CN204789133U - 一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统 - Google Patents
一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，包括底座，所述底座上设有一凹槽，底座的侧面上开有一个与所述凹槽连通的紧固螺杆孔；所述凹槽内设有一定位块，所述定位块的一端的侧面与其上平面交界处设有一卡槽，用于定位样条；所述定位块的另一端与紧固螺杆相连，所述紧固螺杆穿设于紧固螺杆孔内；所述底座上卡设有一滑块，所述滑块可沿底座上自由滑动；所述底座与滑块的同一侧的面上均设有预设精度的刻度线。
Description
技术领域
本实用新型属于缺口冲击检测领域，尤其涉及一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统及工作方法。
背景技术
在高分子材料力学性能检测中，部分材料需要进行悬臂梁缺口冲击性能的检测，该项测试的原理为：由已知能量的摆锤一次冲击垂直悬臂梁的缺口试样，测量试样破坏时所吸收的能量。缺口试样悬臂梁冲击强度，按式(1)或(2)计算：
式中：W表示破坏试样所吸收并修正后的能量；h表示试样厚度；bN表示试样缺口底部的剩余宽度；
式中：W表示破坏试样所吸收并修正后的能量；bN表示试样缺口底部的剩余宽度
从缺口试样悬臂梁冲击强度的计算公式中不难看出，实验前需要测量缺口试样的剩余宽度，在GB/T1843-1996规定测量精度需精确到0.02mm。日常操作常采用卡尺进行测量，但是卡尺尺寸与缺口尺寸并不完全匹配，尤其是A型缺口(缺口开口角度为45度±1度，缺口底部半径RN＝0.25±0.05mm)，因缺口底部半径较小，导致普通卡尺不能完全伸入到缺口底部，难以准确测量缺口试样的剩余宽度，且需要人工读取测量结果再输入电脑，整个测量过程费时费力且容易出现人为误差。
在检测前除进行必要的测量外，还需要对试样进行固定和定位，通常由固定夹具、活动夹具及定位块三部分完成试样的固定和定位。其中定位块属于自由部件，定位完成后需要取下定位块，释放摆锤，完成冲击强度的测试。但在日常操作中，常常因为操作人员的误操作，在未取下定位块前，即释放摆锤，造成摆锤与定位块的撞击，导致摆锤与定位块同时受损。
实用新型内容
为克服现有悬臂梁缺口冲击试验中缺口试样剩余宽度尺寸测量不准确、摆锤及定位块安全保护不足的缺陷，本实用新型可提供一种缺口测量快速、准确，冲击锤及定位安全保护到位的用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，包括底座，所述底座上设有一凹槽，底座的侧面上开有一个与所述凹槽连通的紧固螺杆孔；所述凹槽内设有一定位块，所述定位块的一端的侧面与其上平面交界处设有一卡槽，用于定位样条；所述定位块的另一端与紧固螺杆相连，所述紧固螺杆穿设于紧固螺杆孔内；所述底座上卡设有一滑块，所述滑块可沿底座上自由滑动；所述底座与滑块的同一侧的面上均设有预设精度的刻度线。
一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，包括底座，所述底座上设有一凹槽，底座的侧面上开有一个与所述凹槽连通的紧固螺杆孔；所述凹槽内设有一定位块，所述定位块的一端的侧面与其上平面交界处设有一卡槽，用于定位样条；所述定位块的另一端与紧固螺杆相连，所述紧固螺杆穿设于紧固螺杆孔内；所述底座上卡设有一滑块，所述滑块可以在底座上自由滑动；
所述底座上设有第一容栅传感器，所述滑块上设有第二容栅传感器，所述第一容栅传感器和第二容栅传感器均与信号处理模块相连，所述信号处理模块与上位机相连。
所述滑块向下开有一凹口，所述凹口与底座的上平面相对。
所述滑块的靠近卡槽的侧面为斜面，所述斜面与水平面的夹角小于A型缺口角度。
所述底座的上平面还设有一限位开关孔，所述限位开关孔内设有限位开关。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过底座、定位块与滑块的配合，实现了冲击试样固定、夹紧的同时完成缺口的测量，滑块的斜面角度小于A型缺口角度，可深入缺口底部实现准确测量，解决了卡尺测量不准确的缺点；
(2)底座上设有限位开关，当滑块滑动到底座限位开关后才可释放冲击摆锤，保证了冲击锤与滑块会发生冲击，保护了冲击锤及滑块的安全；
(3)底座采用一体式设计，样条定位只使用底座与滑块，定位块不再参与定位，只负责夹持定位后的样条，保证了样条更为精准的定位。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的底座结构示意图；
图3是本实用新型实施例一和实施例二的定位块结构示意图；
图4是本实用新型实施例一的滑块结构示意图。
其中，1、底座，2、定位块，3、滑块，4、凹槽，5、限位开关孔，6、紧固螺杆，7、紧固螺杆孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
实施例一：
如图1所示，一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，包括：底座1、定位块2和滑块3。
如图2所示，所述底座1的上平面设有一凹槽4，底座1的右侧面上开有一个与所述凹槽4连通的紧固螺杆孔7，底座1的前侧面上设有预设精度的刻度线。
如图3所示，定位块2用于定位样条；所述定位块2的左侧面与上平面交界处设有一缺口，所述定位块2的右侧面连接一紧固螺杆6，所述定位块2设置于底座1的凹槽4内，所述紧固螺杆6穿过所述紧固螺杆孔7；
如图4所示，滑块3向下开有一凹口，所述凹口与底座1的上平面相对，滑块3卡设在底座1上可以自由滑动；滑块3的靠近卡槽的左侧面为一斜面，滑块3的前侧面上也设有预设精度的刻度线，用于与底座1的前侧面上的刻度线配合来测量样条的缺口宽度。
其中，所述底座1的上平面还设有一限位开关孔5，所述限位开关孔5内设有限位开关，当滑块3滑动到限位开关的位置时，释放冲击试验机的摆锤，用于保护冲击试验机的冲击锤及滑块3的安全。
所述滑块3的左侧面与水平面的夹角小于A型缺口角度，用于深入样条缺口底部实现准确测量。
本实施例的用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统的工作原理为：
(1)首先将制作好缺口的冲击样条放置在底座与定位块之间的试样夹持区域，冲击样条的缺口侧朝向右侧，同时将滑块紧贴底座表面向左滑动顶住试样缺口，保证试样不会上下运动；
(2)旋转紧固螺杆，通过紧固螺杆的螺牙与紧固螺杆孔螺纹配合，使定位块前进，同时左右微调试样位置，通过定位块左侧的卡槽保证样条居中，随后拧紧紧固螺杆，完成样条的固定；
(3)将滑块滑动至限位开关处，释放冲击试验机的摆锤，通过滑块与底座上的标尺完成读数。
实施例二：
一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，包括：
底座1，所述底座1上设有一凹槽，底座1的一侧面上开有一个与所述凹槽4连通的紧固螺杆孔7；所述凹槽4内设有一定位块2，所述定位块2的一端的侧面与其上平面交界处设有一卡槽，用于定位样条；如图3所示，所述定位块2的另一端与紧固螺杆6相连，所述紧固螺杆6穿设于紧固螺杆孔内7；所述底座1上卡设有一滑块3，所述滑块3可以在底座1上自由滑动；
所述底座1上设有第一容栅传感器，所述滑块3上设有第二容栅传感器，所述第一容栅传感器和第二容栅传感器均与信号处理模块相连，所述信号处理模块与上位机相连。
所述滑块3向下开有一凹口，所述凹口与底座1的上平面相对。
所述滑块3的靠近卡槽的侧面为斜面，所述斜面与水平面的夹角小于A型缺口角度。
所述底座1的上平面还设有一限位开关孔5，所述限位开关孔5内设有限位开关。
当所述滑块3滑动到限位开关的位置时，释放冲击试验机的摆锤，用于保护冲击试验机的冲击锤及滑块3的安全。
本实施例的用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统的工作原理为：
(1)首先将制作好缺口的冲击样条放置在底座与定位块之间的试样夹持区域，冲击样条的缺口侧朝向右侧，同时将滑块紧贴底座表面向左滑动顶住试样缺口，保证试样不会上下运动；
(2)旋转紧固螺杆，通过紧固螺杆的螺牙与紧固螺杆孔螺纹配合，使定位块前进，同时左右微调试样位置，通过定位块左侧的卡槽保证样条居中，随后拧紧紧固螺杆，完成样条的固定；
(3)将滑块滑动至限位开关处，释放冲击试验机的摆锤；由于滑块与底座之间产生位移，第一容栅传感器和第二容栅传感器采集滑块与底座之间产生的位移信号并转化电信号传送至信号处理模块，信号处理模块将接收的电信号进行放大和滤波，最后传送至上位机显示样条缺口的深度。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，包括底座，所述底座上设有一凹槽，底座的侧面上开有一个与所述凹槽连通的紧固螺杆孔；所述凹槽内设有一定位块，所述定位块的一端的侧面与其上平面交界处设有一卡槽，用于定位样条；所述定位块的另一端与紧固螺杆相连，所述紧固螺杆穿设于紧固螺杆孔内；所述底座上卡设有一滑块，所述滑块可沿底座上自由滑动；所述底座与滑块的同一侧的面上均设有预设精度的刻度线。
2.如权利要求1所述的一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，所述滑块向下开有一凹口，所述凹口与底座的上平面相对。
3.如权利要求1所述的一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，所述滑块的靠近卡槽的侧面为斜面，所述斜面与水平面的夹角小于A型缺口角度。
4.如权利要求1所述的一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，所述底座的上平面还设有一限位开关孔，所述限位开关孔内设有限位开关。
5.一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，包括底座，所述底座上设有一凹槽，底座的侧面上开有一个与所述凹槽连通的紧固螺杆孔；所述凹槽内设有一定位块，所述定位块的一端的侧面与其上平面交界处设有一卡槽，用于定位样条；所述定位块的另一端与紧固螺杆相连，所述紧固螺杆穿设于紧固螺杆孔内；所述底座上卡设有一滑块，所述滑块可以在底座上自由滑动；
所述底座上设有第一容栅传感器，所述滑块上设有第二容栅传感器，所述第一容栅传感器和第二容栅传感器均与信号处理模块相连，所述信号处理模块与上位机相连。
6.如权利要求5所述的一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，所述滑块向下开有一凹口，所述凹口与底座的上平面相对。
7.如权利要求5所述的一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，所述滑块的靠近卡槽的侧面为斜面，所述斜面与水平面的夹角小于A型缺口角度。
8.如权利要求5所述的一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统，其特征在于，所述底座的上平面还设有一限位开关孔，所述限位开关孔内设有限位开关。
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| CN201520416350.6U CN204789133U (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统 |
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| CN201520416350.6U CN204789133U (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种用于悬臂梁冲击试验机的样条夹持系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106442120A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 西南交通大学 | 一种t型角接接头的疲劳试验夹具装置 |
| CN109001023A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-14 | 中国地质大学（武汉） | 一种岩石节理颗粒充填物摆放角度精准定位的夹具和方法 |
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2015
- 2015-06-16 CN CN201520416350.6U patent/CN204789133U/zh active Active
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| CN109001023A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-14 | 中国地质大学（武汉） | 一种岩石节理颗粒充填物摆放角度精准定位的夹具和方法 |
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