CN203323650U - 内燃机气缸套跳动检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内燃机气缸套跳动检具：包括底板，底板上放置有磁性表座，所述底板的一端垂直设有立板，立板的上端垂直固定有芯轴，且与底板平行；在芯轴与底板之间的立板上设有槽孔，与芯轴相对的限位爪的一端穿过槽孔并通过蝶形螺栓与立板固定。本实用新型具有结构简单、检测工序简化、测量的跳动数值准确的特点，在相关企业中应用能极大的提高了工作效率，降低企业生产成本，具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具，具体地涉及到一种内燃机气缸套跳动检具。
背景技术
现有的内燃机气缸套产品外圆跳动通常采用芯轴涨紧测量，将被测工件装到芯轴上，再用顶针顶住芯轴两端中心孔。然后将芯轴放到平板的支承架上，通过移动磁性表座（磁性表座上安装好千分表测头）进行检测。这样芯轴涨紧装夹既费时又费力，同时需要多人进行配合才能完成，检测方法繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、检测准确、节省工时的内燃机气缸套跳动检具。
本实用新型的内燃机气缸套跳动检具，包括底板，底板上放置有磁性表座，所述底板的一端垂直设有立板，立板的上端垂直固定有芯轴，且与底板平行；在芯轴与底板之间的立板上设有槽孔，与芯轴相对的限位爪的一端穿过槽孔并通过蝶形螺栓与立板固定。
采用上述技术方案后，检测作业时，汽缸套套入芯轴，用蝶型螺母将限位爪固定到立板上，再用限位爪将气缸套定位好后，将千分表测头指向被测气缸套外圆面（支承肩下端面），将气缸套旋转一周，即可检测外圆和支承肩下端面跳动，操作方便，节省工时，测量准确。
附图说明
图1是本实用新型内燃机气缸套跳动检具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内燃机气缸套跳动检具做进一步描述：
如图1可见，本实用新型内燃机气缸套跳动检具，包括底板1，底板1上放置有磁性表座2，磁性表座2可任意调整位置，磁性表座上安装有千分表测头。在底板1的一端垂直设有立板3，在立板3上端垂直固定一芯轴4，且与底板1平行。在芯轴4与底板1之间的立板2上设有槽孔5，与芯轴4相对应的限位爪6的一端穿过槽孔5并通过蝶形螺栓7与立板2固定。
本实用新型检具安装检测过程是这样的，先通过底板1底部的螺栓8把底板1固定在工作台面上，底板与平面倾斜4°，通过其底部的螺栓8调节底板1倾斜度。将气缸套9套在芯轴4上，芯轴4上的两条棱边将气缸套9支撑。与芯轴4相对应的限位爪6的一端穿过槽孔5，让限位爪套住气缸套，并将气缸套定位好，再通过蝶形螺栓7使限位爪6与立板2固定。底板1上的磁性表座可根据不同产品不同尺寸任意调整位置。检测支承肩下端面跳动时，将千分表测头指向被测工件支承肩下端面，将工件旋转一周，测量一个横截面上最大与最小示值，最大与最小示值的差值之半作为该工件端面的跳动值。检测工件外圆跳动时，将千分表测头指向被测工件外圆面，将工件旋转一周，测量的数值就是外圆面实际跳动值，不需要再进行修正。
本实用新型内燃机气缸套跳动检具结构简单，简化了以往气缸套跳动检测复杂的工序，它依据底板上设置的百分表能直接测出气缸套的各部位的跳动值，在相关企业中应用能极大的提高工作效率，降低企业生产成本，具有非常广阔的市场前景。
Claims (1)
1.一种内燃机气缸套跳动检具，包括底板，底板上放置有磁性表座，其特征是：所述底板(1)的一端垂直设有立板（3），立板（3）的上端垂直固定有芯轴（4），且与底板（1）平行；在芯轴（4）与底板（1）之间的立板(2)上设有槽孔（5），与芯轴（4）相对的限位爪（6）的一端穿过槽孔（5）并通过蝶形螺栓（7）与立板（2）固定。
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