CN115194559A - 一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具及其方法 - Google Patents

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顾正国
张铭亚
徐富明
吴德洲
唐宏勋
郭玉龙
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
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Abstract

本发明涉及压缩机连杆加工技术领域，具体为一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具及其方法，其能够方便的调整连杆大头孔中心，使其与哈夫面对应，保证产品质量，一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具，其特征在于，其包括尺寸大于连杆大头孔内径的支架，所述支架中间位置安装有表架，所述表架一端安装有丝表，所述丝表的测量头用于抵住所述连杆大头孔的内壁，同时，本发明还提供了对应的方法。

Description

一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具及其方法
技术领域
本发明涉及压缩机连杆加工技术领域，具体为一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具及其方法。
背景技术
活塞压缩机连杆坯料为整体模锻成型，在精加工连杆大头孔时，需先将其大头孔从哈夫面处分成连杆盖与连杆体，并要求大头孔的中心落在其哈夫面处，但实际操作中会存在偏差，如果该偏差不调整或者调整不精确，不仅会影响之后连杆的装配，还会因其受力不均，重心及力矩不稳定，出现连杆断裂现象，影响压缩机使用寿命。
发明内容
为了解决现有连杆大头孔中心与其哈夫面存在偏差，影响产品质量的问题，本发明提供了一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具，其能够方便的调整连杆大头孔中心，使其与哈夫面对应，保证产品质量，同时，本发明还提供了对应的方法。
其技术方案是这样的：一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具，其特征在于，其包括尺寸大于连杆大头孔内径的支架，所述支架中间位置安装有表架，所述表架一端安装有丝表，所述丝表的测量头用于抵住所述连杆大头孔的内壁。
其进一步特征在于，所述支架和所述表架均为长条形，所述支架中心位置开设有通孔，所述表架上开设有腰形孔，所述表架由穿过所述腰形孔、通孔并且带螺母的螺栓固定；
所述腰形孔为台阶孔，所述表架一端设置有丝表固定块。
一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）将支架放置到连杆盖侧的大头孔的哈夫面上，让丝表的测量头抵住该大头孔的内壁，靠近中间位置，调整表架，使丝表出现压表0.4mm±0.005mm，转动丝表表盘使刻度至零位，用螺母和螺栓将表架固定，支架在哈夫面上来回滑动，当丝表读数最小时，即为该侧大头孔孔的最大半径，记下表盘最小读数m；
（2）将支架放置到连杆体侧的大头孔的哈夫面上，让丝表的测量头抵住该大头孔的内壁，靠近中间位置，支架在哈夫面上来回滑动，当丝表读数最小时，即为该侧大头孔孔的最大半径，记下表盘最小读数n；
（3）计算
Figure 503922DEST_PATH_IMAGE001
，得到连杆大头孔两个半部分要进行调整的数值，若m＞n，则m调小至m-
Figure 3168DEST_PATH_IMAGE001
，n调大至n+
Figure 69213DEST_PATH_IMAGE001
，若m＜n，则m调大至m+
Figure 494247DEST_PATH_IMAGE001
，n调小至n-
Figure 622740DEST_PATH_IMAGE002
，如m=n，则不做调整；
（4）将连杆小头孔的坐标点数据和调整好后的连杆大头孔中心的坐标点数据输入到数控设备上，完成半精、精加工。
采用本发明后，利用专用的工具，经过两次测量即可得到连杆大头孔的中心与哈夫面之间需要调整的数据，操作简单方便，让连杆大头孔中心与哈夫面对应，保证了产品质量。
附图说明
图1为本发明工具使用状态示意图；
图2为图1中A-A向剖面放大图；
图3为支架结构剖面图；
图4为表架结构剖面图；
图5为连杆示意图。
具体实施方式
见图1至图5所示，一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具，其包括尺寸大于连杆大头孔1内径的支架2，支架2中间位置安装有表架3，表架3一端安装有丝表4，丝表4的测量头用于抵住连杆大头孔1的内壁。
支架2和表架3均为长条形，支架2中心位置开设有通孔5，表架3上开设有腰形孔6，表架3由穿过腰形孔6、通孔5并且带螺母7的螺栓8固定，腰形孔6为台阶孔，表架3一端设置有丝表固定块9，用来固定丝表4，一般采用螺钉固定。支架2中间留出卡嵌表架3的凹槽10。
一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的方法，其包括以下步骤：
（1）将支架放置到连杆盖侧的大头孔的哈夫面上，让丝表的测量头抵住该大头孔的内壁，约在中间位置，调整表架，使丝表出现压表约0.4mm，正负偏差为0.005mm，（目的是以防测量另一侧（连杆体侧）时无压表），转动丝表表盘使刻度至零位，用螺母和螺栓将表架固定，支架在哈夫面上来回滑动，当丝表读数最小时，即为该侧大头孔孔的最大半径，记下表盘最小读数m，丝表在压表约0.4mm情况下调至零位，在滑动过程中丝表读数会出现正负，读数正为压表，说明孔半径在变小，读数负为落表，说明孔半径在变大，所以当表盘读数最小时，此位置即为该孔的最大半径m；
（2）无需重新调整表架和丝表，将支架放置到连杆体侧的大头孔的哈夫面上，让丝表的测量头抵住该大头孔的内壁，约在中间位置，支架在哈夫面上来回滑动，当丝表读数最小时，即为该侧大头孔孔的最大半径，记下表盘最小读数n；
（3）计算
Figure 440523DEST_PATH_IMAGE001
，得到连杆大头孔两个半部分要进行调整的数值，若m＞n，则m调小至m-
Figure 315069DEST_PATH_IMAGE001
，n调大至n+
Figure 927316DEST_PATH_IMAGE001
，若m＜n，则m调大至m+
Figure 808685DEST_PATH_IMAGE001
，n调小至n-
Figure 413847DEST_PATH_IMAGE002
，如m=n，则不做调整；
（4）将连杆小头孔的坐标点数据和调整好后的连杆大头孔中心的坐标点数据输入到数控设备上，完成半精、精加工。
本发明的工具及方法经实际验证，使用简单、方便、高效、成本低，能使最终加工完成的连杆受力均匀，重心及力矩稳定，不会出现断裂及影响使用寿命等现象。即便加工大型连杆，也只要在该方案基础上适当更改尺寸重新制造工具即可。

Claims (2)

1.一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的工具，其特征在于，其包括尺寸大于连杆大头孔内径的支架，所述支架中间位置安装有表架，所述表架一端安装有丝表，所述丝表的测量头用于抵住所述连杆大头孔的内壁，所述支架和所述表架均为长条形，所述支架中心位置开设有通孔，所述表架上开设有腰形孔，所述表架由穿过所述腰形孔、通孔并且带螺母的螺栓固定；所述腰形孔为台阶孔，所述表架一端设置有通过螺钉固定的丝表固定块，所述支架中间留出卡嵌所述表架的凹槽。
2.一种调整连杆大头孔中心在其哈夫面上的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）将支架放置到连杆盖侧的大头孔的哈夫面上，让丝表的测量头抵住该大头孔的内壁，靠近中间位置，调整表架，使丝表出现压表0.4mm±0.005mm，转动丝表表盘使刻度至零位，用螺母和螺栓将表架固定，支架在哈夫面上来回滑动，当丝表读数最小时，即为该侧大头孔孔的最大半径，记下表盘最小读数m；
（2）将支架放置到连杆体侧的大头孔的哈夫面上，让丝表的测量头抵住该大头孔的内壁，靠近中间位置，支架在哈夫面上来回滑动，当丝表读数最小时，即为该侧大头孔孔的最大半径，记下表盘最小读数n；
（3）计算
Figure DEST_PATH_IMAGE001
，得到连杆大头孔两个半部分要进行调整的数值，若m＞n，则m调小至m-
Figure 738670DEST_PATH_IMAGE001
，n调大至n+
Figure 826712DEST_PATH_IMAGE001
，若m＜n，则m调大至m+
Figure 156062DEST_PATH_IMAGE001
，n调小至n-
Figure 463284DEST_PATH_IMAGE001
，如m=n，则不做调整；
（4）将连杆小头孔的坐标点数据和调整好后的连杆大头孔中心的坐标点数据输入到数控设备上，完成半精、精加工。
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