伸缩缸11，设置在旋压部6顶部的P个导杆12，设置在机架1上部的P个固定滑套13，固定滑套13套设在导杆12上，所述L、M、N、P、Q均大于1，这样，从进料斗3加入石料，破碎斗4和破碎部7之间的间隙上大下小，石料下落到破碎斗4和破碎部7之间的间隙内被卡住，驱动电机17通过齿轮二16带动齿轮一15转动，进而在M个平面推力球轴承8的配合下通过转动轴14带动破碎部7转动，破碎部7外的破碎齿9和破碎斗4内的破碎齿9做相对转动对间隙内的石料进行挤压破碎，液压伸缩缸11带动旋压部6向下运动，进而带动破碎部7向下运动，对石料进行竖向的挤压破碎，下部被破碎的石料从底部的缝隙落到出料斗5中，上部较大的石料继续被破碎向下滑落，从而达到双重破碎的效果，大大提高了破碎效率，并且保证了破碎质量，导流罩10可以使石料更容易从进料斗3落入破碎斗4，导流体20使得石料更容易从破碎斗4进入出料斗5，提高了设备的生产效率。

在另一种实例中，还包括水泵21、水池22、水管一23、水管二24、喷嘴26，所述水管一23的两端分别连接水泵21和喷嘴26，水泵21通过水管二24与水池22连接。

采用这种方案，通过设置两端分别连接水泵21和喷嘴26的水管一23，以及设置通过水管二24与水池22连接的水泵21，这样，水泵21将水池22内的水抽出，从喷嘴26中喷射到进料斗3内，对被破碎的石料进行降尘，保护了环境，同时对破碎斗4和破碎体进行降温，使设备处于良好的工作环境，提高了设备的耐用度。

在另一种实例中，还包括R个加强肋27，所述加强肋27设置在破碎斗4的外侧，所述R大于1。

采用这种方案，通过设置在破碎斗4外侧的R个加强肋27，所述R大于1，这样，加强肋27大大增加了破碎斗4的整体刚度和强度，保证了破碎斗4在破碎石料的时候不会变形破坏。

在另一种实例中，所述破碎部7与旋压部6的连接采用可拆卸设置。

采用这种方案，所述破碎部7与旋压部6的连接采用可拆卸设置，这样，可以根据不同的破碎粒径要求更换不同规格的破碎部7，提高了设备的适用性。

在另一种实例中，所述破碎齿9的材质为金属陶瓷，破碎齿9可更换。

采用这种方案，所述破碎齿9的材质为金属陶瓷，破碎齿9可更换，这样，大大提高了破碎齿9的耐久度，而且可很方便的对被磨损的破碎齿9更换，大幅降低了设备的维修成本。

在另一种实例中，还包括传送带28，所述传送带28设置在出料斗5的下方。

采用这种方案，所述传送带28设置在出料斗5的下方，这样，被破碎的石料直接从出料斗5落到传送带28上被运送到下个工序，大大提高了生产效率，节约了时间成本。

需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种形式的变形和修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种旋压式破碎机，其特征在于，包括：机架（1）、L个脚架（2），进料斗（3）、破碎斗（4）、出料斗（5）、旋压部（6）、破碎部（7）、M个平面推力球轴承（8）、N个破碎齿（9）、导流罩（10）、液压伸缩缸（11）、P个导杆（12）、P个固定滑套（13）；旋压部（6）包括转动轴（14）、齿轮一（15）、Q个齿轮二（16）、Q个驱动电机（17）；破碎部（7）包括上破碎体（18）、下破碎体（19）、导流体（20）；

所述L个脚架（2）设置在机架（1）的底部，进料斗（3）设置在机架（1）的上部，破碎斗（4）设置在机架（1）的中部，出料斗（5）设置在机架（1）的下部，破碎斗（4）的上下两端分别连接进料斗（3）和出料斗（5），旋压部（6）设置在进料斗（3）的内侧，破碎部（7）设置在破碎斗（4）的内侧，旋压部（6）通过M个平面推力球轴承（8）与破碎部（7）连接，破碎部（7）和破碎斗（4）的横截面均呈圆形，破碎部（7）的轴心线与破碎斗（4）的轴心线重合，N个破碎齿（9）设置在破碎斗（4）的内壁和破碎部（7）的外壁上，转动轴（14）设置在破碎部（7）顶部，齿轮一（15）设置在旋压部（6）内，转动轴（14）穿过旋压部（6）的底部与齿轮一（15）连接，Q个驱动电机（17）设置在旋压部（6）内，Q个齿轮二（16）设置在驱动电机（17）的输出轴上，齿轮二（16）与齿轮一（15）啮合，下破碎体（19）的上下两端分别连接上破碎体（18）和导流体（20），上破碎体（18）的呈圆柱形，下破碎体（19）的呈圆台形，导流体（20）呈圆锥形，导流罩（10）设置在旋压部（6）的顶部，导流罩（10）呈圆锥形，液压伸缩缸（11）的两端分别连接机架（1）上部和旋压部（6）顶部，P个导杆（12）设置在旋压部（6）的顶部，P个固定滑套（13）设置在机架（1）的上部，固定滑套（13）套设在导杆（12）上，所述L、M、N、P、Q均大于1。

2.根据权利要求1所述旋压式破碎机，其特征在于，还包括水泵（21）、水池（22）、水管一（23）、水管二（24）、喷嘴（26），所述水管一（23）的两端分别连接水泵（21）和喷嘴（26），水泵（21）通过水管二（24）与水池（22）连接。

3.根据权利要求1所述旋压式破碎机，其特征在于，还包括R个加强肋（27），所述加强肋（27）设置在破碎斗（4）的外侧，所述R大于1。

4.根据权利要求1所述旋压式破碎机，其特征在于，所述破碎部（7）与旋压部（6）的连接采用可拆卸设置。

5.根据权利要求1所述旋压式破碎机，其特征在于，所述破碎齿（9）的材质为金属陶瓷，破碎齿（9）可更换。

6.根据权利要求1所述旋压式破碎机，其特征在于，还包括传送带（28），所述传送带（28）设置在出料斗（5）的下方。