CN203824467U - 一种外圆弧交点位置及跳动测量检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构简单、使用寿命长、测量精确、使用方便的外圆弧交点位置及跳动测量检具，包括底座、可转动地设于底座上的测量本体、贯穿底座与测量本体的定位心轴、设于定位心轴下端的定位锥销，所述底座的底面上设有容置定位锥销上下移动的沉孔，所述测量本体包括交点测量杆与跳动测量杆，所述交点测量杆上可上下移动地设有第一测杆，所述第一测杆上设有上测头与下测头，所述跳动测量杆上设于复数个测量表。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外圆弧交点位置及跳动测量检具。
背景技术
现有一种零件，其横截面如图1所示，包括壳体1、焊接设于壳体1内中部的安装基准平面2，所述壳体1上、下两表面上分别开设有通孔11，所述壳体1的上、下表面与侧面通过弧形面1a过渡，所述安装基准平面2的中部开设有一安装基准孔21，所述通孔11与安装基准孔21的轴心同轴。由于零件精密性的需求，该零件在生产检测时要测量上弧形面的交点位置，即上交点与安装基准平面之间的距离。还要测量上、下弧形面的交点之间的距离，还要测量弧形面与侧面的跳动。
现有的做法是测量上交点与安装基准平面之间的距离的方法是采用两个测量辅具通过心轴安装在被测零件上、下圆弧面上，再用卡尺测量。测量心轴上带有定位安装基准平面的端面和与安装基准孔匹配的锥销，由于心轴端面与锥销做成一体，在定位时，当端面与零件的安装基准平面定位后，受安装基准孔的公差影响，会出现两种情况：1、检具锥销与安装基准孔出现间隙，属于过定位；2、检具端面与安装基准平面之间出现间隙，属于欠定位。而且现有的辅具与弧形面是采用线接触的方式，极易磨损。而且现有的检测是将检具心轴和辅具固定在零件上，再将零件安装于检具支架上，使用极其不便，而且由于零件的重量较大，使得劳动强度也大，测量时能正确定位的概率极低，大部分定位误差要占工件公差的10%,测量重复精度很差，导致测量精度很低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长、测量精确、使用方便的外圆弧交点位置及跳动测量检具。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种外圆弧交点位置及跳动测量检具，包括底座、可转动地设于底座上的测量本体、贯穿底座与测量本体的定位心轴、设于定位心轴下端的定位锥销，所述底座的底面上设有容置定位锥销上下移动的沉孔，所述测量本体包括交点测量杆与跳动测量杆，所述交点测量杆上可上下移动地设有第一测杆，所述第一测杆上设有上测头与下测头，所述跳动测量杆上设于复数个测量表。
优选的，所述上测头到底座下表面的距离为需要检测的标准距离，所述下测头到上测头之间的距离为需要检测的标准距离。
优选的，所述下测头可左右移动地设于交点测量杆上。
优选的，所述各测量表分别对应零件的上弧形面、下弧形面、侧面设置。
优选的，所述跳动测量杆包括固定杆与转动杆，所述转动杆通过铰接的方式可转动地设于固定杆上，且铰接点上设有可以将转动杆与固定杆相对固定的紧固螺钉。
上述技术方案具有如下有益效果：本外圆弧交点位置及跳动测量检具，利用零件的安装基准平面作为第一定位基准，利用安装基准孔作为第二定位基准，通过底座与安装基准平面的定位，定位锥销与安装基准孔的定位从而实现检具的精确定位，并且利用上测头与零件的安装基准平面的距离测量上交点位置的准确性，利用上、下交点之间的距离测量上、下交点间距，操作简单。而且还能够利用跳动测量杆对零件的上弧形面、下弧形面、外圆进行全跳动和单跳动检测，功能多样，操作简单，且测量精度高、工作效率也高。
附图说明
图1是被测量零件的截面图。
图2是本实用新型与被测零件配合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图2所示，一种外圆弧交点位置及跳动测量检具，包括底座3、可转动地设于底座3上的测量本体、贯穿底座3与测量本体的定位心轴5、设于定位心轴5下端的定位锥销6，所述底座3的底面上设有容置定位锥销6上下移动的沉孔31，所述测量本体包括交点测量杆4a与跳动测量杆4b，所述交点测量杆4a上可上下移动地设有第一测杆41，所述第一测杆41上设有上测头42与下测头43，所述跳动测量杆4b上设于四个测量表44。所述第一测杆41的上端设置有触摸规，通过目测或用手触摸触摸规来判定是否合格，所述下测头可左右移动地设于交点测量杆上，所述下测头位于上测头的正下方。所述四个测量表44分别对应零件的上弧形面、下弧形面及侧面的上部与下部。
所述跳动测量杆4b包括固定杆45与转动杆46，所述转动杆46通过铰接的方式可转动地设于固定杆45上，且铰接点上设有可以将转动杆46与固定杆45相对固定的紧固螺钉47。
本检具的使用方法是：1、首先检具的下测头左移，而后将检具放置于零件内，手提检具把手，把检具的定位锥销插人在被测零件安装基准平面的安装基准孔内，此时底座与零件的安装基准平面定位，实现了第一基准定位，将把手上下插拔且稍微旋转定位心轴2-3次后向下插紧，使检具的定位锥销与安装基准孔中心准确定位，从而实现第二基准定位。
2、将上测头下移，从而测量上交点，通过目测和用手触摸触摸规来判定是否合格。将下测头右移，从而测量上、下交点之间的间距是否符合标准。
3、在测量跳动前要把上测头向上移动后用锁紧螺钉锁紧，把测量跳动的测量杆调整到相应的位置后与固定杆锁紧，并将各测量表安装上，使其测量杆与零件表面接触，且具有一读数，转动测量本体，分别至几个不同的点，而后读取各个测量表的读数，从而取得跳动值。
上述定位心轴的上部设把手以方便提拿；上述上测头到安装基准平面的距离也可以利用一标准样件来确认和校准检具精度；上述的上测头是采用与工件轴线垂直相交的短测量芯棒，并且用胶粘接，以利更换，确保使用寿命，从而使测头与零件的接触变为点接触，可以确保测量精度；上述下测头与零件接触的面为弧形面。
本外圆弧交点位置及跳动测量检具，利用零件的安装基准平面作为第一定位基准，利用安装基准孔作为第二定位基准，通过底座与安装基准平面的定位，定位锥销与安装基准孔的定位从而实现检具的精确定位，并且利用上测头与零件的安装基准平面的距离测量上交点位置的准确性，利用上、下交点之间的距离测量上、下交点间距，操作简单。而且还能够利用跳动测量杆对零件的上弧形面、下弧形面、外圆进行全跳动和单跳动检测，功能多样，操作简单，且测量精度高、工作效率也高。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (5)
1.一种外圆弧交点位置及跳动测量检具，其特征在于：包括底座、可转动地设于底座上的测量本体、贯穿底座与测量本体的定位心轴、设于定位心轴下端的定位锥销，所述底座的底面上设有容置定位锥销上下移动的沉孔，所述测量本体包括交点测量杆与跳动测量杆，所述交点测量杆上可上下移动地设有第一测杆，所述第一测杆上设有上测头与下测头，所述跳动测量杆上设于复数个测量表。
2.根据权利要求1所述的一种外圆弧交点位置及跳动测量检具，其特征在于：所述上测头到底座下表面的距离为需要检测的标准距离，所述下测头到上测头之间的距离为需要检测的标准距离。
3.根据权利要求2所述的一种外圆弧交点位置及跳动测量检具，其特征在于：所述下测头可左右移动地设于交点测量杆上。
4.根据权利要求1所述的一种外圆弧交点位置及跳动测量检具，其特征在于：所述各测量表分别对应零件的上弧形面、下弧形面、侧面设置。
5.根据权利要求1所述的一种外圆弧交点位置及跳动测量检具，其特征在于：所述跳动测量杆包括固定杆与转动杆，所述转动杆通过铰接的方式可转动地设于固定杆上，且铰接点上设有可以将转动杆与固定杆相对固定的紧固螺钉。
Priority Applications (1)
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| CN201420248964.3U CN203824467U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种外圆弧交点位置及跳动测量检具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103940320A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-23 | 泉州市双塔汽车零件有限公司 | 一种外圆弧交点位置及跳动测量检具 |
| CN110440662A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-11-12 | 东莞市蓉工自动化科技有限公司 | 一种圆筒状汽车零件的自动检测装置 |
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2014
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