CN204988127U - 用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具 - Google Patents

用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具 Download PDF

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兰忠杰
张帅军
王频
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Abstract

提供一种用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,包括支架,所述支架是由竖板Ⅰ和竖板Ⅱ通过横板连接构成的C型结构,所述横板内侧设有与活塞顶端面贴合且凸出的基准面Ⅰ和基准面Ⅱ,所述竖板Ⅰ内侧设有与活塞顶外圆柱面或外圆锥面一侧紧贴的圆柱销,所述竖板Ⅱ内侧设有与活塞顶外圆柱面或外圆锥面另一端触接的千分表。本实用新型通过千分表直观快速的读出所测截面的直径值,测量精度准确,满足活塞顶精度要求,避免占用三座标测量设备,操作方便,结构简单,体积小,节约检测时间,提高检测效率,降低检测成本。

Description

用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具
技术领域
[0001] 本实用新型属测量用具技术领域,具体涉及一种用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具。
背景技术
[0002] 在内燃机的结构中,活塞作用至关重要,活塞一般由活塞顶和活塞裙组成,而活塞顶的外圆面一般由一段圆柱面和一段锥度非常小的圆锥面组成。活塞顶设计中一般规定了圆柱面的直径和圆锥面某几个截面的直径,并规定了圆锥面中几个截面距端面的距离,这几处已规定截面的直径尺寸精度要求非常高,各截面位置又有轴向尺寸限制,所以测量难度比较大。现有技术中的测量方法有两种:一是用常用的外径千分尺测量,用外径千分尺测量圆柱直径时,常常不能使千分尺两端与活塞顶端面保持平行,尤其是当零件直径尺寸较大时更难以保证,且每次测量时千分尺的夹紧力不同,每次测量的数值也不同,所以每位检查人员测量的数值也不尽相同,人为因素影响较大,操作非常不方便,工作效率低下;用外径千分尺测量圆锥面截面直径时,由于截面距活塞顶端面有距离要求,所以一般要先在零件上标记出截面所处的位置,由于划线会伤及零件表面,所以一般用记号笔标记截面所处位置,记号笔线条较粗,无法准确标记截面所处位置,所以千分尺无法精确放置到该位置。同时和测量外圆一样,常常不能使千分尺两端与活塞顶端面保持平行,且每次测量时千分尺的夹紧力不同,测量精度较低,无法满足零件的检测要求。二是用三座标测量仪测量,三坐标测量活塞顶的圆柱面和圆锥面截面直径尺寸,可避免人为因素影响,但测量精度会受到仪器的限制,若用低精度的三坐标测量仪测量,无法满足零件检测要求,若用高精度的三坐标测量仪测量,则占用了公司重点设备,由于活塞顶出产数量非常多,需要占用公司重点设备大量时间,影响公司其他关重零件的检测及出产。所以这两种检测方法都不能满足零件的正常检测和出产要求。因此有必要提出改进。
实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题:提供一种用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,采用支架上的基准面和圆柱销确定测量位置,再通过千分表直观快速的读出所测截面的直径值,测量精度准确,满足活塞顶精度要求,操作方便,结构简单,体积小,节约检测时间,提高检测效率,降低检测成本。
[0004] 本实用新型采用的技术方案:用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,包括支架,所述支架是由竖板I和竖板II通过横板连接构成的C型结构,所述横板内侧设有与活塞顶端面贴合且凸出的基准面I和基准面II,所述竖板I内侧设有与活塞顶外圆柱面或外圆锥面一侧紧贴的圆柱销,所述竖板II内侧设有与活塞顶外圆柱面或外圆锥面另一端触接的千分表。
[0005] 其中,所述基准面I和基准面II处于同一平面内。
[0006] 进一步地,所述圆柱销中心线和千分表中心线同轴。
[0007] 进一步地,所述圆柱销和千分表轴线距两基准面的距离等于所测活塞顶外圆柱面或外圆锥面截面距活塞顶端面的距离。
[0008] 进一步地,所述竖板I上设有定位孔I,所述圆柱销一端与定位孔I过盈配合,所述圆柱销另一端设有直接与活塞顶外圆柱面或外圆锥面一侧紧贴的球面。
[0009] 进一步地,所述竖板II上设有定位孔II,所述竖板II上还设有与定位孔II相通的螺纹孔,所述千分表表杆与定位孔II间隙配合并通过螺钉与螺纹孔的旋合进行固定。
[0010] 进一步地,所述支架采用铸铁制成。
[0011] 本实用新型与现有技术相比的优点:
[0012] 1、在横板内侧设基准面I和基准面II作为与活塞顶端面贴合的定位面,减少了定位面的加工面积,降低加工难度,节约制造成本;
[0013] 2、圆柱销中心线和千分表中心线同轴,并且圆柱销和千分表轴线距两基准面的距离等于所测活塞顶外圆柱面或外圆锥面截面距活塞顶端面的距离,使测量位置定位更加准确,有效保证活塞顶所测截面直径的测量精度;
[0014] 3、圆柱销和千分表与活塞顶接触的触头均为球面,与现有技术中触头为平面的千分尺相比,定位更加准确;
[0015] 4、本实用新型利用千分表的弹性力将触头贴紧活塞顶外圆柱面或外圆锥面,避免使用现有技术中外径千分尺时触头贴紧零件的力量不同而影响测量结果,最大程度地减少了人为因素的影响;
[0016] 5、本实用新型体积小,结构简单,定位可靠,能快速准确地测量出所测截面的直径值,避免了占用过多的三座标测量设备,节约测量时间,提高检测效率。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的结构主视图;
[0018] 图2为本实用新型的结构俯视图;
[0019] 图3为本实用新型使用状态结构主视图;
[0020] 图4为本实用新型使用状态结构俯视图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图1-4描述本实用新型的实施例。
[0022] 用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,如图1、2所示,包括支架1,所述支架1是由竖板I 12和竖板II 13通过横板11连接构成的C型结构,优选的,所述支架1采用铸铁制成,可以减小温度变化所引起的热胀冷缩量,保证测量的精度。所述横板11内侧设有与活塞顶5端面51贴合并且凸出的基准面I 14和基准面II 15,保证所述基准面I 14和基准面II 15处于同一平面内,将基准面I 14和基准面II 15分开制作,是为了减少定位面的加工面积,降低加工难度,节约制造成本;所述竖板I 12内侧设有与活塞顶5外圆柱面52或外圆锥面53—侧紧贴的圆柱销2,具体的,所述竖板I 12上设有定位孔I 16,所述圆柱销2 —端与定位孔I 16过盈配合,所述圆柱销2另一端设有直接与活塞顶5外圆柱面52或外圆锥面53 —侧紧贴的球面21 ;所述竖板II 13内侧设有与活塞顶5外圆柱面52或外圆锥面53另一端触接的千分表4,具体的,所述竖板II 13上设有定位孔II 17,所述竖板II 13上还设有与定位孔II 17相通的螺纹孔18,所述千分表4表杆与定位孔II 17间隙配合并通过螺钉3与螺纹孔18的旋合进行固定,其中千分表4为常用的千分指示表,指示精度为0.0014_。制作时,要保证定位孔I 16和定位孔II 17的中心线同轴,才能使所述圆柱销2中心线和千分表4中心线同轴,而且还要使所述圆柱销2和千分表4轴线距两基准面的距离(即图1中所示H)等于所测活塞顶5外圆柱面52或外圆锥面53截面距活塞顶5端面51的距离,保证测量位置定位更加准确,活塞顶5所测截面直径值精度更高。
[0023] 测量时,如图3、4所示,先用卡规对千分表4进行对表,其中所用卡规尺寸与所测活塞顶5截面直径的公称直径值相同。然后将支架1上两个定位面基准面I 14和基准面II 15与活塞顶5端面51贴合,使圆柱销2球面21与活塞顶5 —侧外圆柱面52或外圆锥面53贴紧,使千分表4的触头与活塞顶5另一侧外圆柱面52或外圆锥面53接触,按照图4所示的方向6来回摆动支架1上装千分表4的一端,读取千分表4所显示的最大值即为所测截面的直径值。需注意的是:来回摆动支架1时,一定要使圆柱销2的球面21与活塞顶
5 一侧外圆柱面52或外圆锥面53始终贴紧,才能保证测量值准确。
[0024] 本实用新型中圆柱销2和千分表4与活塞顶5接触的触头为球面,与现有技术中触头为平面的千分尺相比,定位更加准确;并且在测量中利用千分表4的弹性力将触头贴紧活塞顶5的外圆柱面52或外圆锥面53,避免使用现有技术中外径千分尺时触头贴紧零件的力量不同而影响测量结果的问题,最大程度地减少了人为因素的影响;本检具体积小,结构简单,定位可靠,能快速准确地测量出所测截面的直径值,避免了占用过多的三座标测量设备,经济环保,节约测量时间,提高生产效率。
[0025] 上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (7)

1.用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)是由竖板I (12)和竖板II (13)通过横板(11)连接构成的C型结构,所述横板(11)内侧设有与活塞顶(5)端面(51)贴合且凸出的基准面I (14)和基准面II (15),所述竖板I (12)内侧设有与活塞顶(5)的外圆柱面(52)或外圆锥表面(53) —侧紧贴的圆柱销(2),所述竖板II (13)内侧设有与活塞顶(5)的外圆柱面(52)或外圆锥面(53)另一端触接的千分表⑷。
2.根据权利要求1所述的用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,其特征在于:所述基准面I (14)和基准面II (15)处于同一平面内。
3.根据权利要求2所述的用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,其特征在于:所述圆柱销(2)中心线和千分表⑷中心线同轴。
4.根据权利要求3所述的用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,其特征在于:所述圆柱销(2)和千分表(4)轴线距两基准面的距离等于所测活塞顶(5)的外圆柱面(52)或外圆锥面(53)截面距活塞顶(5)端面(51)的距离。
5.根据权利要求4所述的用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,其特征在于:所述竖板I (12)上设有定位孔I (16),所述圆柱销(2) —端与定位孔I (16)过盈配合,所述圆柱销⑵另一端设有直接与活塞顶(5)外圆柱面(52)或外圆锥面(53) —侧紧贴的球面(21)。
6.根据权利要求5所述的用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,其特征在于:所述竖板II (13)上设有定位孔II (17),所述竖板II (13)上还设有与定位孔II (17)相通的螺纹孔(18),所述千分表(4)表杆与定位孔II (17)间隙配合并通过螺钉(3)与螺纹孔(18)的旋合进行固定。
7.根据权利要求6所述的用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具,其特征在于:所述支架(1)采用铸铁制成。
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