CN213041772U

CN213041772U - 测试装置

Info

Publication number: CN213041772U
Application number: CN202021186719.6U
Authority: CN
Inventors: 于东朋; 郭永兴; 李鑫; 王建宇; 李庆玲; 张永鹏; 张佳齐
Original assignee: Jiangxi Star Energy Co ltd
Current assignee: Jiangxi Star Energy Co ltd
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-06-23

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种测试装置，其包括：箱体，在所述箱体内设置有分别与测试仪的电极电连接的第一电极座、第二电极座，所述第一电极座与所述第二电极座相正对，所述第二电极座设置在所述升降机构上，在所述升降机构的带动下相对所述第一电极座靠近或远离运动，并以预定的压力紧贴在所述第一电极座上时，所述第一电极座、第二电极座的相贴面均为平整面。应用该设备有利于测试锂离子电池原材料的测试。比如但不限于测量隔膜在恒温恒压下的绝缘阻值测试。

Description

测试装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种测试装置，适用于对锂离子电池的制备原材料进行测试。

背景技术

锂离子电池因其输出电压和能量密度高、循环寿命长和绿色环保等优点，逐渐取代其他二次电池，广泛应用在数码产品、电动汽车以及储能电站等设备中。隔膜为锂离子电池四大关键组件之一，在电池中起到隔膜正极到负极并提供锂离子传输通道的作用。在锂离子电池内部进行反应时，隔膜不参与其中的反应，但是隔膜的结构却会影响到电池的性能。

目前行业内通用的隔膜有聚乙烯隔膜（PE）和聚丙烯隔膜（PP），本发明人在进行本发明的研究过程中发现，这些聚烯烃隔膜虽然有比较优异的化学稳定性和力学性能，但是在电池内部芯包进行卷绕后，还会有一道热压工序，即对成型后的锂离子电池芯包施加一定的压力和温度，此工序对隔膜的性能和结构要求很高，一旦发现异常，隔膜阻值下降，造成正负极短路，产生安全问题。

发明内容

本实用新型实施例的目的之一在于提供一种测试设备，应用该设备有利于测试锂离子电池原材料的测试。比如但不限于测量隔膜在恒温恒压下的绝缘阻值测试。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种测试装置，包括：箱体，在所述箱体内设置有分别与测试仪的电极电连接的第一电极座、第二电极座，

所述第一电极座与所述第二电极座相正对，

所述第二电极座设置在所述升降机构上，在所述升降机构的带动下相对所述第一电极座靠近或远离运动，并以预定的压力紧贴在所述第一电极座上时，所述第一电极座、第二电极座的相贴面均为平整面。

可选地，在所述第一电极座、第二电极座的其中之一或两者上设置有电热部。

可选地，所述电热部为电热丝。

可选地，所述电热部设置在所述第一电极座的背向所述第二电极座的端面。

可选地，还包括：温度传感器，用于探测所述电热部所在的第一电极座和/或第二电极座的温度。

可选地，还包括温度显示表，安装在所述箱体的面盖上，与所述温度传感器电连接。

可选地，还包括：湿度传感器，探头位在所述箱体内，用于探测所述箱体内的湿度。

可选地，还包括：湿度显示表，安装在所述箱体的面盖上，与所述湿度传感器电连接。

可选地，所述第一电极座、第二电极座的其中之一或两者为铜块。

可选地，所述升降机构包括气缸，所述第二电极座固定在所述气缸的伸缩杆的前端。

可选地，还包括气缸压力显示表气缸，安装在所述箱体的面盖上，与所述气缸电连接。

可选地，包括至少两所述第一电极座，在每所述第一电极座的对面分别设置有一所述第二电极座，各所述第二电极座分别连接在所述升降机构上。

可选地，所述测试仪为绝缘电阻测试仪。

可选地，在所述箱体的至少一侧面设置有可视透明部。

由上可见，采用本实施例技术方案，以对隔膜的绝缘阻值进行测试为例，将绝缘电阻测试仪的电极“+”、“-”极与第一电极座、第二电极座分别电连接，将被测试的隔膜片平置于第一电极座的顶面，下降第二电极座，使第二电极座以预定的压力压在隔膜的顶面，此时即可测试被紧压在第一电极座、第二电极座之间的隔膜的在当前压力下的绝缘阻值，以测试隔膜材料的绝缘阻值在该压力下的变化情况，避免不良材料进入生产环节而影响产品质量。

作为本实施例的示意，在本实施例的第一电极座的底面设置有电热部（比如但不限于为电热丝），以对位于两者之间的隔膜进行加热，测量隔膜在该高温高压状态下的绝缘阻值参数，以确定假如将该隔膜材料应用至锂离子电池中时，该隔膜在电池芯包的热压工序下其绝缘阻值是否仍然符合要求，避免不良材料进入生产环节而影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的测试装置的主视结构示意图；

图2为图1的立体图。

附图标记：

1：箱体；2：第一电极座；3：第二电极座；4：升降机构；

41：伸缩杆；5：温度显示表； 6：气缸压力显示表气表； 7：可视透明部。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

参见图1-2所示。

本实施例提供了一种测试装置，其主要包括：箱体1，在箱体1内设置有第一电极座2、第二电极座3。其中第一电极座2安装在箱体1内的底板上，第二电极座3设置在一升降机构4上，可在升降机构4的带动下往复升降运动，第二电极座3位于第一电极座2的正上方，升降机构4可带动第二电极座3下降以靠近并以一定的压力紧贴在第一电极座2的顶面时，也可以带动第二电极座3上升远离第一电极座2，以预定的压力紧贴在第一电极座2上，其中第一电极座2、第二电极座3的相对面均为光滑平整面，且平整度达到或超过预定的平整度要求，第一电极座2、第二电极座3上分别设置有与测试仪电连接的连接部，以在测试时，第一电极座2、第二电极座3作为测试仪的电极，以对位于第一电极座2、第二电极座3之间的被测试对象进行测试。

第一电极座2、第二电极座3选用导电性能良好的材料制成，比如但不限于选用铜块。

以对隔膜的绝缘阻值进行测试为例，将绝缘电阻测试仪（图中为画出，其可以设置在箱体外的任意位置，其可以但不限于采用现有技术的升降机构）的测试头“+”、“-”与第一电极座2、第二电极座3分别电连接，将被测试的隔膜片平置于第一电极座2的顶面，下降第二电极座3，使第二电极座3以预定的压力压在隔膜的顶面，此时即可测试被紧压在第一电极座2、第二电极座3之间的隔膜的在当前压力下的绝缘阻值，以测试隔膜的绝缘阻值在该压力下的变化情况，避免不良材料进入生产环节而影响产品质量。

作为本实施例的示意，在本实施例的第一电极座2的底面或内部设置有电热部（比如但不限于为电热丝，图中未画出），以对位于两者之间的隔膜进行加热，测量隔膜在该高温高压状态下的绝缘阻值参数，以确定假如将该隔膜材料应用至锂离子电池中时，该隔膜在电池芯包的热压工序下其绝缘阻值是否仍然符合要求，避免不良材料进入生产环节而影响产品质量。

本实施例以将电热部固定在定着的第一电极座2上为示意，以提高隔膜的加热时间，提高工作效率，并且该设计有利于降低设计难度，降低成本。但是也可以但不限于将电热部设置在第二电极座3上。或者还可以但不限于在第一电极座2、第二电极座3上均设置电热部。在此需要将电热部避开第一电极座2、第二电极座3的相对面以避免影响隔膜的平整置放，以及避免影响第二电极座3的升降运动。

作为本实施例的示意，还可以但不限于设置温度传感器，以探测设置有电热部的第一电极座2（和/或第二电极座3）的温度，并将该温度测量值输出至测量控制器以控制电热部的功率，实现恒温加热，提高测量的精确度。作为本实施例的示意，还可以在箱体1的面盖上设置温度显示表5，以实时显示温度探测器的测量值探测值，便于测量人员直观查看，以根据温度测量值随时控制电热部的工作。

作为本实施例的示意，本实施例采用导电导热性极好的铜块作为第一电极座2、第二电极座3，铜块与电热丝之间的温差极小，可以但不限于直接探测电热部的温度作为铜块的温度，以降低测试设备的设计难度，降低设计成本。

作为本实施例的示意，在箱体1内还设置有湿度探测器（图中未画出，可以置于箱体内的任何位置，避让隔膜置放位置及升降机构运动位置即可），以探测箱体1内的湿度，并将探测湿度值显示于安装在箱体1面盖上的湿度显示表，以确保箱体1内的测量环境小于或等于一定的湿度值，避免由于湿度环境而带来测试误差，提高测试精确度。

作为本实施例的示意，本实施例的升降机构4可以但不限于采用气缸实现，参见图示，将气缸安装在箱体1的顶部，气缸的伸缩杆41位于箱体1内，在气缸的驱动下伸缩杆41在垂直方向往复伸缩，伸缩杆41位于第一电极座2的上方，第二电极座3安装在伸缩杆41的末端。

作为本实施例的示意，在箱体1的面盖上还安装在气缸压力显示表气表6，以显示气缸的压力，以供测试人员了解当前测试对隔膜的压力。

作为本实施例的示意，在本实施例的箱体1内设置有两个或三个或更多的相独立的第一电极座2（各第一电极座2上分别设置有电热部），相应地，每第一电极座2分别对应一第二电极座3，各第二电极座3分别连接安装在相独立的升降机构4上，以使各第二电极座3的升降可同步也可以分别相对独立，可以分别独立对各第一电极座2上的隔膜在恒温恒压下测试其绝缘阻值。另外，各第二电极座3还可以安装在与一升降机构4上，通过该升降机构4共同带动各第二电极座3的同步运动。

作为本实施例的示意，在箱体1的至少一侧面设置有可视透明部7，比如但不限于在该侧面面板上镶嵌可视的玻璃或透明塑料板等，以便于用户观察箱体1内的该各第二电极座3的移动情况以及隔膜测量情况等。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种测试装置，其特征是，包括：箱体，在所述箱体内设置有分别与测试仪的电极电连接的第一电极座、第二电极座，

所述第一电极座与所述第二电极座相正对，

所述第二电极座设置在升降机构上，在所述升降机构的带动下相对所述第一电极座靠近或远离运动，并以预定的压力紧贴在所述第一电极座上时，所述第一电极座、第二电极座的相贴面均为平整面。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征是，

在所述第一电极座、第二电极座的其中之一或两者上设置有电热部。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征是，

所述电热部为电热丝。

4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征是，

所述电热部设置在所述第一电极座的背向所述第二电极座的端面。

5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征是，

还包括：温度传感器，用于探测所述电热部所在的第一电极座和/或第二电极座的温度。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征是，

还包括温度显示表，安装在所述箱体的面盖上，与所述温度传感器电连接。

7.根据权利要求1所述的测试装置，其特征是，

还包括：湿度传感器，探头位在所述箱体内，用于探测所述箱体内的湿度。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征是，

还包括：湿度显示表，安装在所述箱体的面盖上，与所述湿度传感器电连接。

9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征是，

所述第一电极座、第二电极座的其中之一或两者为铜块。

10.根据权利要求1所述的测试装置，其特征是，

所述升降机构包括气缸，所述第二电极座固定在所述气缸的伸缩杆的前端。

11.根据权利要求1所述的测试装置，其特征是，

还包括气缸压力显示表气缸，安装在所述箱体的面盖上，与所述气缸电连接。

12.根据权利要求1至11之任一所述的测试装置，其特征是，

包括至少两所述第一电极座，在每所述第一电极座的对面分别设置有一所述第二电极座，各所述第二电极座分别连接在所述升降机构上。

13.根据权利要求1至11之任一所述的测试装置，其特征是，

所述测试仪为绝缘电阻测试仪。

14.根据权利要求1至11之任一所述的测试装置，其特征是，

在所述箱体的至少一侧面设置有可视透明部。