CN204064143U - 一种螺纹孔位置度综合检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺纹孔位置度综合检具，包括板面平整的检具本体，检具本体上开设有两个与待检工件上基准孔正对的定位孔，还包括用于固定检具本体上定位孔和待检工件上基准孔的定位销，检具本体上还开设有若干个贯穿检具本体的检测孔，各检测孔按照待检工件上螺纹孔的设计位置制作，将各螺纹量棒分别穿过检具本体上的检测孔旋入待检工件的螺纹孔内完成对螺纹孔的位置度检测；将综合检具置于工件上口面上，通过定位销将检具和工件定位后，将螺纹量棒通过本体上的检测孔旋入工件的螺纹孔内，即完成了对螺纹孔的位置度检测。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种螺纹孔位置度综合检具。
背景技术
螺纹孔一般情况下仅起到连接的作用，其加工的符合性很容易被忽略，随着对产品质量要求的不断提高，行业内逐步对螺纹的测量进行了分析，目前螺纹孔位置的测量主要集中在利用三坐标测量，但三坐标测量机由于测头的限制，对于螺纹孔的测量不能发挥其精度高的优势。
大部分的螺纹孔系位置度要求中均采用最大实体原则，而传统测量方法无法将最大实体效应补偿到检测结果中，通常通过检测螺纹底孔或螺纹小径的方法来近似代替，无法对螺纹的中径尺寸进行测量，测量的不确定度相对较大，导致零件的合格率较低，且检验效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种操作简单、检验效率高的螺纹孔位置度综合检具。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种螺纹孔位置度综合检具，包括板面平整的检具本体，检具本体上开设有两个与待检工件上基准孔正对的定位孔，还包括用于固定检具本体上定位孔和待检工件上基准孔的定位销，检具本体上还开设有若干个贯穿检具本体的检测孔，各检测孔按照待检工件上螺纹孔的设计位置制作，将各螺纹量棒分别穿过检具本体上的检测孔旋入待检工件的螺纹孔内完成对螺纹孔的位置度检测。
所述检具本体上各检测孔内安装有检测衬套，螺纹量棒穿过检测衬套贯穿检具本体。
所述螺纹量棒中间部直径大于两端直径，螺纹量棒一小端部设置与工件螺纹孔匹配的螺纹。
所述定位销一个为菱形销，一个为圆柱销。
所述检具本体未开设检测孔的位置掏空。
所述菱形销头部为菱形，下部为圆柱形，菱形销圆柱形侧壁上设有开口，螺钉穿过检具本体伸入该开口中将菱形销与检具本体锁死固定。
对变速箱壳体上口面上的螺纹孔系进行检测时，将综合检具置于工件上口面上，通过定位销将检具和工件定位后，将螺纹量棒通过本体上的检测孔旋入工件的螺纹孔内，即完成了对螺纹孔的位置度检测。若螺纹量棒能够旋入螺纹孔说明螺纹孔位置尺寸合格，若无法旋入则说明螺纹孔尺寸有偏差，该检具操作简单、方便在线即能完成检测，检验效率高；同种检具可设计出多套多系列综合检具，推广应用于多种工件的螺纹孔系检测，实用性强，能够快速解决螺纹孔位置度检测的难题。
附图说明
图1为检具本体的结构示意图；
图2为检具本体安装上定位销和螺纹量棒的局部剖视图；图2-1为B-B,C-C向局部剖视图；图2-2为A-A向局部剖视图；
图3为菱形销的结构示意图；图3-1为主视图；图3-2为俯视图；
图4为螺纹量棒的结构示意图；
图5为圆柱销的结构示意图；
图6为待检工件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示，本实用新型的螺纹孔位置度综合检具，包括板面平整的检具本体7，检具本体7上开设有两个与待检工件上基准孔正对的定位孔1，还包括用于固定检具本体7上定位孔1和待检工件上基准孔的定位销，检具本体7上还开设有若干个贯穿检具本体7的检测孔8，各检测孔8内安装有检测衬套2，各检测孔按照待检工件上螺纹孔的设计位置制作，检具本体7未开设检测孔的位置掏空，将各螺纹量棒3分别穿过检具本体7上的检测孔旋入待检工件的螺纹孔内完成对螺纹孔的位置度检测。
将检具置于工件上后，通过定位销与工件定位，将螺纹量穿过检具本体7上的检测孔旋入螺纹孔内，检具本体通过一面两销的定位方式定位在工件的表面，从而快速完成对螺纹孔系的位置度检测。
如图3-6所示，进一步，所述的两个定位销一个设计为菱形销4，一个为圆柱销5，两定位销形状不同，在放置检具时避免放错位置。所述菱形销4头部为菱形，下部为圆柱形，菱形销4圆柱形侧壁上设有开口，螺钉6穿过检具本体7伸入该开口中将菱形销4与检具本体7锁死固定，避免菱形销与检具本体脱离，所述螺纹量棒3中间部直径大于两端直径，螺纹量棒3一小端部设置与工件螺纹孔匹配的螺纹，中间部与检具本体卡紧固定。
Claims (6)
1.一种螺纹孔位置度综合检具，其特征在于：包括板面平整的检具本体(7)，检具本体(7)上开设有两个与待检工件上基准孔正对的定位孔(1)，还包括用于固定检具本体(7)上定位孔(1)和待检工件上基准孔的定位销，检具本体(7)上还开设有若干个贯穿检具本体(7)的检测孔(8)，各检测孔按照待检工件上螺纹孔的设计位置制作，将各螺纹量棒(3)分别穿过检具本体(7)上的检测孔旋入待检工件的螺纹孔内完成对螺纹孔的位置度检测。
2.根据权利要求1所述的螺纹孔位置度综合检具，其特征在于：所述检具本体(7)上各检测孔内安装有检测衬套(2)，螺纹量棒(3)穿过检测衬套(2)贯穿检具本体(7)。
3.根据权利要求1或2所述的螺纹孔位置度综合检具，其特征在于：所述螺纹量棒(3)中间部直径大于两端直径，螺纹量棒(3)一小端部设置与工件螺纹孔匹配的螺纹。
4.根据权利要求1或2所述的螺纹孔位置度综合检具，其特征在于：所述定位销一个为菱形销(4)，一个为圆柱销(5)。
5.根据权利要求1或2所述的螺纹孔位置度综合检具，其特征在于：所述检具本体(7)未开设检测孔的位置掏空。
6.根据权利要求4所述的螺纹孔位置度综合检具，其特征在于：所述菱形销(4)头部为菱形，下部为圆柱形，菱形销(4)圆柱形侧壁上设有开口，螺钉(6)穿过检具本体(7)伸入该开口中将菱形销(4)与检具本体(7)锁死固定。
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| CN105091693A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-11-25 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种焊接螺母位置度偏差检测装置 |
| CN105222669A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 一种烧结台车栏板安装孔的检测方法及检测样板 |
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| CN105222669B (zh) * | 2015-10-19 | 2018-06-15 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 一种烧结台车栏板安装孔的检测方法及检测样板 |
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