CN216771556U - 一种x-ray厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种X‑RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，包括框体、高度调节组件、针规安装板、标尺、校验针规和夹持组件，框体内设有贯通上下端的腔体，高度调节组件固定在框体内，针规安装板固定在高度调节组件的动力输出端，高度调节组件驱动针规安装板升降，标尺竖直固定在框体内且对应在针规安装板一侧，针规安装板中部设有安装孔，校验针规固定在针规安装板上且对应在安装孔内，夹持组件固定在框体外侧，其优点在于：能够便捷、快速地对X光检测设备进行校验，确保X光检测设备的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷绕电池生产技术领域，特别涉及一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具。
背景技术
卷绕电池是以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，在卷绕电池内形成多组卷咬层，在卷绕过程中阴极片和阳极片是否标准，是一个很重要的检测指标，例如卷咬层层数是否正确，卷咬层之间的间距是否达标，都直接影响着卷绕电池的性能，目前一般采用X光检测设备对卷绕电池内部进行检测，因此，X光检测设备的检测精度直接影响着电池检测的结果精确度，然而，X光检测设备在长时间运行后，检测结果的误差会增大，因此，有必要制作出一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，能够便捷、快速地对X光检测设备进行校验，确保X光检测设备的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具以解决背景技术中所提及的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，包括框体、高度调节组件、针规安装板、标尺、校验针规和夹持组件，框体内设有贯通上下端的腔体，高度调节组件固定在框体内，针规安装板固定在高度调节组件的动力输出端，高度调节组件驱动针规安装板升降，标尺竖直固定在框体内且对应在针规安装板一侧，针规安装板中部设有安装孔，校验针规固定在针规安装板上且对应在安装孔内，夹持组件固定在框体外侧。
对本实用新型的进一步描述：框体上下两端均安装有透明挡板，透明挡板采用玻璃材料。
对本实用新型的进一步描述：框体左右两侧均设有手持孔。
对本实用新型的进一步描述：高度调节组件包括滑台、连接块、第一调节螺栓、升降板、滑块和弹簧，滑台竖直固定在框体内壁，连接块固定在框体内壁且对应在滑台旁侧，第一调节螺栓与连接块螺纹连接，第一调节螺栓上端对应在框体外侧，下端穿设过升降板，升降板与第一调节螺栓下端滑动连接，滑块固定在升降板上方且与滑台滑动连接，弹簧套设在第一调节螺栓上且对应在连接块和升降板之间，高度调节组件设置两组且分别对应在框体内部前后两侧，针规安装板固定在两组升降板下方。
对本实用新型的进一步描述：还包括锁紧螺丝，框体上设有条形孔，所述条形孔竖直设置，锁紧螺丝一端穿设过条形孔且与升降板螺纹连接。
对本实用新型的进一步描述：校验针规在针规安装板上并排设置五组，五组校验针规直径分别为0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm和2mm。
对本实用新型的进一步描述：夹持组件包括夹板安装座、活动夹板和第二调节螺栓，夹板安装座一端固定在框体上，另一端设有U型槽且对应在框体外侧，活动夹板对应在U型内且一端与U型槽内壁滑动连接，第二调节螺栓与夹板安装座螺纹连接，第二调节螺栓一端对应在U型槽内。
对本实用新型的进一步描述：夹持组件设置两组，分别固定在框体的相邻两组侧面上。
本实用新型的有益效果为：进行X光检测检验时，针规夹具通过夹持组件固定在电芯托盘上，通过高度调节组件调节针规安装板和校验针规的高度，使针规到达适合的位置，X光检测机构对校验针规进行扫描，测出校验针规的尺寸，将X光检测机构的结果和校验针规的实际尺寸进行对比，从而对X光检测机构进行校验，本设计的优点在于，能够便捷、快速地对X光检测设备进行校验，确保X光检测设备的精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
附图标记说明：
1、框体；11、手持孔；12、条形孔；2、高度调节组件；21、滑台；22、连接块；23、第一调节螺栓；24、升降板；25、滑块；26、弹簧；3、针规安装板；31、安装孔；4、标尺；5、校验针规；6、夹持组件；61、夹板安装座；62、活动夹板；63、第二调节螺栓；7、锁紧螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1所示，一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，包括框体1、高度调节组件2、针规安装板3、标尺4、校验针规5和夹持组件6，框体1内设有贯通上下端的腔体，高度调节组件2固定在框体1内，针规安装板3固定在高度调节组件2的动力输出端，高度调节组件2驱动针规安装板3升降，标尺4竖直固定在框体1内且对应在针规安装板3一侧，针规安装板3中部设有安装孔31，校验针规5固定在针规安装板3上且对应在安装孔31内，夹持组件6固定在框体1外侧。
电池在进行X光检测时，通过电池托盘将电池运输到X光发射器和X光探测器之间，进行X光检测之前，先对X光检测机构进行校验，校验时，通过夹持组件6将针规夹具固定在电池托盘上，使框体1对应在X光发射器和X光探测器之间，根据待测电池的厚度，通过高度调节组件2调节针规安装板3的高度，从而调整校验针规5到达合适的高度，以便模拟电池的实际位置，X光检测机构对校验针规5进行扫描，测出校验针规5的尺寸，将X光检测机构的结果和校验针规5的实际尺寸进行对比，从而对X光检测机构进行校验，标尺4能够为操作人员提供参考数值，以便更准确地调整校验针规5的高度。
所述框体1上下两端均安装有透明挡板，透明挡板采用玻璃材料，校验针规5属于精密量具，透明挡板能够保护校验针规5，避免校验针规5损坏而导致测量误差增加，挡板采用玻璃，其透光度高，减少对X光检测的影响。
所述框体1左右两侧均设有手持孔11，方便操作人员对校验夹具进行搬运。
所述高度调节组件2包括滑台21、连接块22、第一调节螺栓23、升降板24、滑块25和弹簧26，滑台21竖直固定在框体1内壁，连接块22固定在框体1内壁且对应在滑台21旁侧，第一调节螺栓23与连接块22螺纹连接，第一调节螺栓23上端对应在框体1外侧，下端穿设过升降板24，升降板24与第一调节螺栓23下端滑动连接，滑块25固定在升降板24上方且与滑台21滑动连接，弹簧26套设在第一调节螺栓23上且对应在连接块22和升降板24之间，高度调节组件2设置两组且分别对应在框体1内部前后两侧，针规安装板3固定在两组升降板24下方。
在需要对校验针规5的高度进行调整时，使用螺丝刀旋转第一调节螺栓23，从而使升降板24上下运行，进而驱动针规安装板3和校验针规5上下运行，运行时，滑块25沿着滑台21滑动，使校验针规5运行时更顺畅，弹簧26一直处于压缩状态，能够将升降板24向下压紧，防止升降板24相对于第一调节螺栓23翘起，高度调节组件2设置两组分别对针规安装板3的两端进行调整，确保针规安装板3处于水平。
在本设计中，还包括锁紧螺丝7，框体1上设有条形孔12，所述条形孔12竖直设置，锁紧螺丝7一端穿设过条形孔12且与升降板24螺纹连接，在调节升降板24高度时，锁紧螺丝7在条形孔12内上下运行，在调整好升降板24的高度之后，拧紧锁紧螺丝7，锁紧螺丝7顶触框体1外侧，使升降板24的位置固定牢固，避免升降板24由于震动而移位。
所述校验针规5在针规安装板3上并排设置五组，五组校验针规5直径分别为0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm和2mm，设置不同直径的校验针规5，能够更全面地对X光检测机构所检测出的数据做对比，提高校验精度。
所述夹持组件6包括夹板安装座61、活动夹板62和第二调节螺栓63，夹板安装座61一端固定在框体1上，另一端设有U型槽且对应在框体1外侧，活动夹板62对应在U型内且一端与U型槽内壁滑动连接，第二调节螺栓63与夹板安装座61螺纹连接，第二调节螺栓63一端对应在U型槽内，在将框体1固定在电池托盘上时，将U型槽插入电池托盘边缘，旋转U型槽一侧的第二调节螺栓63，使活动夹板62向U型槽另一侧靠近并将电池托盘夹紧，从而将框体1固定在电池托盘上。
所述夹持组件6设置两组，分别固定在框体1的相邻两组侧面上，以便框体1以不同方向固定在电池托盘上，从而使框体1固定时，校验针规5能够以横向或者纵向排布。
本实施例的工作原理：
进行X光检测校验时，针规夹具通过夹持组件6固定在电芯托盘上，通过高度调节组件2调节针规安装板3和校验针规5的高度，使针规到达适合的位置，X光检测机构对校验针规5进行扫描，测出校验针规5的尺寸，将X光检测机构的结果和校验针规5的实际尺寸进行对比，从而对X光检测机构进行校验。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：包括框体、高度调节组件、针规安装板、标尺、校验针规和夹持组件，所述框体内设有贯通上下端的腔体，所述高度调节组件固定在所述框体内，所述针规安装板固定在所述高度调节组件的动力输出端，所述高度调节组件驱动所述针规安装板升降，所述标尺竖直固定在所述框体内且对应在所述针规安装板一侧，所述针规安装板中部设有安装孔，所述校验针规固定在所述针规安装板上且对应在所述安装孔内，所述夹持组件固定在所述框体外侧。
2.根据权利要求1所述的一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述框体上下两端均安装有透明挡板，所述透明挡板采用玻璃材料。
3.根据权利要求1所述的一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述框体左右两侧均设有手持孔。
4.根据权利要求1所述的一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述高度调节组件包括滑台、连接块、第一调节螺栓、升降板、滑块和弹簧，所述滑台竖直固定在所述框体内壁，所述连接块固定在所述框体内壁且对应在所述滑台旁侧，所述第一调节螺栓与所述连接块螺纹连接，所述第一调节螺栓上端对应在所述框体外侧，下端穿设过所述升降板，所述升降板与所述第一调节螺栓下端滑动连接，所述滑块固定在所述升降板上方且与所述滑台滑动连接，所述弹簧套设在所述第一调节螺栓上且对应在所述连接块和所述升降板之间，所述高度调节组件设置两组且分别对应在所述框体内部前后两侧，所述针规安装板固定在两组所述升降板下方。
5.根据权利要求4所述的一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：还包括锁紧螺丝，所述框体上设有条形孔，所述条形孔竖直设置，所述锁紧螺丝一端穿设过所述条形孔且与所述升降板螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述校验针规在所述针规安装板上并排设置五组，五组所述校验针规直径分别为0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm和2mm。
7.根据权利要求1所述的一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述夹持组件包括夹板安装座、活动夹板和第二调节螺栓，所述夹板安装座一端固定在所述框体上，另一端设有U型槽且对应在所述框体外侧，所述活动夹板对应在所述U型内且一端与所述U型槽内壁滑动连接，所述第二调节螺栓与所述夹板安装座螺纹连接，所述第二调节螺栓一端对应在所述U型槽内。
8.根据权利要求7所述的一种X-RAY厚电芯四角检测设备中的精度校验针规夹具，其特征在于：所述夹持组件设置两组，分别固定在所述框体的相邻两组侧面上。
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