CN208187288U - 反应杯尺寸测量工装 - Google Patents
反应杯尺寸测量工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208187288U CN208187288U CN201820795828.4U CN201820795828U CN208187288U CN 208187288 U CN208187288 U CN 208187288U CN 201820795828 U CN201820795828 U CN 201820795828U CN 208187288 U CN208187288 U CN 208187288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction cup
- hole
- offline
- upper limit
- early warning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种反应杯尺寸测量工装，包括水平设置的检测板，在检测板的两端螺接有一对支固底座，两支固底座之间的检测板上开设有反应杯标准尺寸孔、反应杯上限预警孔、反应杯上限不合格孔、反应杯下线预警孔和反应杯下线不合格孔。本实用新型优点在于结构简单，加工成本低廉，检测操作简便、快捷。能够轻松检测出反应杯尺寸是否符合全自动化学发光测定仪的使用标准；利用通止规原理监测反应杯尺寸，不仅具有测量功能，还能起到预警作用，减小仪器故障的概率，保证入库产品100%合格；同时避免因检验标准不统一造成的异议，大大降低与生产厂家测量不一致的概率，缩短了检验周期，便于工作交接，新、老员工均可利用该工装直接判断结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应杯外部尺寸测量装置，尤其是涉及一种反应杯尺寸测量工装，用于对批量生产的反应杯外形尺寸进行快速检测。
背景技术
反应杯作为全自动化学发光测定仪的重要耗材，必须具备标准的尺寸来适配全自动化学发光测定仪；当T型结构的反应杯下端1mm处尺寸过大时，容易导致BF（清洗模块）撞针，仪器紧急停止，影响实验；当T型结构的反应杯下端1mm处尺寸过小时，容易导致反应杯在温育盘上晃动，存在反应液混匀不充分的现象，影响实验结果。所以在反应杯生产过程中必须采用检测模块对其外形尺寸进行控制。但随着使用时间的增长，模块尺寸会发生细微变化，导致反应杯重要尺寸无法控制。为更好的监控反应杯外形尺寸，质检人员已逐步调整反应杯的放行标准，增加了反应杯尺寸范围指标，设置合格尺寸、预警尺寸等；虽然修订了检测标准，但仍然会因为使用者和生产厂家的测量手法、工具误差造成测量结果不一致。为了排除测量误差的干扰，需设计一种标准化的测量工装来对反应杯的外形尺寸进行准确测量，以降低人为操作及传统卡尺测量带来的不稳定因素。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单，加工成本低廉且操作简便的反应杯尺寸测量工装。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的反应杯尺寸测量工装，包括水平设置的检测板，在所述检测板的两端螺接有一对支固底座，两所述支固底座之间的检测板上开设有反应杯标准尺寸孔、反应杯上限预警孔、反应杯上限不合格孔、反应杯下线预警孔和反应杯下线不合格孔。
所述反应杯标准尺寸孔为边长6.75mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯上限预警孔为边长6.8mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯上限不合格孔为边长6.82mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯下线预警孔为边长6.72mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯下线不合格孔为边长6.7mm±0.001mm的正方形孔。
所述支固底座为实心金属底座。
所述反应杯标准尺寸孔、反应杯上限预警孔、反应杯上限不合格孔、反应杯下线预警孔和反应杯下线不合格孔的孔口沿处均为45°倒角。
所述检测板的外表面涂镀有抗氧化涂层。
本实用新型优点在于结构简单，加工成本低廉，检测操作简便、快捷。通过检测板上开设的反应杯标准尺寸孔、反应杯上限预警孔、反应杯上限不合格孔、反应杯下线预警孔和反应杯下线不合格孔能够轻松检测出反应杯尺寸是否符合全自动化学发光测定仪的使用标准；利用通止规原理监测反应杯尺寸，不仅具有测量功能，还能起到预警作用，减小仪器故障的概率，保证入库产品100%合格；同时避免因使用者和生产厂家的检验标准不统一造成的异议，大大降低与生产厂家测量不一致的概率，缩短了检验周期，便于工作交接，新、老员工均可利用该工装直接判断结果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述的反应杯尺寸测量工装，包括水平设置的检测板1，检测板1的外表面可涂镀抗氧化涂层，有效防止检测板1氧化，提高检测板1的使用寿命，不易磨损及变形；在检测板1的两端螺接有一对支固底座2，为保证支固底座2能够平稳支撑检测板1，避免晃动，支固底座2为重量较重的实心金属底座；两支固底座2之间的检测板1上开设有反应杯标准尺寸孔3.1、反应杯上限预警孔3.2、反应杯上限不合格孔3.3、反应杯下线预警孔3.4和反应杯下线不合格孔3.5，用来快速检测反应杯是否符合全自动化学发光测定仪的使用标准，实现反应杯的标准化检测。
由于所使用的全自动化学发光测定仪温育盘的孔径尺寸（边长）为6.9mm，因此反应杯的尺寸必须保证在6.9mm以下，根据仪器对样品的尺寸要求，反应杯标准尺寸孔3.1为边长6.75mm±0.001mm的正方形孔、反应杯上限预警孔3.2为边长6.8mm±0.001mm的正方形孔、反应杯上限不合格孔3.3为边长6.82mm±0.001mm的正方形孔、反应杯下线预警孔3.4为边长6.72mm±0.001mm的正方形孔、反应杯下线不合格孔3.5为边长6.7mm±0.001mm的正方形孔，从而良好的适配全自动化学发光测定仪温育盘的孔径尺寸；另外，为防止方孔内有毛刺，避免在测量时划伤反应杯，反应杯标准尺寸孔3.1、反应杯上限预警孔3.2、反应杯上限不合格孔3.3、反应杯下线预警孔3.4和反应杯下线不合格孔3.5的孔口沿处均为45°倒角，使孔口边沿更加光滑。
检测时，将反应杯依次插装于各孔内，利用通止规原理看反应杯是否能够顺利通过。如果反应杯恰好通过反应杯标准尺寸孔3.1，则说明反应杯完全符合仪器使用标准，判定为合格产品；如果反应杯恰好通过反应杯上限预警孔3.2，则说明反应杯存在偏大风险，但符合仪器使用标准；如果反应杯无法通过反应杯上限不合格孔3.3，则说明反应杯尺寸过大，判定为不合格产品，该产品无法完全放进温育盘中，易导致出现BF（清洗模块）撞针现象，造成仪器紧急停止，实验失败；如果反应杯恰好通过反应杯下线预警孔3.4，但无法通过反应杯下线不合格孔3.5，则判定反应杯存在偏小风险，但符合仪器使用标准；如果反应杯顺利通过反应杯下线不合格孔3.5，则说明反应杯尺寸过小，在温育盘上会出现晃动现象，后期使用时存在混匀不充分的现象，影响实验结果。
Claims (5)
1.一种反应杯尺寸测量工装，其特征在于：包括水平设置的检测板（1），在所述检测板（1）的两端螺接有一对支固底座（2），两所述支固底座（2）之间的检测板（1）上开设有反应杯标准尺寸孔（3.1）、反应杯上限预警孔（3.2）、反应杯上限不合格孔（3.3）、反应杯下线预警孔（3.4）和反应杯下线不合格孔（3.5）。
2.根据权利要求1所述的反应杯尺寸测量工装，其特征在于：所述反应杯标准尺寸孔（3.1）为边长6.75mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯上限预警孔（3.2）为边长6.8mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯上限不合格孔（3.3）为边长6.82mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯下线预警孔（3.4）为边长6.72mm±0.001mm的正方形孔，所述反应杯下线不合格孔（3.5）为边长6.7mm±0.001mm的正方形孔。
3.根据权利要求1所述的反应杯尺寸测量工装，其特征在于：所述支固底座（2）为实心金属底座。
4.根据权利要求1所述的反应杯尺寸测量工装，其特征在于：所述反应杯标准尺寸孔（3.1）、反应杯上限预警孔（3.2）、反应杯上限不合格孔（3.3）、反应杯下线预警孔（3.4）和反应杯下线不合格孔（3.5）的孔口沿处均为45°倒角。
5.根据权利要求1所述的反应杯尺寸测量工装，其特征在于：所述检测板（1）的外表面涂镀有抗氧化涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820795828.4U CN208187288U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 反应杯尺寸测量工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820795828.4U CN208187288U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 反应杯尺寸测量工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208187288U true CN208187288U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64427710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820795828.4U Active CN208187288U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 反应杯尺寸测量工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208187288U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021104498A1 (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | 用于样本分析仪的检测装置、样本分析仪及样本检测组件 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201820795828.4U patent/CN208187288U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021104498A1 (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | 用于样本分析仪的检测装置、样本分析仪及样本检测组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208187288U (zh) | 反应杯尺寸测量工装 | |
| CN201247040Y (zh) | 同时检测轴垂直度与高度的量具 | |
| CN215639337U (zh) | 一种电芯检具 | |
| CN201364116Y (zh) | 钢制品表面局部缺陷深、高度测量仪 | |
| CN218673405U (zh) | 一种用于装夹铜公四角检测的检测结构 | |
| CN107290228B (zh) | 一种锂离子电池极片柔韧性测试装置 | |
| CN205448873U (zh) | 汽车弹簧座检具 | |
| CN210922465U (zh) | 一种大直径孔孔距检验夹具 | |
| CN208059781U (zh) | 一种内凹面检测机构 | |
| CN202420348U (zh) | 标准件检验工具 | |
| CN210376059U (zh) | 一种刮板细度计检定装置 | |
| CN219890355U (zh) | 一种螺柱螺纹孔同心度检具 | |
| CN220418424U (zh) | 一种零件角度检验装置 | |
| CN206488730U (zh) | 一种快速检验端淬试样尺寸的量具 | |
| CN217930042U (zh) | 一种连接杆检测装置 | |
| CN215525409U (zh) | 一种带有样品盘固定结构的卤素水分测定仪 | |
| CN110617753A (zh) | 一种新型孔径检测治具、孔径测量高度规及其检测方法 | |
| CN204730774U (zh) | 一种轴卡槽检测用通规和止规 | |
| CN220083906U (zh) | 一种螺纹孔倒角检具 | |
| CN108050972A (zh) | 一种圆丝焊带涂层厚度测量装置及测量方法 | |
| CN219347607U (zh) | 一种圆心至端面距离的专用检具 | |
| CN213714126U (zh) | 一种刀柄端面检具 | |
| CN212321320U (zh) | 血浆分离器橡胶碗弹性检测装置 | |
| CN212871005U (zh) | 一种漏斗检具 | |
| CN211876935U (zh) | 一种锥孔孔深简易可靠检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |