CN206235270U - 一种专用样柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种专用样柱,属于机械加工技术领域;包括本体(2)和手柄(1);本体(2)为2个依次相接的不同尺寸的同轴圆柱,用于对被测件沉头孔进行测量;手柄(1)为丁字形把手,用于测定人员手持;本体(2)和手柄(1)固位连接。对比已有技术,本实用新型能够同时测量孔径的大小及同轴度,具有轻便、快捷、结构简单、方便适用的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种测量孔径的装置。
背景技术
目前,在工业机械加工领域经常会需要加工沉头孔,以便使用沉头内六角螺栓进行连接,同时,连接后其螺栓表面不高于沉头孔上表面。因此,加工出来的沉头孔必须满足规定加工要求,现在普遍使用的对孔径测量的方法是用卡尺、深浅尺对孔径进行测量,用深浅尺对孔深进行测量,测量过程中涉及多种计量器具,测量过程比较繁琐,并且不能对沉头孔等接连两个不同直径的孔的同轴度进行测量。同时现有的需要多种尺子对孔径、孔深进行测量的方法用在批量加工的机械领域,效率明显无法满足工业生产加工需要。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的局限,解决现有测量方法效率过低、不能满足实用要求的问题,提出一种专用样柱。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
一种专用样柱包括:本体和手柄;本体为2个依次相接的不同尺寸的同轴圆柱,手柄为丁字形把手;二者间固位连接。
作为优选,所述本体的材质为硬质金属。
作为优选,所述本体的材质为工具钢。
有益效果
对比已有技术,本实用新型能够同时测量孔径的大小及同轴度,具有轻便、快捷、结构简单、方便适用的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种专用样柱的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种专用样柱的正视图;
附图标记:1-手柄,2-本体。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。
一种专用样柱,如图1和图2所示,包括:手柄1,本体2;
其中,手柄1为丁字形把手,用于测定人员手持,本体2为2个依次相接的不同尺寸的同轴圆柱,用于对被测件沉头孔进行测量;二者间固位连接。
本实施例中以测量批量的Ф12、Ф18沉头孔为例示例出样柱尺寸,本体2中的两个同轴圆柱直径分别为Ф12-0.16以及Ф18-0.16,其中Ф18圆柱高度与待测件沉头孔Ф18孔高度一致,测量时,测量人员只要手持该样柱手柄1,将本体2置入待测沉头孔中,观测本体2刚好卡入且Ф18孔平面与待测件沉头孔Ф18表面在同一水平面即为合格。本实施例中,本体及手柄采用工具钢一体化加工成形。当然,本领域技术人员了解,二者可以分别加工,采用焊接或螺钉等方式固定连接。实践证明,在机械加工精度要求不是特别高的场合,当需要批量测定被测件沉头孔是否合格时,采用本实用新型可以极大提高效率。
作为优选,根据标准规定的沉头孔,加工系列本体,配以手柄,制成套件,每次测定时,根据待测沉头孔选用不同尺寸的本体,将其与手柄连接后即可进行检测。
虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式,但是对于本领域技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种专用样柱,其特征在于:包括本体(2)和手柄(1);本体(2)为2个依次相接的不同尺寸的同轴圆柱,用于对被测件沉头孔进行测量;手柄(1)为丁字形把手,用于测定人员手持;本体(2)和手柄(1)固位连接。
2.根据权利要求1所述的一种专用样柱,其特征在于:所述本体(2)的材质为硬质金属。
3.根据权利要求1或2所述的一种专用样柱,其特征在于:所述本体(2)为多个尺寸与国家标准规定的沉头孔尺寸相匹配的系列件,实际使用时,根据被测沉头孔尺寸选用对应的本体(2),与手柄(1)连接即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621317541.8U CN206235270U (zh) | 2016-12-03 | 2016-12-03 | 一种专用样柱 |
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CN206235270U true CN206235270U (zh) | 2017-06-09 |
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CN201621317541.8U Active CN206235270U (zh) | 2016-12-03 | 2016-12-03 | 一种专用样柱 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206235270U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109163633A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-08 | 苏州广型模具有限公司 | 梯级模具检具 |
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2016
- 2016-12-03 CN CN201621317541.8U patent/CN206235270U/zh active Active
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