CN206504673U - 一种简易检具 - Google Patents

Abstract

一种简易检具，包括本体和设于本体上的检测组件，本体底部向下凸设有定位柱，其特征在于：检测组件包括连接板和定位板，连接板固定在本体上，定位板转动连接在连接板上，定位板底部向下凸设有用来检测产品孔位的检测柱，并且，在连接板与定位板上设于用来标识定位板相对于连接板的转动角度的刻度标识结构。该简易检具在连接板与定位板上设于用来标识定位板及检测柱转动角度的刻度标识结构，使用时，只要将该检具放置在待检产品上，通过定位柱对检具进行定位，同时通过检测柱对待检孔位进行检测，并且，由于刻度标识结构可以标识定位板的转动角度，因此，该检具能够定量识别待检孔位加工误差，并使一定误差允许范围内的产品均能通过该检具的检测。

Description

一种简易检具

技术领域

本实用新型涉及一种简易检具。

背景技术

目前，为了检测产品或产品配件是否合格，一般都需要对产品或产品配件进行检验。比如，对于一种用来检测产品孔位的检具，检具上设有定位柱和检测柱，使用时，将检具放置在待检产品上，并使检具上的定位柱插入待检产品的定位孔内，同时，检测柱对待检产品的待检孔位进行检测，若检测柱能插入待检孔位内，则该产品合格，反之，则不合格。虽然，这种检具结构简单、检测非常准确、方便，但是，由于这种检具的检测柱与定位柱的位置关系是固定的，一旦定位柱插入待检产品的定位孔后，检测柱的位置也随之被确定，因此，若待检孔位稍有一定的加工误差，检测柱便无法插入待检孔位。由此可见，对于待检孔位加工精度要求不高的产品，这种检具就不合适。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单且能够定量识别待检产品加工误差的简易检具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该简易检具，包括本体和设于本体上的检测组件，所述本体的底部向下凸设有定位柱，其特征在于：所述检测组件包括连接板和定位板，所述连接板固定在所述本体上，所述定位板转动连接在所述连接板上，定位板的底部向下凸设有用来检测产品孔位的检测柱，并且，在所述连接板与定位板上设于用来标识定位板相对于连接板的转动角度的刻度标识结构。

优选地，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定在所述本体的侧部，所述第二连接板夹固在所述第一连接板与定位板之间，并且，所述定位板转动连接在所述第二连接板上。

定位板与第二连接板之间可以有多种连接结构，优选地，在所述定位板的两端各开有一个腰形孔，所述检测柱位于两个腰形孔之间，所述第二连接板的底部向下凸设有能始终限位在对应腰形孔内的限位柱，且限位柱与腰形孔的两端之间具有活动间隙。

进一步优选，所述的刻度标识结构包括设于定位板底面侧部的刻度线和设于第二连接板底部并用来指向所述刻度线的指示块。这样，可以通过指示块在刻度线上的指向，来确定定位板相对于第二连接板的转动角度。

为了使检具能更好地定位在待检产品上，所述的定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱设于所述本体的两端，所述定位板上的检测柱设于第一定位柱与第二定位柱之间。

为了携带和操作方便，在所述本体的顶部安装有提手。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该简易检具的定位板与连接板转动连接，且在连接板与定位板上设于用来标识定位板相对于连接板的转动角度的刻度标识结构，使用时，只要将该检具放置在待检产品上，通过定位柱对检具进行定位，同时通过检测柱对待检孔位进行检测，并且，由于刻度标识结构可以标识定位板的转动角度，因此，该检具能够定量识别待检孔位的加工误差，并使一定误差允许范围内的产品均能通过该检具的检测，从而能适合于用来检验加工精度要求不高的产品。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的简易检具包括本体1、第一连接板2、第二连接板3和定位板4。其中，本体1底部向下凸设有第一定位柱11和第二定位柱12，且第一定位柱11和第二定位柱12分别设于本体1的两端。第一连接板2、第二连接板3和定位板4共同构成检测组件，第一连接板2固定在本体1的侧部，第二连接板3夹固在第一连接板2与定位板4之间，并且，定位板4转动连接在第二连接板3上。定位板4 的底部向下凸设有用来检测产品孔位的检测柱41，且检测柱41设于第一定位柱11与第二定位柱12之间。另外，为了携带和操作方便，在本体1顶部安装有提手5。

定位板4的两端各开有一个腰形孔42，检测柱41位于两个腰形孔42之间。第二连接板3的底部向下凸设有两个限位柱31，两个限位柱31限位在对应腰形孔42内，且限位柱31与腰形孔42的两端之间具有活动间隙。因此，随着定位板4相对第二连接板3 转动，腰形孔42与限位柱31能相对移动，且限位柱31可以限制定位板4的左右转动范围。

另外，为了对定位板4的转动角度进行标识，在第二连接板3与定位板4上设于用来标识定位板4及检测柱41转动角度的刻度标识结构。本实施例中，该刻度标识结构包括设于定位板4底面侧部的刻度线43和设于第二连接板3底部并用来指向刻度线43 的指示块32。随着定位板4的转动，指示块32的所指向的刻度相应变化。

使用时，将本体1上的定位柱插入待检产品对应位置的定位孔内，并用检测柱41对待检孔位进行检测。由于该简易检具的定位板4和检测柱41能在一定范围内转动，因此，对于加工精度要求不高的产品，可以设定检测柱41可以有一定的左右偏转角度，该偏转角度可以在刻度线43内读出，只要在该偏转角度范围内，检测柱41能够插入待检产品的检测孔位内，都可以认定该待检产品的待检孔位加工符合要求。可见，对于加工精度要求不高的产品，这种检具非常适合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种简易检具，包括本体(1)和设于本体上的检测组件，所述本体(1)的底部向下凸设有定位柱，其特征在于：所述检测组件包括连接板和定位板(4)，所述连接板固定在所述本体(1)上，所述定位板(4)转动连接在所述连接板上，定位板(4)的底部向下凸设有用来检测产品孔位的检测柱(41)，并且，在所述连接板与定位板(4)上设于用来标识定位板(4)相对于连接板的转动角度的刻度标识结构。

2.根据权利要求1所述的简易检具，其特征在于：所述连接板包括第一连接板(2)和第二连接板(3)，所述第一连接板(2)固定在所述本体(1)的侧部，所述第二连接板(3)夹固在所述第一连接板(2)与定位板(4)之间，并且，所述定位板(4)转动连接在所述第二连接板(3)上。

3.根据权利要求2所述的简易检具，其特征在于：在所述定位板(4)的两端各开有一个腰形孔(42)，所述检测柱(41)位于两个腰形孔(42)之间，所述第二连接板(3)的底部向下凸设有能始终限位在对应腰形孔(42)内的限位柱(31)，且限位柱(31)与腰形孔(42)的两端之间具有活动间隙。

4.根据权利要求2所述的简易检具，其特征在于：所述的刻度标识结构包括设于定位板(4)底面侧部的刻度线(43)和设于第二连接板(3)底部并用来指向所述刻度线(43)的指示块(32)。

5.根据权利要求1所述的简易检具，其特征在于：所述的定位柱包括第一定位柱(11)和第二定位柱(12)，所述第一定位柱(11)和第二定位柱(12)设于所述本体(1)的两端，所述定位板(4)上的检测柱(41)设于第一定位柱(11)与第二定位柱(12)之间。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的简易检具，其特征在于：在所述本体(1)的顶部安装有提手(5)。