CN213714126U - 一种刀柄端面检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀柄检测工具技术领域，尤其涉及一种刀柄端面检具，该检具包括支撑座，所述支撑座上端的一侧设有锥座，所述锥座的上端面上设有轴线向下延伸的、与刀柄锥部形状适配的锥孔，所述支撑座内设有位于所述锥孔一侧且沿上下方向延伸的通孔，所述通孔的下端固定安装有千分表，所述千分表的测杆向上穿入所述通孔，并且所述测杆的上端高于所述通孔的上端。本实用新型测量方便、测量精度高，避免了传统测量方式产生的误差，测量效率得到了大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀柄检测工具技术领域，尤其涉及一种刀柄端面检具。
背景技术
现有实际加工中，测量一些特定刀柄锥部位置的端面段差时，一般是在万能工具显微镜上进行测量的，这种测量方法不仅存在不同的人测量时存在一定的测量误差，测量效率还较低，在应对大批量、多规格加工时，对整个加工进度的影响尤其大，因此迫切需要开发一种新的测量技术来解决这种情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种刀柄端面检具，以解决现有技术因人而异的测量误差以及效率低下的问题。
本实用新型的一种刀柄端面检具采用如下技术方案：
一种刀柄端面检具，用于检查刀柄锥部位置的端面段差，包括支撑座，所述支撑座上端的一侧设有锥座，所述锥座的上端面上设有轴线向下延伸的、与刀柄锥部形状适配的锥孔，所述支撑座内设有位于所述锥孔一侧且沿上下方向延伸的通孔，所述通孔的下端固定安装有千分表，所述千分表的测杆向上穿入所述通孔，并且所述测杆的上端高于所述通孔的上端。
所述锥座与所述支撑座通过第一螺钉可拆连接。
所述锥座为轴线沿上下方向延伸的圆柱状结构，所述锥座的侧面上设有用于与所述支撑座的侧面贴合的安装面，所述安装面上设有内螺纹孔。
所述锥座的下端面被锥座中与所述安装面平行的轴截面分割所形成的两个端面中，靠近所述安装面的端面高于远离所述安装板的半侧。
所述锥座的侧面上设有与所述通孔连通的螺纹穿孔，所述螺纹穿孔中螺纹穿装有用于顶压固定所述千分表的第二螺钉。
所述锥座的上部设有用于加强其结构的凸沿。
所述支撑座的下端设有稳定座，所述稳定座位于所述锥座的下方，从而所述支撑座与所述稳定座共同组成L形结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将刀柄的锥部插装在锥座的锥孔内后使刀柄锥部位置的端面与千分表的测杆顶压接触，从千分表的测量数值上可以直观的判断端面段差是否合格，如果端面段差不合格时，还能得到加工的剩余加工量，整个装置测量方便、测量精度高，避免了传统测量方式产生的误差，测量效率得到了大幅提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种刀柄端面检具的具体实施例的结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为图1中锥座的结构示意图；
图4为图3对应的仰视图；
图中：1、支撑座，11、稳定座，2、千分表，21、测杆，22、第二螺钉，23、螺纹穿孔，3、锥座，31、第一螺钉，32、内螺纹孔，33、通孔，34、锥孔，35、安装面，36、凸沿，4、刀柄，41、端面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种刀柄4端面41检具的实施例，如图1至图3所示，一种刀柄4端面41检具，用于检查刀柄4锥部位置的端面41段差，包括支撑座1，支撑座1上端的一侧设有锥座3，锥座3的上端面41上设有轴线向下延伸的、与刀柄4锥部形状适配的锥孔34，支撑座1内设有位于锥孔34一侧且沿上下方向延伸的通孔33，通孔33的下端固定安装有千分表2，千分表2的测杆21向上穿入通孔33，并且测杆21的上端高于通孔33的上端。
进一步的，为了方便更换不同规格的锥座3，从而便于测量不同规格的刀柄4，锥座3与支撑座1通过第一螺钉31可拆连接。
在本实施例中，锥座3为轴线沿上下方向延伸的圆柱状结构，锥座3的侧面上设有用于与支撑座1的侧面贴合的安装面35，安装面35上设有内螺纹孔32。
在其他实施例中，锥座3也可以为直棱柱状结构。
进一步的，锥孔34向下穿透锥座3，为了便于观察刀柄4下端的具体位置，锥座3的下端面41被锥座3中与安装面35平行的轴截面分割所形成的两个端面41中，靠近安装面35的端面41高于远离安装板的半侧。
进一步的，为了方便调校和拆卸千分表2，锥座3的侧面上设有与通孔33连通的螺纹穿孔23，螺纹穿孔23中螺纹穿装有用于顶压固定千分表2的第二螺钉22。
进一步的，锥座3的上部设有用于加强其结构的凸沿36。
进一步的，为了稳定支撑座1，从而避免支撑座1晃动影响测量数据，支撑座1的下端设有稳定座11，稳定座11位于锥座3的下方，从而支撑座1与稳定座11共同组成L形结构。
在本实施例中，稳定座11与支撑座1一体成型，在其他实施例中也可以分别成型后固定连接。
使用时首先将标准的刀柄4插装在锥孔34内，令千分表2归零，然后取下标准刀柄4将待检测刀柄4插装在锥孔34内，随后即可通过读取千分表2的读数判断段差是否合格，不合格的可以通过读数确定剩余加工量。
本实用新型通过将刀柄4的锥部插装在锥座3的锥孔34内后使刀柄4锥部位置的端面41与千分表2的测杆21顶压接触，从千分表2的测量数值上可以直观的判断端面41段差是否合格，如果端面41段差不合格时，还能得到加工的剩余加工量，整个装置测量方便、测量精度高，避免了传统测量方式产生的误差，测量效率得到了大幅提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刀柄端面检具，用于检查刀柄锥部位置的端面段差，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座上端的一侧设有锥座，所述锥座的上端面上设有轴线向下延伸的、与刀柄锥部形状适配的锥孔，所述支撑座内设有位于所述锥孔一侧且沿上下方向延伸的通孔，所述通孔的下端固定安装有千分表，所述千分表的测杆向上穿入所述通孔，并且所述测杆的上端高于所述通孔的上端。
2.根据权利要求1所述的一种刀柄端面检具，其特征在于：所述锥座与所述支撑座通过第一螺钉可拆连接。
3.根据权利要求2所述的一种刀柄端面检具，其特征在于：所述锥座为轴线沿上下方向延伸的圆柱状结构，所述锥座的侧面上设有用于与所述支撑座的侧面贴合的安装面，所述安装面上设有内螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种刀柄端面检具，其特征在于：所述锥座的下端面被锥座中与所述安装面平行的轴截面分割所形成的两个端面中，靠近所述安装面的端面高于远离所述安装面的半侧。
5.根据权利要求4所述的一种刀柄端面检具，其特征在于：所述锥座的侧面上设有与所述通孔连通的螺纹穿孔，所述螺纹穿孔中螺纹穿装有用于顶压固定所述千分表的第二螺钉。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种刀柄端面检具，其特征在于：所述锥座的上部设有用于加强其结构的凸沿。
7.根据权利要求1所述的一种刀柄端面检具，其特征在于：所述支撑座的下端设有稳定座，所述稳定座位于所述锥座的下方，从而所述支撑座与所述稳定座共同组成L形结构。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022470855.4U patent/CN213714126U/zh active Active
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