CN211696229U - 一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚合物锂电池领域，尤其涉及一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置，包含底板，所述底板上方固定有丝杆和滑轨Ⅰ，所述丝杆由电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑板上方均匀放置有多个锂电池，所述底板一侧还竖直固定有立板，所述立板上竖直固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定有滑块，所述立板上还固定有位移传感器，所述位移传感器包含固定在滑块上的位移传感器发射端，所述位移传感器还包含固定在气缸上的位移传感器接收端，所述接收端上探头与发射端上探头一一对应，所述接收端通过信号采集器与电脑信号相连。通过本装置可以精确测量出锂电池的厚度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及聚合物锂电池领域，尤其涉及一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置。
【背景技术】
聚合物锂离子电池的原理与液态锂相同，主要区别是电解液与液态锂不同。电池主要的构造包括有正极、负极与电解质三项要素。所谓的聚合物锂离子电池是说在这三种主要构造中至少有一项或一项以上使用高分子材料做为主要的电池系统。而在目前所开发的聚合物锂离子电池系统中，高分子材料主要是被应用于正极及电解质。正极材料包括导电高分子聚合物或一般锂离子电池所采用的无机化合物，电解质则可以使用固态或胶态高分子电解质，或是有机电解液，一般锂离子技术使用液体或胶体电解液，因此需要坚固的二次包装来容纳可燃的活性成分，这就增加了重量，另外也限制了尺寸的灵活性。
锂电池测试是新能源环保锂离子电池制造技术领域的品质保证，尤其是聚合物锂电池的厚度测试尤其重要，如果锂电池的厚度保证不了，将直接影响后期成品包装不了。因此锂电池前期的厚度测试将直接影响到后续包装部分无法使用。目前锂电池厚度测试方面，大多数厂家均采用设定夹具高度装置来进行厚度测试，如果电池能顺利通过该夹具高度则表示厚度合格或者采用激光扫描方式来测量厚度；但是该种方式对电池测量精度不够准确，效率低下，因此还需改进。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种测量精度高的聚合物锂电池上使用的厚度检测装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置，包含底板，所述底板上方固定有丝杆和滑轨Ⅰ，所述丝杆由电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑板上方均匀放置有多个锂电池，所述底板一侧还竖直固定有立板，所述立板上竖直固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定有滑块，所述立板上还固定有位移传感器，所述位移传感器包含固定在滑块上的位移传感器发射端，所述位移传感器还包含固定在气缸上的位移传感器接收端，所述接收端上探头与发射端上探头一一对应，所述接收端通过信号采集器与电脑信号相连。通过将锂电池均匀放置在滑板上，电机带动丝杆转动，由于丝杆与滑板螺纹连接，丝杆转动时，将滑板上锂电池移动到滑块正下方，气缸启动，滑块下降，滑块与锂电池上端面接触后滑块停止运动，通过位移传感器确认滑块下降的高度，并且滑块下降前滑块下端面与滑板上端面的高度是已知的确定值，通过滑块下降的高度可知锂电池的厚度，并且位移传感器通过采集器与电脑相连，可以将数据传送到电脑处理后，通过电脑屏幕直观的显示锂电池厚度，测量完后滑块复位，电机继续驱动丝杆转动，将下一个待测锂电池运输到滑块下方，循环作业，电位器式位移传感器是通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出，物体的位移引起电位器发射端的电阻变化，阻值的变化量反映了位移的量值，阻值的增加还是减小则表明了位移的方向，通过位移传感器可以精确的测量出滑块下降的高度，并且通过滑块与滑板上端面的高度差可以精确的计算出锂电池的厚度。
优选的，所述立板上还固定有多根滑轨Ⅱ，所述滑块与滑轨Ⅱ滑动连接。通过滑块与滑轨Ⅱ滑动连接，可以保证滑块稳定的在竖直方向上移动。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
通过位移传感器可以精确的测量出滑块下降的高度，并且通过滑块与滑板上端面的高度差可以精确的计算出锂电池的厚度。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图中：1、底板；2、丝杆；3、电机；4、滑轨Ⅰ；5、滑板；6、锂电池；7、立板；8、气缸；9、滑块；10、位移传感器；101、接收端；102、发射端；11、滑轨Ⅱ；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置，包含底板1，底板1上方固定有丝杆2和滑轨Ⅰ4，丝杆2由电机3驱动转动，丝杆2上固定有与丝杆2螺纹连接的滑板5，滑板5与滑轨Ⅰ4滑动连接，滑板5上方均匀放置有多个锂电池6，底板1一侧还竖直固定有立板7，立板7上竖直固定有气缸8，气缸8通过活塞杆固定有滑块9，立板7上还固定有位移传感器10，位移传感器10包含固定在滑块9上的位移传感器10发射端102，位移传感器10还包含固定在气缸8上的位移传感器10接收端101，接收端101上探头与发射端102上探头一一对应，接收端101通过信号采集器(未图示)与电脑(未图示)信号相连。通过将锂电池6均匀放置在滑板5上，电机3带动丝杆2转动，由于丝杆2与滑板5螺纹连接，丝杆2转动时，将滑板5上锂电池6移动到滑块9正下方，气缸8启动，滑块9下降，滑块9与锂电池6上端面接触后滑块9停止运动，通过位移传感器10确认滑块9下降的高度，并且滑块9下降前滑块9下端面与滑板5上端面的高度是已知的确定值，通过滑块9下降的高度可知锂电池6的厚度，并且位移传感器10通过采集器与电脑相连，可以将数据传送到电脑处理后，通过电脑屏幕直观的显示锂电池6厚度，测量完后滑块9复位，电机3继续驱动丝杆2转动，将下一个待测锂电池6运输到滑块9下方，循环作业，电位器式位移传感器10是通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出，物体的位移引起电位器发射端102的电阻变化，阻值的变化量反映了位移的量值，阻值的增加还是减小则表明了位移的方向，通过位移传感器10可以精确的测量出滑块9下降的高度，并且通过滑块9与滑板5上端面的高度差可以精确的计算出锂电池6的厚度。
其中，立板7上还固定有多根滑轨Ⅱ11，滑块9与滑轨Ⅱ11滑动连接。通过滑块9与滑轨Ⅱ11滑动连接，可以保证滑块9稳定的在竖直方向上移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置，包含底板，其特征在于：所述底板上方固定有丝杆和滑轨Ⅰ，所述丝杆由电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑板上方均匀放置有多个锂电池，所述底板一侧还竖直固定有立板，所述立板上竖直固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定有滑块，所述立板上还固定有位移传感器，所述位移传感器包含固定在滑块上的位移传感器发射端，所述位移传感器还包含固定在气缸上的位移传感器接收端，所述接收端上探头与发射端上探头一一对应，所述接收端通过信号采集器与电脑信号相连。
2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池上使用的厚度检测装置，其特征在于：所述立板上还固定有多根滑轨Ⅱ，所述滑块与滑轨Ⅱ滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020200658.8U CN211696229U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020200658.8U CN211696229U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211696229U true CN211696229U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72776353
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020200658.8U Expired - Fee Related CN211696229U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211696229U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113295102A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-08-24 | 苏州华智诚精工科技有限公司 | 一种恒压力厚度检测模组及其对应的检测方法 |
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020200658.8U patent/CN211696229U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113295102A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-08-24 | 苏州华智诚精工科技有限公司 | 一种恒压力厚度检测模组及其对应的检测方法 |
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