CN113295102A - 一种恒压力厚度检测模组及其对应的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种恒压力厚度检测模组，其可在设定的压力数值下进行精准的厚度测量，保证测量的准确性。其包括：固定立板，其立式布置，设置有前部安装立面；第一滑板座，所述第一滑板座垂直向滑动安装于固定立板的所述前部安装立面，所述第一滑板座设置有前部安装面；垂直驱动模组，所述垂直驱动模组驱动第一滑板座垂直向动作；第二滑板座，所述第二滑板座垂直向滑动安装于前部安装面的下段位置，所述第二滑板座的底部下凸于所述第一滑板座的下端；压板，所述压板固装于所述第二滑板座的底部；砝码组装件，所述砝码组装件安装于所述第二滑板座；传感器，所述传感器设置于第一滑板座、且对应于遮挡触发装置的上部位置布置；光栅尺和读数头。
Description
技术领域
本发明涉及厚度检测的技术领域，具体为一种恒压力厚度检测模组,本发明还提供了通过恒压力厚度检测模组进行厚度检测的方法。
背景技术
工业生产中，许多标准零部件需要检测厚度，其中有一些部件由于产品的特殊性，材质较软，量测厚度的时候需要在给予一定的压力情况下测量，如锂电池，锂电池未封装前属于软包材质，我们在检测它的厚度的时候需要给予一个恒定的压力，现有的压力检测模组暂不能进行标准压力的厚度准确测量。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种恒压力厚度检测模组，其可在设定的压力数值下进行精准的厚度测量，保证测量的准确性。
一种恒压力厚度检测模组，其特征在于，其包括：
固定立板，其立式布置，设置有前部安装立面，所述前部安装立面用于安装模组对应的组件；
第一滑板座，所述第一滑板座垂直向滑动安装于固定立板的所述前部安装立面，所述第一滑板座设置有前部安装面；
垂直驱动模组，所述垂直驱动模组驱动第一滑板座垂直向动作；
第二滑板座，所述第二滑板座垂直向滑动安装于前部安装面的下段位置，所述第二滑板座的底部下凸于所述第一滑板座的下端，所述第二滑板座上还集成有遮挡触发装置；
压板，所述压板固装于所述第二滑板座的底部，所述压板用于压附产品表面；
砝码组装件，所述砝码组装件安装于所述第二滑板座，所述砝码组装件用于砝码的固装；
传感器，所述传感器设置于第一滑板座、且对应于遮挡触发装置的上部位置布置；
光栅尺和读数头，所述第二滑板座的高度方向上布置有光栅尺，所述读数头固装于所述固定立板上、且所述读数头朝向光栅尺布置；
所述遮挡触发装置用于触发传感器的感应端，所述传感器感应端被触发后，驱动读数头读取光栅尺的对应读数。
其进一步特征在于：
其还包括有产品支撑平台，所述产品支撑平台对应于所述压板的正下方布置，其用于支撑待检测产品；
所述前部安装立面上设置有第一垂直导轨，所述第一滑板座通过导轨副组装于第一垂直导轨，所述第一滑板座相对于第一垂直导轨在垂直驱动模组的驱动向垂直向动作；
所述第一滑板座的下段位置设置有第二垂直导轨，所述第二滑板座通过导轨副组装于第二垂直导轨；
所述第二滑板座通过超低阻力滑块组装于第二垂直导轨，使得第二滑板座相对于第一滑板座的垂直向滑动存在的阻力可以忽略，确保后续测量的准确性；
所述第一滑板座的下部末端设置有止挡块，止挡块用于确保第二滑板座的超低阻力滑块的垂直向下部支承位置，使得不会脱轨；
所述传感器为对射型传感器，所述传感器的传感通道在未受到阻挡状态下、接受端接收发射端发出的信号，整个传感器不不发出讯号，当传感通道受阻使得接收端无法接收到发射端的信号时，传感器发出讯号，驱动读数头读取光栅尺的对应读数。
通过恒压力厚度检测模组进行厚度检测的方法，其特征在于：根据产品所需要的压力组装对应重量的砝码，之后垂直驱动模组驱动第一滑板座下降，压板同步下降，压板移动接触到下部的产品支撑平台，在压板接触到产品支撑平台后，垂直驱动模组继续驱动，第二滑板座相对于第一滑板座向上移动，直至遮挡触发装置相对于传感器向上移动、且触发传感器的感应端，垂直驱动模组立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值A，该数值标记为零位；之后垂直驱动模组反向动作，压板抬高脱离产品支撑平台，将产品置于产品支撑平台上，垂直驱动模组再次驱动第一滑板座，带动压板下降，压板接触到产品后通过第二滑板座向上相对移动，直到遮挡触发装置再次触发传感器的感应端，垂直驱动模组立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值B，|B-A|所对应的数值即为产品在对应压力下的厚度。
其进一步特征在于：通过砝码组装件在第二滑板座上固设对应重量的砝码，从而根据产品的不同压力数值进行快速调整，使得整个模组的通用性好；
压力数值的精确测量通过外置压力传感器的方式进行校验。
采用上述技术方案后，根据产品所需要的压力组装对应重量的砝码，之后垂直驱动模组驱动第一滑板座下降，压板同步下降，压板移动接触到下部的产品支撑平台，在压板接触到产品支撑平台后，垂直驱动模组继续驱动，第二滑板座相对于第一滑板座向上移动，直至遮挡触发装置相对于传感器向上移动、且触发传感器的感应端，垂直驱动模组立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值A，该数值标记为零位；之后垂直驱动模组反向动作，压板抬高脱离产品支撑平台，将产品置于产品支撑平台上，垂直驱动模组再次驱动第一滑板座，带动压板下降，压板接触到产品后通过第二滑板座向上相对移动，直到遮挡触发装置再次触发传感器的感应端，垂直驱动模组立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值B，|B-A|所对应的数值即为产品在对应压力下的厚度；其可在设定的压力数值下进行精准的厚度测量，保证测量的准确性。
附图说明
图1为本发明的模组对应的具体实施例的立体图一结构示意图；
图2为本发明的模组对应的具体实施例的立体图二结构示意图；
图3为本发明的模组对应的具体实施例的侧视图结构示意图；
图4为本发明的带有外罩的立体图；
图中序号所对应的名称如下：
固定立板10、第一垂直导轨11、线路连接板13、电机接头14、传感器接头15、光栅尺数据接头16、外罩17、第一滑板座20、第二垂直导轨21、止挡块22、垂直驱动模组30、伺服电机31、丝杆32、丝杆螺母33、第二滑板座40、超低阻力滑块41、压板50、砝码组装件60、连接螺栓61、砝码70、传感器80、接收端81、发射端82、传感通道83、讯号输出端84、遮挡触发装置85、光栅尺91、读数头92、接座93、产品支撑平台100、产品200。
具体实施方式
一种恒压力厚度检测模组，见图1-图3，其包括：
固定立板10，其立式布置，设置有前部安装立面，前部安装立面用于安装模组对应的组件；
第一滑板座20，第一滑板座20垂直向滑动安装于固定立板的前部安装立面，第一滑板座设置有前部安装面；
垂直驱动模组30，垂直驱动模组驱动第一滑板座垂直向动作；
第二滑板座40，第二滑板座垂直向滑动安装于前部安装面的下段位置，第二滑板座的底部下凸于第一滑板座的下端；
压板50，压板50固装于第二滑板座40的底部，压板用于压附产品表面；
砝码组装件60，砝码组装件60安装于第二滑板座40，砝码组装件60用于砝码70的固装，具体实施时，砝码组装件为连接螺栓61、连接螺栓61套装砝码70后固接于第二滑板座40上部位置的定位螺纹孔内；
传感器80，传感器80设置于第一滑板座20、且对应于第二滑板座40的顶部位置；
光栅尺91和读数头92，第二滑板座20的高度方向一侧壁上布置有光栅尺91，读数头92通过连接座93固装于固定立板10的前部安装立面的对应位置、且读数头92朝向光栅尺91布置；
第二滑板座40的顶部对应于传感器80的位置设置有遮挡触发装置85；
传感器80为对射型传感器，包括接收端81、发射端82、传感通道83和讯号输出端84，传感器80的传感通道83在未受到阻挡状态下、接收端81接收发射端82发出的信号，整个传感器80不发出讯号，当遮挡触发装置85阻挡住传感通道83，使得接收端81无法接收到发射端82的信号时，讯号输出端84发出讯号，驱动垂直驱动模组30停止作业、且读数头92读取光栅尺91的对应读数。
遮挡触发装置85用于触发传感器80的感应端、且具体为凸起挡块结构。
其还包括有产品支撑平台100，产品支撑平台100对应于压板50的正下方布置，其用于支撑待检测产品200；
前部安装立面上设置有第一垂直导轨11，第一滑板座20通过导轨副组装于第一垂直导轨11，第一滑板座20相对于第一垂直导轨11在垂直驱动模组的驱动向垂直向动作；
第一滑板座20的下段位置设置有第二垂直导轨21，第二滑板座40通过超低阻力滑块41组装于第二垂直导轨21，使得第二滑板座40相对于第一滑板座20的垂直向滑动存在的阻力可以忽略，确保后续测量的准确性；
第一滑板座20的下部末端设置有止挡块22，止挡块22用于确保第二滑板座40的超低阻力滑块41的垂直向下部支承位置，使得不会脱轨；
垂直驱动模组30具体为伺服电机31、丝杆32、丝杆螺母33组合而成，伺服电机31的输出端固接有丝杆32，伺服电机31固装于固定立板10的上部位置，第一滑板座20的上部集成有丝杆螺母33，丝杆32螺纹连接丝杆螺母33，伺服电机31驱动丝杆转动、进而带动第一滑板座20垂直向移动。
具体实施时、见图1-图4，固定立板10的顶部设置有线路连接板13，线路连接板13上设置有对应的电机接头14、传感器接头15、光栅尺数据接头16，固定立板10的外周盖装有外罩17。电机接头14用于伺服电机31的控制信号传输，传感器接头15用于接收并传递讯号输出端84的讯号，光栅尺数据接头16用于传递读数头92作业时所读取到的数值。
通过恒压力厚度检测模组进行厚度检测的方法：根据产品所需要的压力组装对应重量的砝码，之后伺服电机驱动第一滑板座下降，压板同步下降，压板移动接触到下部的产品支撑平台，在压板接触到产品支撑平台后，垂直驱动模组继续驱动，第二滑板座相对于第一滑板座向上移动，直至遮挡触发装置相对于传感器向上移动、且阻挡住传感通道，伺服电机立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值A，该数值标记为零位；之后伺服电机反向动作，压板抬高脱离产品支撑平台，将产品置于产品支撑平台上，伺服电机再次驱动第一滑板座，带动压板下降，压板接触到产品后通过第二滑板座向上相对移动，直到遮挡触发装置再次阻挡住传感通道，伺服电机立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值B，|B-A|所对应的数值即为产品在对应压力下的厚度。
通过砝码组装件在第二滑板座上固设对应重量的砝码，从而根据产品的不同压力数值进行快速调整，使得整个模组的通用性好；
压力数值的精确测量通过外置压力传感器的方式进行校验。
具体实施时，图中有两个砝码，分别为100g砝码、20g砝码。
其可在设定的压力数值下进行精准的厚度测量，保证测量的准确性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种恒压力厚度检测模组，其特征在于，其包括：
固定立板，其立式布置，设置有前部安装立面，所述前部安装立面用于安装模组对应的组件；
第一滑板座，所述第一滑板座垂直向滑动安装于固定立板的所述前部安装立面，所述第一滑板座设置有前部安装面；
垂直驱动模组，所述垂直驱动模组驱动第一滑板座垂直向动作；
第二滑板座，所述第二滑板座垂直向滑动安装于前部安装面的下段位置，所述第二滑板座的底部下凸于所述第一滑板座的下端，所述第二滑板座上还集成有遮挡触发装置；
压板，所述压板固装于所述第二滑板座的底部，所述压板用于压附产品表面；
砝码组装件，所述砝码组装件安装于所述第二滑板座，所述砝码组装件用于砝码的固装；
传感器，所述传感器设置于第一滑板座、且对应于遮挡触发装置的上部位置布置；
光栅尺和读数头，所述第二滑板座的高度方向上布置有光栅尺，所述读数头固装于所述固定立板上、且所述读数头朝向光栅尺布置；
所述遮挡触发装置用于触发传感器的感应端，所述传感器感应端被触发后，驱动读数头读取光栅尺的对应读数。
2.如权利要求1所述的一种恒压力厚度检测模组，其特征在于：其还包括有产品支撑平台，所述产品支撑平台对应于所述压板的正下方布置，其用于支撑待检测产品。
3.如权利要求1所述的一种恒压力厚度检测模组，其特征在于：所述前部安装立面上设置有第一垂直导轨，所述第一滑板座通过导轨副组装于第一垂直导轨，所述第一滑板座相对于第一垂直导轨在垂直驱动模组的驱动向垂直向动作。
4.如权利要求3所述的一种恒压力厚度检测模组，其特征在于：所述第一滑板座的下段位置设置有第二垂直导轨，所述第二滑板座通过导轨副组装于第二垂直导轨。
5.如权利要求4所述的一种恒压力厚度检测模组，其特征在于：所述第二滑板座通过超低阻力滑块组装于第二垂直导轨，使得第二滑板座相对于第一滑板座的垂直向滑动存在的阻力可以忽略。
6.如权利要求4所述的一种恒压力厚度检测模组，其特征在于：所述第一滑板座的下部末端设置有止挡块，止挡块用于确保第二滑板座的超低阻力滑块的垂直向下部支承位置。
7.如权利要求1所述的一种恒压力厚度检测模组，其特征在于：所述传感器为对射型传感器，所述传感器的传感通道在未受到阻挡状态下、接受端接收发射端发出的信号，整个传感器不不发出讯号，当传感通道受阻使得接收端无法接收到发射端的信号时，传感器发出讯号，驱动读数头读取光栅尺的对应读数。
8.通过恒压力厚度检测模组进行厚度检测的方法，其特征在于：根据产品所需要的压力组装对应重量的砝码，之后垂直驱动模组驱动第一滑板座下降，压板同步下降，压板移动接触到下部的产品支撑平台，在压板接触到产品支撑平台后，垂直驱动模组继续驱动，第二滑板座相对于第一滑板座向上移动，直至遮挡触发装置相对于传感器向上移动、且触发传感器的感应端，垂直驱动模组立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值A，该数值标记为零位；之后垂直驱动模组反向动作，压板抬高脱离产品支撑平台，将产品置于产品支撑平台上，垂直驱动模组再次驱动第一滑板座，带动压板下降，压板接触到产品后通过第二滑板座向上相对移动，直到遮挡触发装置再次触发传感器的感应端，垂直驱动模组立刻停止驱动，同时驱动读数头读取光栅尺的对应读数数值B，|B-A|所对应的数值即为产品在对应压力下的厚度。
9.如权利要求8所述的通过恒压力厚度检测模组进行厚度检测的方法，其特征在于：通过砝码组装件在第二滑板座上固设对应重量的砝码，从而根据产品的不同压力数值进行快速调整。
10.如权利要求8所述的通过恒压力厚度检测模组进行厚度检测的方法，其特征在于：压力数值的精确测量通过外置压力传感器的方式进行校验。
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