CN217818500U - 一种多功能量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能量具,属于工程量具技术领域,以解决现有的在建设工程检测时,使用的量具较多,当需要对多个项目进行检测时,由于量具功能单一,需要频繁的更换量具,使用较为不便,影响检测效率的问题,包括测量固定架、横向尺、竖向尺、厚度测量机构和角度测量板;所述横向尺固定连接在测量固定架的右侧;所述竖向尺滑动连接在测量固定架的开槽内部;所述厚度测量机构固定设置在竖向尺的左侧上方;所述角度测量板固定连接在测量固定架的后方,本实用新型增加了深度检测功能,增加了角度检测功能,同时方便了对地砖空鼓情况进行检测,使量具功能多样化,增加了适用范围,避免了多次更换量具,加快了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工程量具技术领域,更具体地说,特别涉及一种多功能量具。
背景技术
建设工程检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件,对建设工程的材料、构配件、设备,以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动,在建设工程检测时,经常需要用到多种量具,来对材料、质量等进行检测。
基于上述,现有的在建设工程检测时,使用的量具较多,当需要对多个项目进行检测时,由于量具功能单一,需要频繁的更换量具,使用较为不便,影响检测效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种多功能量具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能量具,以解决现有的在建设工程检测时,使用的量具较多,当需要对多个项目进行检测时,由于量具功能单一,需要频繁的更换量具,使用较为不便,影响检测效率的问题。
本实用新型一种多功能量具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种多功能量具,包括测量固定架、横向尺、竖向尺、厚度测量机构和角度测量板;
所述测量固定架设置有长方形开槽结构;
所述横向尺固定连接在测量固定架的右侧,并且横向尺表面设置有刻度组件;
所述竖向尺滑动连接在测量固定架的开槽内部,并且竖向尺表面设置有刻度组件;
所述厚度测量机构固定设置在竖向尺的左侧上方;
所述角度测量板固定连接在测量固定架的后方,角度测量板表面设置有角度刻度组件,并且角度测量板为透明材料结构。
进一步的,所述测量固定架包括有:测量螺纹孔和测量螺栓;
所述测量螺纹孔开设在测量固定架的前方;
所述测量螺栓螺纹连接在测量螺纹孔的内部。
进一步的,所述横向尺包括有:橡胶锤;
所述橡胶锤为橡胶材料结构,橡胶锤固定连接在横向尺的右端。
进一步的,所述横向尺包括有:水平检测块和水平气泡;
所述水平检测块固定连接在横向尺的上方,并且水平检测块前端设置有透明材料组件,水平检测块的内部设置有液体组件结构;
所述水平气泡设置在水平检测块的内部。
进一步的,所述竖向尺包括有:直径检测孔;
所述直径检测孔设置有多组,直径检测孔分别开设在竖向尺的上方,并且各组直径检测孔的孔径不同。
进一步的,所述厚度测量机构包括有:测量槽、测量固定块、测量滑块和紧固螺栓;
所述测量槽共设置两组,测量槽分别开设在竖向尺的前后方左侧;
所述测量固定块固定连接在竖向尺的左侧上端;
所述测量滑块右端设置有限位块,测量滑块滑动连接在测量槽的内部,并且测量滑块左端设置有螺纹孔结构;
所述紧固螺栓螺纹连接在测量滑块的螺纹孔内部。
进一步的,所述角度测量板包括有:转动轴和测量指针;
所述转动轴转动连接在角度测量板的前方下端;
所述测量指针固定连接在转动轴的外周,并且测量指针为L形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过当需要测量深度时,此时,拧松测量螺栓,然后向下移动竖向尺,实现对深度的测量,当需要对空鼓情况进行检测时,此时,拧紧测量螺栓,然后使用橡胶锤敲打地砖,实现对地砖空鼓情况的检测,当需要对墙顶进行水平度检测时,此时,将横向尺与墙顶紧贴,观察水平气泡的位置,若水平气泡位于水平检测块的居中位置,则代表墙顶水平。
本实用新型通过当需要对现场钢筋直径进行检测时,此时,将钢筋端部插入直径检测孔内部,通过插入直径检测孔的不同,可以实现对钢筋直径的估测。
本实用新型通过当需要对建材厚度进行检测时,此时,将测量固定块放置到建材上端面,然后向上滑动测量滑块,直至测量滑块与建材下端面接触,此时拧紧紧固螺栓,实现对测量滑块的固定,然后,通过读取竖向尺的数值,实现对建材厚度的检测,当需要对墙体角度进行测量时,此时将角度测量板的左端与墙体一侧对齐,然后转动测量指针,直至将测量指针转动到与另一墙面平齐,此时读取角度测量板的数值,实现对角度的检测。
本实用新型增加了深度检测功能,增加了角度检测功能,同时方便了对地砖空鼓情况进行检测,使量具功能多样化,增加了适用范围,避免了多次更换量具,加快了检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的橡胶锤结构示意图。
图3是本实用新型的角度测量板结构示意图。
图4是本实用新型的水平检测块结构示意图。
图5是本实用新型的厚度测量机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、测量固定架;101、测量螺纹孔;102、测量螺栓;2、横向尺;201、橡胶锤;202、水平检测块;203、水平气泡;3、竖向尺;301、直径检测孔;4、厚度测量机构;401、测量槽;402、测量固定块;403、测量滑块;404、紧固螺栓;5、角度测量板;501、转动轴;502、测量指针。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种多功能量具,包括测量固定架1、横向尺2、竖向尺3、厚度测量机构4和角度测量板5;
测量固定架1设置有长方形开槽结构;
横向尺2固定连接在测量固定架1的右侧,并且横向尺2表面设置有刻度组件;
竖向尺3滑动连接在测量固定架1的开槽内部,并且竖向尺3表面设置有刻度组件;
厚度测量机构4固定设置在竖向尺3的左侧上方;
角度测量板5固定连接在测量固定架1的后方,角度测量板5表面设置有角度刻度组件,并且角度测量板5为透明材料结构。
其中,测量固定架1包括有:测量螺纹孔101和测量螺栓102;
测量螺纹孔101开设在测量固定架1的前方;
测量螺栓102螺纹连接在测量螺纹孔101的内部,在使用中,当需要测量深度时,此时,拧松测量螺栓102,然后向下移动竖向尺3,实现对深度的测量。
其中,横向尺2包括有:橡胶锤201;
橡胶锤201为橡胶材料结构,橡胶锤201固定连接在横向尺2的右端,在使用中,当需要对空鼓情况进行检测时,此时,拧紧测量螺栓102,然后使用橡胶锤201敲打地砖,实现对地砖空鼓情况的检测。
其中,横向尺2包括有:水平检测块202和水平气泡203;
水平检测块202固定连接在横向尺2的上方,并且水平检测块202前端设置有透明材料组件,水平检测块202的内部设置有液体组件结构;
水平气泡203设置在水平检测块202的内部,当需要对墙顶进行水平度检测时,此时,将横向尺2与墙顶紧贴,观察水平气泡203的位置,若水平气泡203位于水平检测块202的居中位置,则代表墙顶水平。
其中,竖向尺3包括有:直径检测孔301;
直径检测孔301设置有多组,直径检测孔301分别开设在竖向尺3的上方,并且各组直径检测孔301的孔径不同,在使用中,当需要对现场钢筋直径进行检测时,此时,将钢筋端部插入直径检测孔301内部,通过插入直径检测孔301的不同,可以实现对钢筋直径的估测。
其中,厚度测量机构4包括有:测量槽401、测量固定块402、测量滑块403和紧固螺栓404;
测量槽401共设置两组,测量槽401分别开设在竖向尺3的前后方左侧;
测量固定块402固定连接在竖向尺3的左侧上端;
测量滑块403右端设置有限位块,测量滑块403滑动连接在测量槽401的内部,并且测量滑块403左端设置有螺纹孔结构;
紧固螺栓404螺纹连接在测量滑块403的螺纹孔内部,在使用中,当需要对建材厚度进行检测时,此时,将测量固定块402放置到建材上端面,然后向上滑动测量滑块403,直至测量滑块403与建材下端面接触,此时拧紧紧固螺栓404,实现对测量滑块403的固定,然后,通过读取竖向尺3的数值,实现对建材厚度的检测。
其中,角度测量板5包括有:转动轴501和测量指针502;
转动轴501转动连接在角度测量板5的前方下端;
测量指针502固定连接在转动轴501的外周,并且测量指针502为L形结构,在使用中,当需要对墙体角度进行测量时,此时将角度测量板5的左端与墙体一侧对齐,然后转动测量指针502,直至将测量指针502转动到与另一墙面平齐,此时读取角度测量板5的数值,实现对角度的检测。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,当需要测量深度时,此时,拧松测量螺栓102,然后向下移动竖向尺3,实现对深度的测量,当需要对空鼓情况进行检测时,此时,拧紧测量螺栓102,然后使用橡胶锤201敲打地砖,实现对地砖空鼓情况的检测,当需要对墙顶进行水平度检测时,此时,将横向尺2与墙顶紧贴,观察水平气泡203的位置,若水平气泡203位于水平检测块202的居中位置,则代表墙顶水平。
然后,当需要对现场钢筋直径进行检测时,此时,将钢筋端部插入直径检测孔301内部,通过插入直径检测孔301的不同,可以实现对钢筋直径的估测。
最后,当需要对建材厚度进行检测时,此时,将测量固定块402放置到建材上端面,然后向上滑动测量滑块403,直至测量滑块403与建材下端面接触,此时拧紧紧固螺栓404,实现对测量滑块403的固定,然后,通过读取竖向尺3的数值,实现对建材厚度的检测,当需要对墙体角度进行测量时,此时将角度测量板5的左端与墙体一侧对齐,然后转动测量指针502,直至将测量指针502转动到与另一墙面平齐,此时读取角度测量板5的数值,实现对角度的检测。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种多功能量具,其特征在于:包括测量固定架(1)、横向尺(2)、竖向尺(3)、厚度测量机构(4)和角度测量板(5);所述测量固定架(1)设置有长方形开槽结构;所述横向尺(2)固定连接在测量固定架(1)的右侧,并且横向尺(2)表面设置有刻度组件;所述竖向尺(3)滑动连接在测量固定架(1)的开槽内部,并且竖向尺(3)表面设置有刻度组件;所述厚度测量机构(4)固定设置在竖向尺(3)的左侧上方;所述角度测量板(5)固定连接在测量固定架(1)的后方,角度测量板(5)表面设置有角度刻度组件,并且角度测量板(5)为透明材料结构。
2.如权利要求1所述一种多功能量具,其特征在于:所述测量固定架(1)包括有:测量螺纹孔(101)和测量螺栓(102);所述测量螺纹孔(101)开设在测量固定架(1)的前方;所述测量螺栓(102)螺纹连接在测量螺纹孔(101)的内部。
3.如权利要求1所述一种多功能量具,其特征在于:所述横向尺(2)包括有:橡胶锤(201);所述橡胶锤(201)为橡胶材料结构,橡胶锤(201)固定连接在横向尺(2)的右端。
4.如权利要求1所述一种多功能量具,其特征在于:所述横向尺(2)包括有:水平检测块(202)和水平气泡(203);所述水平检测块(202)固定连接在横向尺(2)的上方,并且水平检测块(202)前端设置有透明材料组件,水平检测块(202)的内部设置有液体组件结构;所述水平气泡(203)设置在水平检测块(202)的内部。
5.如权利要求1所述一种多功能量具,其特征在于:所述竖向尺(3)包括有:直径检测孔(301);所述直径检测孔(301)设置有多组,直径检测孔(301)分别开设在竖向尺(3)的上方,并且各组直径检测孔(301)的孔径不同。
6.如权利要求1所述一种多功能量具,其特征在于:所述厚度测量机构(4)包括有:测量槽(401)、测量固定块(402)、测量滑块(403)和紧固螺栓(404);所述测量槽(401)共设置两组,测量槽(401)分别开设在竖向尺(3)的前后方左侧;所述测量固定块(402)固定连接在竖向尺(3)的左侧上端;所述测量滑块(403)右端设置有限位块,测量滑块(403)滑动连接在测量槽(401)的内部,并且测量滑块(403)左端设置有螺纹孔结构;所述紧固螺栓(404)螺纹连接在测量滑块(403)的螺纹孔内部。
7.如权利要求1所述一种多功能量具,其特征在于:所述角度测量板(5)包括有:转动轴(501)和测量指针(502);所述转动轴(501)转动连接在角度测量板(5)的前方下端;所述测量指针(502)固定连接在转动轴(501)的外周,并且测量指针(502)为L形结构。
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