CN212871005U - 一种漏斗检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漏斗检具,包括检具本体,所述检具本体的上端安装设置有第一检测销,所述第一检测销的右侧设置有第二检测销,所述第一检测销的前端安装设置有第一孔径止通规,所述第一孔径止通规的右侧设置有第二孔径止通规,所述第一检测销的背面安置有第三孔径止通规,所述第二检测销的背面设置有第五孔径止通规,所述第五孔径止通规的背面安装有同轴度检测销,所述第一检测销和第二检测销之间下方设置有第三检测销。该漏斗检具,通过分别用第一孔径止通规、第二孔径止通规、第三孔径止通规、第四孔径止通规、第五孔径止通规检测相对应孔大小,若通规能过,止规不过则产品合格,反之不合格,这样的方式可以检测孔径止通规。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及检具领域,具体涉及一种漏斗检具。
【背景技术】
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸例如孔径、空间尺寸等的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
现有的漏斗检具检测的类目比较单一,不能同时检测多个项目,需要对不同项目多次不同类别的检测,耗时耗力,工作效率低下。针对上述提出的问题,在原有的检具基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种漏斗检具,解决了现有的漏斗检具检测的类目比较单一,不能同时检测多个项目,需要对不同项目多次不同类别的检测,耗时耗力,工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种漏斗检具,包括检具本体,所述检具本体的上端安装设置有第一检测销,所述第一检测销的右侧设置有第二检测销,所述第一检测销的前端安装设置有第一孔径止通规,所述第一孔径止通规的右侧设置有第二孔径止通规,所述第一检测销的背面安置有第三孔径止通规,所述第二检测销的背面设置有第五孔径止通规,所述第五孔径止通规的背面安装有同轴度检测销,所述第一检测销和第二检测销之间下方设置有第三检测销,所述第三检测销的右侧设置有第四检测销。
本实用新型中的一种漏斗检具进一步设置为:所述第一检测销的背面右侧设置有第五检测销。
本实用新型中的一种漏斗检具进一步设置为:所述第五检测销的右侧设置有第六检测销。
本实用新型中的一种漏斗检具进一步设置为:所述第六检测销的背面安装有第七检测销。
本实用新型中的一种漏斗检具进一步设置为:所述第七检测销的上端安装有检测槽定位件。
本实用新型中的一种漏斗检具进一步设置为:所述第五检测销与第六检测销之间面向相对。
本实用新型中的一种漏斗检具进一步设置为:所述第五孔径止通规与检具本体为活动结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该漏斗检具,通过分别用第一孔径止通规、第二孔径止通规、第三孔径止通规、第四孔径止通规、第五孔径止通规检测相对应孔大小,若通规能过,止规不过则产品合格,反之不合格,这样的方式可以检测孔径止通规,多个工具可以同时对产品的孔径进行检测。
(2)、该漏斗检具,通过观察其余产品之间的间隙,若与产品干涩,则产品不合格,反之合格,观察第三检测销、第四检测销基准销是否与产品有干涩,如没有则产品合格,反之不合格,缓慢推动第五检测销、第六检测销、第七检测销,若能顺畅的通过被检测孔,则产品合格,反之不合格,这样多样多项目的检测方式可以一次性对产品进行多样检测,不需要分类别分别检测,省时省力,提高检测的工作效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的背视结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图;
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、检具本体;2、第一检测销;3、第二检测销;4、第一孔径止通规;5、第二孔径止通规;6、第三孔径止通规;7、第四孔径止通规;8、第五孔径止通规;9、同轴度检测销;10、第三检测销;11、第四检测销;12、第五检测销;13、第六检测销;14、第七检测销;15、检测槽定位件。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种漏斗检具作进一步的详细描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种漏斗检具,包括检具本体1、第一检测销2、第二检测销3、第一孔径止通规4、第二孔径止通规5、第三孔径止通规6、第四孔径止通规7、第五孔径止通规8、同轴度检测销9、第三检测销10、第四检测销11、第五检测销12、第六检测销13、第七检测销14、检测槽定位件15,检具本体1的上端安装设置有第一检测销2,第一检测销2的右侧设置有第二检测销3,第一检测销2的前端安装设置有第一孔径止通规4,第一孔径止通规4的右侧设置有第二孔径止通规5,第一检测销2的背面安置有第三孔径止通规6,第二检测销3的背面设置有第五孔径止通规8,第五孔径止通规8的背面安装有同轴度检测销9,第一检测销2和第二检测销3之间下方设置有第三检测销10,第三检测销10的右侧设置有第四检测销11;
第一检测销2的背面右侧设置有第五检测销12;
第五检测销12的右侧设置有第六检测销13;
第六检测销13的背面安装有第七检测销14;
第七检测销14的上端安装有检测槽定位件15;
第五检测销12与第六检测销13之间面向相对;
第五孔径止通规8与检具本体1为活动结构。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将检具本体1擦拭干净,把所有的部件都归于初始状态,再将外形无异处的零件备好,准备检测,将产品与各基面贴合对准,缓慢推动基准销,直到限位销能插入为止,则产品定位稳定,达到待检测状态,对产品进行孔径大小检测,分别用第一孔径止通规4、第二孔径止通规5、第三孔径止通规6、第四孔径止通规7、第五孔径止通规8检测相对应孔大小,若通规能过,止规不过则产品合格,反之不合格,将产品从上往下缓慢放入同轴度检测销9,若能顺畅的放入则产品合格,反之不合格,再对产品进行孔位置度检测,缓慢推动第一检测销2、第二检测销3,直到限位销能插入为止,观察其余产品之间的间隙,若与产品干涩,则产品不合格,反之合格,观察第三检测销10、第四检测销11基准销是否与产品有干涩,如没有则产品合格,反之不合格,缓慢推动第五检测销12、第六检测销13、第七检测销14,若能顺畅的通过被检测孔,则产品合格,反之不合格,最后对产品进行面轮廓度检测,缓慢推动第七检测销14,直到其底板与被检测面接触,然后缓慢转动第七检测销14,若限位销能通过7mm检测槽,则产品合格,反之不合格,检测完将所有的压紧装置,检测销打开,用双手拿稳产品,垂直底板方向,向上提产品,直到产品完全脱离基准面位置,然后平行的将产品往外移动直到产品完全脱离检具为止,即产品已拿出,这就是该漏斗检具的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种漏斗检具,包括检具本体,其特征在于:所述检具本体的上端安装设置有第一检测销,所述第一检测销的右侧设置有第二检测销,所述第一检测销的前端安装设置有第一孔径止通规,所述第一孔径止通规的右侧设置有第二孔径止通规,所述第一检测销的背面安置有第三孔径止通规,所述第二检测销的背面设置有第五孔径止通规,所述第五孔径止通规的背面安装有同轴度检测销,所述第一检测销和第二检测销之间下方设置有第三检测销,所述第三检测销的右侧设置有第四检测销。
2.如权利要求1所述的一种漏斗检具,其特征在于:所述第一检测销的背面右侧设置有第五检测销。
3.如权利要求2所述的一种漏斗检具,其特征在于:所述第五检测销的右侧设置有第六检测销。
4.如权利要求3所述的一种漏斗检具,其特征在于:所述第六检测销的背面安装有第七检测销。
5.如权利要求4所述的一种漏斗检具,其特征在于:所述第七检测销的上端安装有检测槽定位件。
6.如权利要求2所述的一种漏斗检具,其特征在于:所述第五检测销与第六检测销之间面向相对。
7.如权利要求1所述的一种漏斗检具,其特征在于:所述第五孔径止通规与检具本体为活动结构。
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