CN215639337U - 一种电芯检具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电芯检具，该电芯检具包括：底座，承载块，位于所述底座上，所述承载块用于承载电芯；水平检测臂，位于所述承载块的上方，所述水平检测臂的下表面与所述电芯相对应；侧边检测臂，位于所述承载块的一侧，所述侧边检测臂与所述电芯的一侧边相对应；检测装置，所述检测装置可基于所述水平检测臂和/或所述侧边检测臂对所述电芯的尺寸进行检测，该电芯检具兼具电芯自由状态和承压状态两种检测方式，可有效降低电芯局部变形对检测结果的影响，提升检测效率。

Description

一种电芯检具

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，更具体地，涉及一种电芯检具。

背景技术

随着新能源技术的逐步发展，软包电池由于其安全性能好，重量轻，容量大、内阻小及设计灵活等优点逐步在电池市场占据一席之地，软包电池相比于一般的锂电池而言，其相当于为液态的锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上通常采用铝塑膜包装，使得在发生安全隐患，内部积热温度过高等情况时，软包电池最多只会鼓气裂开将内部压力释放，而非自燃或爆炸，其安全性相比于普通锂电池有显著提升。

软包电芯其本身材质较软，且局部特征尺寸较多，在人工尺寸检测过程中易出现较大偏差，进而影响后续装配和焊接质量；进一步地，软包电芯在运输、取放过程中也易受到振动、冲击、挤压等因素影响，引起弯曲变形、表面凹凸不平等问题，而电芯极耳、封边等部位特征尺寸较多，且易受电芯变形影响，给电芯的尺寸检验带来了很多困难。

目前应用较多的是采用游标卡尺或高度尺等测量的方式，有的无法计入平面度对后续装配的影响，有的检测仪器需要频繁移动、检测效率很低，有的无法进行局部特征的检验。因此，设计一种可适用于软包电芯的检具是现阶段亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电芯检具，以充分满足软包电芯的检测需求，该电芯检具结构紧凑，检测点位分布科学，尺寸覆盖全面，可实现对软包电芯关键外观尺寸及局部特征尺寸的检测和判定，且兼具电芯自由状态和承压状态两种检测方式，可有效降低电芯局部变形对检测结果的影响。

本实用新型提供一种电芯检具，其特征在于，包括：

底座，

承载块，位于所述底座上，所述承载块用于承载电芯；

水平检测臂，位于所述承载块的上方，所述水平检测臂的下表面与所述电芯相对应；

侧边检测臂，位于所述承载块的一侧，所述侧边检测臂与所述电芯的一侧边相对应；

检测装置，所述检测装置可基于所述水平检测臂和/或所述侧边检测臂对所述电芯的尺寸进行检测。

优选地，所述承载块上设置有承载槽，待测电芯放置在所述承载槽中，所述承载槽的一侧为开口，所述侧边检测臂位于所述开口处。

优选地，所述检测装置包括通止规、百分表中的至少一种，所述水平检测臂和/或所述侧边检测臂包括多个检测点位，每个所述检测点位设置有检测头。

优选地，所述水平检测臂包括多个，每个所述水平检测臂上包括至少一个监测点，以至少实现对所述电芯的四角以及中间位置的检测。

优选地，所述侧边检测臂包括多个，以使所述侧边检测臂与所述电芯的侧边相贴合，至少实现对电芯侧边的前后两端及中间位置的检测。

优选地，所述承载块的一侧设置有水平臂基座，所述水平检测臂通过转轴与所述水平臂基座相连。

优选地，所述承载块的另一侧设置有侧边臂基座，所述侧边臂基座位于所述承载槽的开口一侧，所述侧边检测臂通过连接杆与推拉机构相连，所述连接杆穿过所述侧边臂基座，通过所述推拉机构可使所述侧边检测臂沿所述连接杆的轴向方向进行移动。

优选地，所述水平检测臂上还设置有固定旋钮，所述水平臂基座上设置有与所述固定旋钮相对应的螺纹，旋紧所述固定旋钮可使所述水平检测臂保持水平固定状态。

优选地，所述侧边臂基座还包括锁销，所述连接杆上具有定位孔，通过将所述锁销插入所述定位孔中可固定所述侧边检测臂。

优选地，还包括承压块，所述承压块位于所述电芯与所述水平检测臂之间，所述承压块用于将所述电芯的表面进行整平。

本实用新型实施例提供的电芯检具，不仅可适用于常规的硬包电芯，还可适用于软包电芯的尺寸检测，该电芯检具结构紧凑，检测点位分布科学，尺寸覆盖全面，可实现对软包电芯关键外观尺寸及局部特征尺寸的检测和判定，该电芯检具的操作也十分简便，显著提高了检测效率，兼具电芯自由状态和承压状态两种检测方式，可有效降低电芯局部变形对检测结果的影响。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出本实用新型实施例的电芯检具的示意图；

图2示出本实用新型实施例的检测头的示意图；

图3示出本实用新型实施例的检测头的截面图；

图4示出本实用新型实施例的电芯检具的使用状态俯视图；

图5示出本实用新型实施例的电芯检具进行承压检测的示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，可能未示出某些公知的部分。为了简明起见，可以在一幅图中描述形态变换后的结构。

应当理解，在描述结构关系时，当将一个结构、一个区域称为位于另一结构、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一结构、另一个区域上面，或者在其与另一结构、另一个区域之间还包含其它的结构或区域。并且，如果将产品翻转，该结构、区域将位于另一结构、另一个区域“下面”或“下方”。

如果为了描述直接位于另一结构、另一个区域上面的情形，本文将采用“直接在……上面”或“在……上面并与之邻接”的表述方式。

在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本实用新型。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。

本实用新型可以各种形式呈现，以下将描述其中一些示例。

图1示出本实用新型实施例的电芯检具的示意图，该电芯检具100包括底座110，承载块120，水平检测臂131，侧边检测臂141，通止规160和检测表170；其中，所述底座110例如为俯视图呈圆角矩形的板状，承载块120例如位于底座110的中部位置，承载块120包括用于放置电芯200的承载槽121，承载槽121的形状与电芯200的形状相匹配，承载槽121的两端与电芯200极耳的形状相匹配，承载槽121的一侧为开放设计，该开放一侧设置有侧边检测臂141，侧边检测臂141例如通过连接杆142与推拉机构143相连，连接杆142穿过侧边臂基座140，由侧边臂基座140提供支撑，侧边检测臂141通过推拉机构143可实现横向移动，进一步地，侧边臂基座140上还是有锁销144，锁销144穿过侧边臂基座140的顶部可插入连接杆142的定位孔145中，以使侧边检测臂141固定，避免在测量过程中侧边检测臂141发生移动。在承载块120的另一侧还设置有水平臂基座130，水平检测臂131通过转轴132与水平臂基座130相连，水平检测臂131的下表面与电芯200相对应，可通过测量水平检测臂131下表面与电芯200之间的间距获取电芯200的厚度及平整度，当然地，水平检测臂131与水平臂基座130之间也设置有固定机构，在此不再赘述。进一步地，为了便于测量，水平检测臂131和侧边检测臂141上均设置有若干检测头150，水平检测臂131例如包括3条，其中两条水平检测臂131分别位于电芯200的前后两端，另一条水平检测臂131位于电芯200的中间位置，具体地，位于电芯200前后两端的水平检测臂131上均设置有2个检测头150，两个检测头150分别对应电芯200在该处的左右两侧，位于电芯200中间位置的水平检测臂131例如包括1个检测头150，该检测头150例如对应电芯200的中间位置。侧边检测臂141例如包括两条，分别对应电芯200该侧的前后两段，两个侧边检测臂141上共设置有3个检测头150，分别对应电芯200的前、中、后三个区域。

当然地，该电芯检具100在底座110的一侧还设置有通止规160，通止规160例如包括2支，以用于不同位置的测量，当电芯200置入承载槽121，各检测臂放置到位后，可通过通止规160检测电芯200与水平检测臂131下表面的间距，以及电芯200边缘与承载槽121边缘的间距、电芯200边缘与侧边检测臂141间的间距来判断该电芯200的尺寸是否合格，是否在公差范围之内。

为了掌握电芯200的具体尺寸，以及其公差范围，可通过检测表170进行检测，检测表170例如为百分表，相应地，电芯检具100在底座110的一端角落设置有放置检测表170的表座171，另一相对的角落设置有用于校准检测表170的校表座172。通过检测表170对检测头150进行测量，从而获取电芯200在检测头150对应点位的尺寸以及偏差，进一步地，每次对待测的电芯200进行检测时，先行对检测表170进行校准后再进行测量。

图2和图3分别示出本实用新型实施例的检测头的示意图和截面图，由上述图2和图3可知，该检测头150包括主体151，测量口152、测量片153及接触头154，其中，主体151例如为中空的圆柱桶状，主体151的上方设置有测量口152，检测表170的探针可从测量口152伸入与测量片153接触以进行测量，主体151内具有测量片153，测量片153可在主体151的内部空腔内上下移动，主体151的下端也设置有开口，该开口尺寸小于测量片153的尺寸，使测量片153不至于从开口中掉出，相应地，接触头154通过该开口与测量片153的下表面相连，接触头154的最下端用于与电芯200相接触，当电芯200的尺寸与标准尺寸一致时，接触头154被顶起，使测量片153抬升，测量片153的上表面与图3所示的基准线对齐，检测表170测量公差为0，当电芯200的尺寸发生波动时，相应地，测量片153的位置也会发生上下浮动，以此反应电芯200的尺寸误差。进一步地，由于侧边检测臂141为横向设置，可在主体151内设置弹力适当的弹簧，以避免测量片153和接触头154无法因自重与电芯200相接触，使得横向设置的检测头150也仍能反应电芯200的尺寸。

图4示出本实用新型实施例的电芯检具的使用状态俯视图，如图4所示，电芯200已经置入承载块120的承载槽121中，具体操作流程包括，抬起水平检测臂131并松开侧边检测臂141，将待测电芯200置入承载槽121中，推拉侧边检测臂141到位后插入锁销144进行固定，同样地，放下水平检测臂131后进行固定，从表座171中取出检测表170，将检测表170在校表座172上进行校对，校对完成后，依次使用检测表170对水平检测臂131和侧边检测臂141上的检测头进行检测，以及对电芯200的极耳210进行检测，包括检测极耳210的局部特征211以及电芯200的长度测量点212。

在检测软包电芯时，其部分软包电芯较为柔软，如进行图4所示的检测，在依次使用检测表170对水平检测臂131和侧边检测臂141上的检测头进行检测的阶段，由于检测表170的探针会向电芯200施加一定的力，虽然该力不大，但仍可能导致电芯200发生形变，从而影响各点的测量结果，使其无法反应实际的电芯200的尺寸，故可采用如图5所示的方式对电芯进行承压检测，若电芯材质偏软，为尽量降低电芯平面度对尺寸检测的影响，本检具还提供了承压检测的方式，在电芯出现较明显弯曲或局部凹凸现象时，可实现电芯表面初步整平，避免局部变形对测量结果的影响。进一步地，该电芯检具还包括承压块180以及位于承压块180上的手柄181，承载块180例如为厚度均匀的板状长方体，具体地，可在将电芯200放置在承载槽121中后，将承压块180放置在电芯200上，通过承压块180向电芯200提供一个均匀稳定的向下的压力，再将各检测臂放置到位并锁定以进行尺寸的测量，当然地，水平检测臂131中的检测头150将与承压块180的上表面相接触以进行尺寸测量，由于承压块180提供了向下的预压力，检测表170检测时的力相对于预压力较小，可以显著减小检测表170检测时的力对电芯200的影响，减小电芯200在检测时的形变，降低对平面度检测的影响，使检测结果更加稳定，更能反映实际的电芯200的尺寸，进一步地，通过放置承压块180，也可使电芯200更快的在承载槽121内变得平整，可以提高检测效率。

本实用新型实施例提供的电芯检具，不仅可适用于常规的硬包电芯，还可适用于软包电芯的尺寸检测，该电芯检具结构紧凑，检测点位分布科学，尺寸覆盖全面，可实现对软包电芯关键外观尺寸及局部特征尺寸的检测和判定，该电芯检具的操作也十分简便，显著提高了检测效率，兼具电芯自由状态和承压状态两种检测方式，可有效降低电芯局部变形对检测结果的影响。

在以上的描述中，对于各结构的具体构图、制造等技术细节并没有做出详细的说明。但是本领域技术人员应当理解，可以通过各种技术手段，来形成所需形状的结构、区域等。另外，为了形成同一结构，本领域技术人员还可以设计出与以上描述的方法并不完全相同的方法。另外，尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。

以上对本实用新型的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯检具，其特征在于，包括：

底座，

承载块，位于所述底座上，所述承载块用于承载电芯；

水平检测臂，位于所述承载块的上方，所述水平检测臂的下表面与所述电芯相对应；

侧边检测臂，位于所述承载块的一侧，所述侧边检测臂与所述电芯的一侧边相对应；

检测装置，所述检测装置可基于所述水平检测臂和/或所述侧边检测臂对所述电芯的尺寸进行检测。

2.根据权利要求1所述的电芯检具，其特征在于，所述承载块上设置有承载槽，待测电芯放置在所述承载槽中，所述承载槽的一侧为开口，所述侧边检测臂位于所述开口处。

3.根据权利要求1所述的电芯检具，其特征在于，所述检测装置包括通止规、百分表中的至少一种，所述水平检测臂和/或所述侧边检测臂包括多个检测点位，每个所述检测点位设置有检测头。

4.根据权利要求1所述的电芯检具，其特征在于，所述水平检测臂包括多个，每个所述水平检测臂上包括至少一个监测点，以至少实现对所述电芯的四角以及中间位置的检测。

5.根据权利要求1所述的电芯检具，其特征在于，所述侧边检测臂包括多个，以使所述侧边检测臂与所述电芯的侧边相贴合，至少实现对电芯侧边的前后两端及中间位置的检测。

6.根据权利要求1所述的电芯检具，其特征在于，所述承载块的一侧设置有水平臂基座，所述水平检测臂通过转轴与所述水平臂基座相连。

7.根据权利要求2所述的电芯检具，其特征在于，所述承载块的另一侧设置有侧边臂基座，所述侧边臂基座位于所述承载槽的开口一侧，所述侧边检测臂通过连接杆与推拉机构相连，所述连接杆穿过所述侧边臂基座，通过所述推拉机构可使所述侧边检测臂沿所述连接杆的轴向方向进行移动。

8.根据权利要求6所述的电芯检具，其特征在于，所述水平检测臂上还设置有固定旋钮，所述水平臂基座上设置有与所述固定旋钮相对应的螺纹，旋紧所述固定旋钮可使所述水平检测臂保持水平固定状态。

9.根据权利要求7所述的电芯检具，其特征在于，所述侧边臂基座还包括锁销，所述连接杆上具有定位孔，通过将所述锁销插入所述定位孔中可固定所述侧边检测臂。

10.根据权利要求1所述的电芯检具，其特征在于，还包括承压块，所述承压块位于所述电芯与所述水平检测臂之间，所述承压块用于将所述电芯表面进行整平。

Images