CN205066658U - 一种用于多种连杆平行度检测的装置 - Google Patents

一种用于多种连杆平行度检测的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205066658U
CN205066658U CN201520803278.2U CN201520803278U CN205066658U CN 205066658 U CN205066658 U CN 205066658U CN 201520803278 U CN201520803278 U CN 201520803278U CN 205066658 U CN205066658 U CN 205066658U
Authority
CN
China
Prior art keywords
parallelism
connecting rod
depth
swivel nut
overproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520803278.2U
Other languages
English (en)
Inventor
穆兴
管方楞
邓伟
冀会平
奎绍祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD
Original Assignee
YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD filed Critical YUNNAN XIYI INDUSTRY CO LTD
Priority to CN201520803278.2U priority Critical patent/CN205066658U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205066658U publication Critical patent/CN205066658U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

<b>本实用新型公开了一种用于多种连杆平行度检测的装置,主要用于多种连杆成品的平行度检测,也可用于类似产品的平行度检测。其主要技术方案:在基准板左部配合一个螺纹柱,螺纹柱与螺套连接,螺套与球形手柄连接,在螺套下端插入一个开口压块;在基准板右部放置一个测量盘和带百分表的支架。本实用新型通过应用证明:从根本上克服了原检测方式效率低下、平行度超差方向不明确的现象。达到快速检测,直观的读出平行度超差数值和明确超差方向,有效的降低成本,适应连杆现代开发生产的需求。</b>

Description

一种用于多种连杆平行度检测的装置
技术领域
本实用新型属于一种机械测量工具,主要用于多种连杆成品的平行度检测,也可用于类似产品的平行度检测。
背景技术
连杆是发动机的核心部件(见图1、2),连杆上下两端面A、B的平行度指标是一项重要的技术指标,它直接影响到连杆的整体刚性和强度,影响到连杆在发动机中的使用寿命。因此在连杆设计中,都对连杆平行度有严格要求,就是为了避免连杆平行度超差,防止在发动机运行过程中出现扭曲或断裂现象的发生。
通常连杆上下两端面的平行度检查,是采用三坐标仪和综合检测仪来测量的,这种两种检测方式,主要是靠设备判定。在开发全新规格的连杆时就需要投入几十万元的专用设备费用,设备需要不同的检测头、检测夹具,同时检测结果无法指出其平行度超差的方向,对后面工序校正平行度超差无帮助,操作繁琐,对检测人员的技术素质要求较高。因此,需要设计一种方便可靠的检测工具,来检测连杆平行度超差及超差方向,以便提高检测效率和检测质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题和目的是:根据现行的连杆平行度检测
存在的不足,设计一种用于多种连杆平行度检测的装置。从根本上克服检测效率低、平行度超差方向不明确的现象。达到快速检测,直观的读出平行度超差数值和明确超差方向,有效的降低成本,适应连杆现代开发生产的需求。
本实用新型的主要技术方案:装置包含基准板、螺纹柱、测量盘、支架、百分表、螺套、销钉、开口压块、球型手柄,具体结构:在基准板上沿中心线左部,过盈配合一个螺纹柱,螺纹柱带螺纹一端与螺套螺纹连接,螺套通过销钉与球形手柄连接,在螺套下端沿螺纹柱插入一个开口压块,构成一个定位压紧机构;在基准板上沿中心线右部,放置测量盘和支架,支架上连接百分表,构成一个检测机构。
本实用新型通过实际应用证明,完全达到设计目的,该夹具通过对连杆进行简单的测量,根据数值来判定连杆平行度合格与否,并能明确平行度超差的方向,为下道工序校正平行度误差提供客观依据;缩短操作时间,提高工作效率十倍以上;在本道工序中的生产成本得到大幅度降低,同时根据连杆的小头孔径的大小选择相应的测量盘,就可用于多种连杆成品平行度的检测,本实用新型能够适应连杆现代开发生产的需求。
附图说明
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
图1,是被测连杆的主视图。
图2,是图1的俯视图。
图3,本实用新型的主视图。
图4,是图3的俯视图。
图5,是测量盘3的形状图。
具体实施方式
参照图3、4,对本实用新型的主要技术方案进行说明:本实用新型包含基准板1、螺纹柱2、测量盘3(见图5)、支架4、百分表5、螺套7、销钉8、开口压块9、球型手柄10,具体结构:
在基准板1上沿中心线左部,过盈配合一个螺纹柱2,螺纹柱带螺纹一端与螺套7螺纹连接,螺套通过销钉8与球形手柄10连接,在螺套7下端沿螺纹柱2插入一个开口压块9,构成一个定位压紧机构;在基准板1上沿中心线右部,放置测量盘3和支架4,支架上连接百分表5,构成一个检测机构。
参照图3、4,所述的基准板1和支架4的底座,作为检测定位件,其平面度公差按国标GB/T1184-1996的1级精度制作;百分表5必要时也可换成精度更高的千分表。
参照图3、4,本实用新型的检测原理: 、将连杆6大头孔套入螺纹柱2,连杆大头端面与基准板1贴合,根据连杆的厚度L调整开口压块9的高度,满足不同厚度的连杆被压紧; 、根据连杆的小头孔径φ(见图2),选择相应的测量盘3,并将测量盘放入连杆小头孔内; 、调整百分表5测量触头的位置,使触头与测量盘3的“A”或“B”点刚好接触,此时百分表指针归零; 、开始检测,首先转动球形手柄10压紧连杆6的大头端面,使连杆6的大头端面与基准板1接触; 、滑动支架4带动百分表5的触头在测量盘3上,沿连杆6的大小孔中心线方向移动,记下百分表触头在“B”或“A”位置时的刻度值,这就是连杆在沿着大小孔中心连线方向上的平行度误差值(通常根据连杆的大小,平行度误差在0.004—0.008mm之间为合格),从而反应出该方向是连杆平行度超差的方向; 、滑动支架4带动百分表5的触头,沿连杆6的大小孔中心连线的垂直方向移动,记下百分表触头在“C”或“D”位置时的刻度值,这就是连杆沿着大小孔中心线垂直方向上的平行度误差值,从而反应出该方向是连杆平行度超差的方向。
本实用新型已应用于四十余种连杆的平行度检测,效果较好。

Claims (1)

1.一种用于多种连杆平行度检测的装置,其特征在于:包含基准板(1)、螺纹柱(2)、测量盘(3)、支架(4)、百分表(5)、螺套(7)、销钉(8)、开口压块(9)、球型手柄(10),具体结构:
在基准板(1)上沿中心线左部,过盈配合一个螺纹柱(2),螺纹柱带螺纹一端与螺套(7)螺纹连接,螺套通过销钉(8)与球形手柄(10)连接,在螺套(7)下端沿螺纹柱(2)插入一个开口压块(9),构成一个定位压紧机构;
在基准板(1)上沿中心线右部,放置测量盘(3)和支架(4),支架上连接百分表(5),构成一个检测机构。
CN201520803278.2U 2015-10-19 2015-10-19 一种用于多种连杆平行度检测的装置 Active CN205066658U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520803278.2U CN205066658U (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种用于多种连杆平行度检测的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520803278.2U CN205066658U (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种用于多种连杆平行度检测的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205066658U true CN205066658U (zh) 2016-03-02

Family

ID=55393202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520803278.2U Active CN205066658U (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种用于多种连杆平行度检测的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205066658U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108645366A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 安徽理工大学 一种测量岩石两端面不平行度的实验装置
CN115194559A (zh) * 2022-05-07 2022-10-18 神钢无锡压缩机股份有限公司 一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具及其方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108645366A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 安徽理工大学 一种测量岩石两端面不平行度的实验装置
CN115194559A (zh) * 2022-05-07 2022-10-18 神钢无锡压缩机股份有限公司 一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201622036U (zh) 一种检测壳体综合位置度的检具
CN201628535U (zh) 气缸体缸孔环槽同轴度检具
CN205066658U (zh) 一种用于多种连杆平行度检测的装置
CN203629512U (zh) 一种高精度内齿轮大径检测仪器
CN102003931B (zh) 7:24工具锥柄综合检测方法及装置
CN105444647A (zh) 用于汽轮机叶片叶冠及凸台节距测量的装置
CN104713440A (zh) 一种定量测量卡规
CN201917307U (zh) 快速检测大锥孔检具
CN203824467U (zh) 一种外圆弧交点位置及跳动测量检具
CN201885666U (zh) 一种面型检定仪
CN209371965U (zh) 一种用于测量带弧形槽工件圆弧半径的摆杆检测工具
CN202420348U (zh) 标准件检验工具
CN102798327A (zh) 一种外圆直径检具
CN205002718U (zh) 导轨纵向槽直线度检具
CN201993065U (zh) 面差测量仪
CN205505933U (zh) 壁厚卡钳
CN203479227U (zh) 孔心距测量装置
CN204988122U (zh) 活塞压缩高检测专用检具
CN202393336U (zh) 一种新型工件垂直度检测装置
CN204421793U (zh) 一种定量测量卡规
CN206291835U (zh) 圆度检验夹具
CN205300464U (zh) 一种用于汽轮机叶片叶冠及凸台节距测量的装置
CN209416237U (zh) 用于孔间距的检具
CN205505939U (zh) 高精度直径测具
CN204202547U (zh) 一种平板检定用桥板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant